一种印刷刮涂一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种印刷刮涂一体机，包括第一半成品放卷机构，第一储料机构、第一印刷机构、第二半成品放卷机构、第二储料机构、刮涂机构、传送机构、加热烘箱、烘箱机架、冷却机构以及收卷机构；第一半成品放卷机构，第一储料机构、第一印刷机构、传送机构、加热烘箱、冷却机构以及收卷机构依次布置于第一合成革传送路径上；第二半成品放卷机构、第二储料机构、刮涂机构、传送机构、加热烘箱、冷却机构以及收卷机构依次布置于第二合成革传送路径上；第一与第二合成革传送路径共用传送机构、加热烘箱、冷却机构以及收卷机构。本实用新型专利技术中的印刷刮涂一体机集合了印刷和发泡工艺加工能力，降低了设备投入的成本，减小了设备所占用的空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合成革加工设备，特别是一种印刷刮涂一体机。
技术介绍
目前，用于合成革后段处理的印刷设备和刮涂设备为分离式独立机构，各自仅能完成单一加工工艺。同时，该两大类型设备都需要占用较大厂房空间。当工厂随着市场份额增加，产能扩充时，不仅需要进行大量的设备投资，也对厂房空间提出了更多需求。因此，现有的设备状况具有设备投入的成本较高，占用空间较大的缺点。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种印刷刮涂一体机，以降低设备投 入的成本，减小设备的占用空间。本技术提供的一种印刷刮涂一体机包括第一半成品放卷机构，第一储料机构、第一印刷机构、第二半成品放卷机构、第二储料机构、刮涂机构、传送机构、加热烘箱、烘箱机架、冷却机构以及收卷机构；所述第一半成品放卷机构，所述第一储料机构、所述第一印刷机构、所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构依次布置于第一合成革传送路径上；所述第二半成品放卷机构、所述第二储料机构、所述刮涂机构、所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构依次布置于第二合成革传送路径上；所述第一合成革传送路径与所述第二合成革传送路径共用所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构。优选地，所述印刷刮涂一体机还包括预加热烘箱和第二印刷机构，所述预加热烘箱和所述第二印刷机构依次布置于所述第一合成革传送路径上，并位于所述第一印刷机构之后，所述传送机构之前。优选地，所述印刷刮涂一体机还包括排风装置和烘箱机架，所述加热烘箱及所述排风装置安装于所述烘箱机架上。优选地，所述传送机构包括传送链和多个导向针板，所述导向针板固定于所述传送链的外表面。优选地，所述加热烘箱及所述排风装置位于所述传送链的上方。优选地，所述冷却机构包括多个冷却轮。优选地，所述排风装置为鼓风机。优选地，还包括多个牵引件，分别布置于所述第一合成革传送路径和所述第二合成革传送路径上。本技术所提供的印刷刮涂一体机集合了印刷和发泡工艺加工能力，有效地降低了设备投入的成本，减小了设备所占用的空间。附图说明图I为本技术的较佳实施例中的印刷刮涂一体机的结构示意图。具体实施方式如图I所示，本技术所提供的印刷刮涂一体机1000主要由以下部分组成第一半成品放卷机构100，第一储料机构110、第一印刷机构120、预加热烘箱130、第二印刷机构140、第二半成品放卷机构200、第二储料机构210、刮涂机构220、传送机构300、加热烘箱310、烘箱机架320、排风装置330、冷却机构340以及收卷机构350。第一半成品放卷机构100，第一储料机构110、第一印刷机构120、预加热烘箱130、第二印刷机构140、传送机构300、加热烘箱310、排风装置330、冷却机构340以及收卷机构350依次布置于第一合成革传送路径上，第一合成革400可沿着第一合成革传送路径被传送，并进行印刷处理。第二半成品放卷机构200、第二储料机构210、刮涂机构220、传送机构300、加热烘箱310、排风装置330、冷却机构340以及收卷机构350依次布置于第二合成革传送路径上，第二合成革500可沿着第一合成革传送路径被传送，并进行发泡处理。第一合成革传送路径和第二合成革传送路径共用传送机构300、加热烘箱310、排风装置330、冷却机构340以及收卷机构350。多个牵引件分别布置于第一合成革传送路径和第二合成革传送路径上,用以分别引导第一合成革400及第二合成革500沿着第一合成革传送路径和第二合成革传送路径传送。这些牵引件可分别设置于印刷刮涂一体机1000的任一机构上。牵引件可以为引请轮。