【技术实现步骤摘要】
车床刀架微调装置
本技术涉及一种车床刀架，尤其涉及一种车床刀架的微调装置。
技术介绍
现有技术车床的刀架是固定不变的，而车刀的高度应该与被车工件的中心轴线等高。车刀偏高:刀尖高于工件中心轴线，后角减小摩擦加剧，表面粗糙度增大，同时前角增大会使刃口强度降低，容易造成刃口损坏，振动加剧，车端面时有凸头，因此，实际尺寸会增大；车刀偏低:车刀低于工件中心轴线，前角减小，切削力集中于刀刃，容易崩刃，车端面时有凸头，也会造成实际外径增大的后果。因此，有时为了换一块适当厚度的垫片，需要多次反复，增加了辅助时间，从而降低了工作效率。这种情况在加工单件产品时尤甚。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的不足，从而设计一种刀架的微调装置，以替代现有技术既耗费时间、操作又麻烦的垫片，节省装刀时的辅助时间，提高车加工效率。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种车床刀架微调装置，具有刀架底座、上支架，其特征在于:所述刀架底座上安装有滑块机构和连接在滑块机构上、控制滑块机构作相对运动的螺旋机构；所述滑块机构包括上、下两块具有锥度且相互贴合的动滑块和定滑块，在安装状态下，动滑块的上平面为水平；所述螺旋机构包括螺栓和与螺栓配合的螺纹孔；所述动滑块下底设有凸台，所述凸台上钻有螺纹孔，所述螺纹孔平行于动滑块下底面；所述定滑块上面设有螺栓槽，所述螺栓安装在螺栓槽内。本技术的技术方案还可以进一步完善，作为优选方案，所述动滑块下底面的凸台为矩形，所述矩形凸台设置于动滑块下底的中部位置，所述螺纹孔的中心线与动滑块下底长边的中心线平行。作为优选方案，所述螺栓槽两端设...
【技术保护点】
一种车床刀架微调装置，具有刀架底座（1）、上支架（8），其特征在于：所述刀架底座（1）上安装有滑块机构和连接在滑块机构上控制滑块机构作相对运动的螺旋机构；所述滑块机构包括上、下两块具有锥度且相互贴合的动滑块（3）和定滑块（5），在安装状态下动滑块（3）的上平面为水平；所述螺旋机构包括螺栓（2）和与螺栓配合的螺纹孔（41）；所述动滑块（3）下底设有凸台（4），所述凸台上钻有螺纹孔（41），所述螺纹孔平行于动滑块下底面；所述定滑块上面设有螺栓槽，所述螺栓（2）安装在螺栓槽内。
【技术特征摘要】
1.一种车床刀架微调装置，具有刀架底座(I)、上支架(8)，其特征在于: 所述刀架底座(I)上安装有滑块机构和连接在滑块机构上控制滑块机构作相对运动的螺旋机构； 所述滑块机构包括上、下两块具有锥度且相互贴合的动滑块(3)和定滑块(5)，在安装状态下动滑块(3)的上平面为水平； 所述螺旋机构包括螺栓(2)和与螺栓配合的螺纹孔(41)； 所述动滑块(3)下底设有凸台(4)，所述凸台上钻有螺纹孔(41)，所述螺纹孔平行于动滑块下底面； 所述定滑块上面设有螺栓槽，所述螺栓(2 )安装在螺栓槽内。2.根据权利要求1所述的车床刀架微调装置，其特征在于: 所述动滑块(3)下底面的凸台(4)为矩形，所述矩形凸台设置于动滑块下底的中部位置，所述螺纹孔(41)的中心线与动滑块下底面长边的中心线平行。3.根据权利要求1所述的车床刀架微调...
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