机床上的刀架自动移动装置制造方法及图纸

技术编号:11008014 阅读:108 留言:0更新日期:2015-02-05 13:50
本实用新型专利技术公开了一种能提高劳动效率、减轻工作劳动强度、提高加工质量的机床上的刀架自动移动装置,大拖板上纵向滑动连接中溜板,中溜板上转动连接有转盘,转盘上横向滑动连接有小刀架,小刀架上设有可以使小刀架在转盘上横向移动的丝杠,丝杠右端通过能做曲线传动的传动轴与电机输出轴连接,电机横向滑动连接滑孔内,上面设有滑孔的滑板固定连接在大拖板上,小刀架上固连有行程开关,行程开关与电机控制箱电连接,电机控制箱与电机电连接,转盘上设有与行程开关相对应的左限位块、右限位块。由于将原来的手柄操作进刀退刀改为电动控制进刀退刀,不仅使操作更加简单方便,而且还能减轻工人的劳动强度。加工同样的工件,加工时间可以缩短至原来三分之一。

【技术实现步骤摘要】
机床上的刀架自动移动装置
本技术涉及机床,特别是机床上的刀架自动移动装置。
技术介绍
现有机床主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。刀架上设有大拖板、中溜板、转盘、小刀架、方刀架,主要用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。大拖板上纵向滑动连接中溜板,中溜板上转动连接有转盘,转盘上横向滑动连接有小刀架,小刀架上设有可以使小刀架在转盘上横向移动的丝杠,小刀架上固定连接有方刀架。由于小刀架的横向移动主要靠手摇固定在丝杠端部的手柄进行,尤其是加工带有锥度的工件时,需要操作人员多次反复摇动丝杠手柄进行调整,实现进刀退刀的目的,最终完成工件的加工,因此说,手摇手柄加工工件时,不仅加工效率低,而且会导致操作人员在每天下班后的双手出现肿、胀、痛现象。手动操作时,由于手摇时小刀架运行速度不均匀,出现加工质量不高,工件凸凹不平。
技术实现思路
本技术解决的技术问题主要是提供一种能提高劳动效率、减轻工作劳动强度、提高加工质量的机床上的刀架自动移动装置。 本技术技术方案是这样完成的,机床上的刀架自动移动装置,包括有大拖板、中溜板、转盘、小刀架,大拖板上纵向滑动连接中溜板,中溜板上转动连接有转盘,转盘上横向滑动连接有小刀架,小刀架上设有可以使小刀架在转盘上横向移动的丝杠,丝杠右端通过能做曲线传动的传动轴与电机输出轴连接,电机横向滑动连接滑孔内,上面设有滑孔的滑板固定连接在大拖板上,小刀架上固连有行程开关,行程开关与电机控制箱电连接,电机控制箱与电机电连接,转盘上设有与行程开关相对应的左限位块、右限位块。 进一步优选实施方案,所述传动轴为万向十字轴或软轴。 进一步优选实施方案,所述传动轴外面设有可以弯曲的保护套,保护套两端分别与小刀架、电机固定连接。 进一步优选实施方案,所述保护套为弹簧或波汶管。 进一步优选实施方案,所述滑孔内滑动连接有与电机固连的滑动轴,滑动轴上固连有上滑块,上滑块和下滑块中间滑动连接有滑板,设在滑动轴上的下滑块下面的滑动轴上螺接有锁紧螺帽。 进一步优选实施方案,所述电机控制箱上设有启动开关、连接停止点动开关、急停开关、如进开关、后退开关。 本技术的技术效果是,由于将原来的手柄操作进刀退刀改为电动控制进刀退刀,不仅使操作更加简单方便,而且还能减轻工人的劳动强度。由于改用电动进刀退刀,使小刀架的运行速度平稳,从而使加工出来的的工件表面平整光亮,产品的质量得到提高。加工同样的工件,加工时间可以缩短至原来三分之一。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1中A-A剖面结构示意图。 图3为本技术的线路控制图。 