具体来说，在需要对第一合成革400进行印刷处理时，可将第一合成革400自第一半成品放卷机构100上释放，通过牵引件进入到第一储料机构110，继而通过第一印刷机构120进行一版印刷，印刷后通过预加热烘箱130进行预烘干处理，再通过第二印刷机构140进行二版印刷，印刷后通过传送机构300的传送，经由加热烘箱310进行烘干处理。烘干后，第一合成革400即被传送至冷却机构340进行冷却处理，最后由收卷机构350收卷。在本实施例中，传送机构可由传送链301和多个导向针板302组成，导向针板302固定于传送链301的外表面，随着传送链301运动，而第一合成革400可固定于导向针板302上，保持一定的张紧度，从而得以充分地烘干定型。加热烘箱310及排风装置330安装于烘箱机架320上，且位于传送链301的上方。排风装置330可为鼓风机，位于加热烘箱310附近。冷却机构340包括多个横向设置的冷却辊组成。在需要对第二合成革500进行发泡处理时，可将第二合成革500自第二半成品放卷机构200上释放,通过牵引件进入到第二储料机构210,继而进入刮涂机构220,通过刮刀对第二合成革500刮涂发泡剂，例如羊巴料。在刮涂了发泡剂后，第二合成革500在传送机构300的传送下，经由加热烘箱310进行发泡、定型处理，此时，操作人员可根据需要将加热烘箱310的温度调高。发泡完成后，第二合成革500即被传送至冷却机构340进行冷却处理,最后由收卷机构350收卷。综上所述，本技术所提供的印刷刮涂一体机集合了印刷和发泡工艺加工能力，有效地降低了设备投入的成本，减小了设备所占用的空间。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可 以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。权利要求1.一种印刷刮涂一体机，其特征在于，包括第一半成品放卷机构，第一储料机构、第一印刷机构、第二半成品放卷机构、第二储料机构、刮涂机构、传送机构、加热烘箱、烘箱机架、冷却机构以及收卷机构；所述第一半成品放卷机构，所述第一储料机构、所述第一印刷机构、所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构依次布置于第一合成革传送路径上；所述第二半成品放卷机构、所述第二储料机构、所述刮涂机构、所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构依次布置于第二合成革传送路径上；所述第一合成革传送路径与所述第二合成革传送路径共用所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构。2.根据权利要求I所述的一种印刷刮涂一体机，其特征在于，还包括预加热烘箱和第二印刷机构，所述预加热烘箱和所述第二印刷机构依次布置于所述第一合成革传送路径上，并位于所述第一印刷机构之后，所述传送机构之前。3.根据权利要求2所述的印刷刮涂一体机，其特征在于，还包括排风装置和烘箱机架，所述加热烘箱及排风装置安装于烘箱机架上。4.根据权利要求3所述的一种印刷刮涂一体机，其特征在于，所述传送机构包括传送链和多个导向针板，导向针板安装在传送链上。5.根据权利要求4所述的一种印刷刮涂一体机，其特征在于，所述加热烘箱及排风装置位于传送链的上方。6.根据权利要求5所述的一种印刷刮涂一体机，其特征在于，所述排风装置为鼓风机。专利摘要本技术提供了一种印刷刮涂一体机，包括第一半成品放卷机构，第一储料机构、第一印刷机构、第二半成品放卷机构、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷刮涂一体机，其特征在于，包括第一半成品放卷机构，第一储料机构、第一印刷机构、第二半成品放卷机构、第二储料机构、刮涂机构、传送机构、加热烘箱、烘箱机架、冷却机构以及收卷机构；所述第一半成品放卷机构，所述第一储料机构、所述第一印刷机构、所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构依次布置于第一合成革传送路径上；所述第二半成品放卷机构、所述第二储料机构、所述刮涂机构、所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构依次布置于第二合成革传送路径上；所述第一合成革传送路径与所述第二合成革传送路径共用所述传送机构、所述加热烘箱、所述冷却机构以及所述收卷机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：浙江正瑞科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：