【具体实施方式】 结合附图对本技术作进一步详细说明,机床上的刀架自动移动装置,包括有大拖板1、中溜板2、转盘3、小刀架5,大拖板I上纵向滑动连接中溜板2,中溜板2上转动连接有转盘3,转盘3上横向滑动连接有小刀架5,小刀架5上设有可以使小刀架5在转盘上横向移动的丝杠6,丝杠6右端通过能做曲线传动的传动轴9与电机17输出轴连接,传动轴9可选用万向十字轴或软轴,电机17横向滑动连接在滑孔22内,上面设有滑孔22的滑板21固定连接在大拖板I上,小刀架5上固连有行程开关8,行程开关8与电机控制箱16电连接,电机控制箱16与电机17电连接,转盘3上固定连接有与行程开关相对应的左限位块4、右限位块7。电机控制箱16可以固定安装在电机17上方,也可以安装在床身上,或者安装在电机正前方。由于床身右侧滑动连接有尾架,丝杠6与电机输出轴直连会影响生产加工,为此,采用曲线传动的传动轴9进行传动来克服这一影响。 为提高加工工件过程中的安全性,防止头发、布条等物品缠绕到传动轴9上,在传动轴9外面设有可以弯曲的保护套10,保护套10两端分别与小刀架5、电机17固定连接。所述保护套10可选用可以弯曲的弹簧或波汶管。 为保证电机在滑孔22内的滑动、转动的灵活性,在滑孔22内滑动连接有与电机固连的滑动轴20,滑动轴20上固连有上滑块18,上滑块18和下滑块19中间滑动连接有滑板21,设在滑动轴20上的下滑块19下面的滑动轴20上螺接有锁紧螺帽23。 为便于控制电机运行与停止,所述电机控制箱16上设有启动开关13、连接停止点动开关15、急停开关14、前进开关11、后退开关12。 运行时,按下启动开关13接通电源,按下前进开关11,电机17通过传动轴9驱动丝杠6旋转,电机17在传动中可以在滑孔22内旋转调整传动方向,由于传动轴9可以作曲线传动,当丝杠6与电机17输出轴不在一条线时,也可以实现动力输出,丝杠6在旋转中带动小刀架5横向移动,移动到指定位置后松开停止开关11即可。其它开关根据实际情况进行操作即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
机床上的刀架自动移动装置,包括有大拖板、中溜板、转盘、小刀架,大拖板上纵向滑动连接中溜板,中溜板上转动连接有转盘,转盘上横向滑动连接有小刀架,小刀架上设有可以使小刀架在转盘上横向移动的丝杠,其特征在于:丝杠右端通过能做曲线传动的传动轴与电机输出轴连接,电机横向滑动连接滑孔内,上面设有滑孔的滑板固定连接在大拖板上,小刀架上固连有行程开关,行程开关与电机控制箱电连接,电机控制箱与电机电连接,转盘上设有与行程开关相对应的左限位块、右限位块。

【技术特征摘要】
1.机床上的刀架自动移动装置,包括有大拖板、中溜板、转盘、小刀架,大拖板上纵向滑动连接中溜板,中溜板上转动连接有转盘,转盘上横向滑动连接有小刀架,小刀架上设有可以使小刀架在转盘上横向移动的丝杠,其特征在于:丝杠右端通过能做曲线传动的传动轴与电机输出轴连接,电机横向滑动连接滑孔内,上面设有滑孔的滑板固定连接在大拖板上,小刀架上固连有行程开关,行程开关与电机控制箱电连接,电机控制箱与电机电连接,转盘上设有与行程开关相对应的左限位块、右限位块。2.根据权利要求1所述的机床上的刀架自动移动装置,其特征在于:所述传动轴为万向十字轴或软轴。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:石现良牛森贵
申请(专利权)人:奔宇电机集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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