本实用新型专利技术涉及一种转子轴铣床工装，它包括台面和工件，台面的左侧和右侧分别安装有V形台A和V形台B，V形台A和V形台B通过螺栓固定在台面上，工件的两个轴端设置在V形台A和V形台B的V形通槽内，工件左侧上方设置有压板，压板与台面之间设置有螺杆，压板两端的螺杆预紧后拉紧压板，使压板对工件产生足够的压力进而固定工件，使工件在铣加工时保持稳定；本实用新型专利技术采用在V形槽处设置垫块，压板夹紧工件的方法，尤其对于转子轴的铣加工，具有安装方便，加工轴径适应性好，工作效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种转子轴铣床工装，它包括台面和工件，台面的左侧和右侧分别安装有V形台A和V形台B，V形台A和V形台B通过螺栓固定在台面上，工件的两个轴端设置在V形台A和V形台B的V形通槽内，工件左侧上方设置有压板，压板与台面之间设置有螺杆，压板两端的螺杆预紧后拉紧压板，使压板对工件产生足够的压力进而固定工件，使工件在铣加工时保持稳定；本技术采用在V形槽处设置垫块，压板夹紧工件的方法，尤其对于转子轴的铣加工，具有安装方便，加工轴径适应性好，工作效率高的优点。【专利说明】一种转子轴铣床工装
本技术属于机械加工，具体涉及一种转子轴铣床工装。
技术介绍
传统的电机转子轴的铣加工的工装复杂，由于需要对转子轴轴体上分布的三个叶片进行加工，无通用化的工装适合于该工件的加工，一般采用的两端挤压夹持工件法对加工效果难以保证，又由于其旋转特性造成的夹持困难，拆卸不便的问题，需要一种适用于转子轴的铣加工工装。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种安装拆卸便捷，加工效果好，效率高的一种转子轴铣床工装。 本技术的目的是这样实现的:一种转子轴铣床工装，它包括台面和工件，所述的台面设置有沟槽，所述的台面的左侧安装有V形台B，所述的台面的右侧安装有V形台A，所述的V形台B和台面连接处对称设置有螺栓B组，所述的V形台B为凸形台，所述的V形台B中心开有V形通槽B，所述的V形通槽B的底部为方槽B，所述的V形台B上设置有工件，所述的工件一端连接V形台B，所述的工件另一端连接有V形台A，所述的工件左侧上方设置有压板，所述的工件两端为圆柱形，所述的压板为长条的矩形板，所述的压板两端开有对称的通孔，所述的压板一端的通孔内设置有螺杆A，所述的压板另一端的通孔内设置有螺杆B，所述的螺杆A —端设置有螺纹，所述的螺杆A另一端为T形头，所述的螺杆A的设置螺纹部伸出压板并安装有螺母，所述的螺杆A的T形头设置在台面沟槽内，所述的螺杆B —端设置有螺纹，所述的螺杆B另一端为T形头，所述的螺杆B的设置螺纹部伸出压板并安装有螺母，所述的螺杆B的T形头设置在台面沟槽内，所述的V形台A为凸形台，所述的V形台A中心开有V形通槽A，所述的V形槽的底部为方槽A，所述的V形台A和台面连接处对称设置有螺栓A组。 所述的工件与V形台A的连接处设置有垫块。 所述的工件与V形台B的连接处设置有垫块。 所述的螺杆A和压板连接处的螺母垫有钢制垫圈A。 所述的螺杆B和压板连接处的螺母垫有钢制垫圈B。 本技术的有益效果:本技术采用在台面的左侧和右侧分别安装V形台A和V形台B，把V形台A和V形台B通过螺栓固定在台面上，工件的两个轴端设置在V形台A和V形台B的V形通槽内，工件左侧上方设置有压板，压板与台面之间设置有螺杆，压板两端的螺杆预紧后拉紧压板，使压板对工件产生足够的压力进而固定工件，使工件在铣加工时保持稳定，压板与螺杆连接处加装钢制垫圈，具有防止工件脱落和压板变形作用，并增加了压板刚性，本技术采用在V形槽处设置垫块，压板夹紧工件的方法，尤其对于转子轴的铣加工，具有安装方便，加工轴径适应性好，工作效率高的优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术一种转子轴铣床工装的示意图。 图2是本技术一种转子轴铣床工装的主视图。 图3是本技术一种转子轴铣床工装的V形台B的左视图。 图中:1、工件2、V形台A 3、螺栓A组4、台面5、V形台B 6、螺杆A 7、压板8、螺杆B 9、V形通槽A 10、方槽A 11、螺栓B组12、垫块13、钢制垫圈A 14、钢制垫圈B 15、沟槽。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的说明。 实施例1 如图1、图2和图3所示，一种转子轴铣床工装，它包括台面4和工件1，所述的台面4设置有沟槽15，所述的台面4的左侧安装有V形台B5，所述的台面4的右侧安装有V形台A2，所述的V形台B5和台面4连接处对称设置有螺栓B组11，所述的V形台B5为凸形台，所述的V形台B5中心开有V形通槽B，所述的V形通槽B的底部为方槽B，所述的V形台B5上设置有工件1，所述的工件1 一端连接V形台B5，所述的工件1另一端连接有V形台A2，所述的工件1左侧上方设置有压板7，所述的工件1两端为圆柱形，所述的压板7为长条的矩形板，所述的压板7两端开有对称的通孔，所述的压板7 —端的通孔内设置有螺杆A6，所述的压板7另一端的通孔内设置有螺杆B8，所述的螺杆A6 —端设置有螺纹，所述的螺杆A6另一端为T形头，所述的螺杆A6的设置螺纹部伸出压板7并安装有螺母，所述的螺杆A6的T形头设置在台面4沟槽15内，所述的螺杆B8 —端设置有螺纹，所述的螺杆B8另一端为T形头，所述的螺杆B8的设置螺纹部伸出压板7并安装有螺母，所述的螺杆B8的T形头设置在台面4沟槽15内，所述的V形台A2为凸形台，所述的V形台A2中心开有V形通槽A9，所述的V形槽的底部为方槽A10，所述的V形台A2和台面4连接处对称设置有螺栓A组3。 本技术采用在台面4的左侧和右侧分别安装V形台A2和V形台B5，把V形台A2和V形台B5通过螺栓固定在台面4上，工件1的两个轴端设置在V形台A2和V形台B5的V形通槽内，工件1左侧上方设置有压板7，压板7与台面4之间设置有螺杆，压板7两端的螺杆预紧后拉紧压板7，使压板7对工件1产生足够的压力进而固定工件1，使工件1在铣加工时保持稳定；本技术采用在V形槽和压板7夹紧工件1的方法与传统的两端夹持方法比较具有工件夹紧变形小，易于保证加工效果；螺杆A和螺杆B的T形头设置在台面沟槽内，具有移动方便，安装快捷，调节容易的优点；针对转子轴的加工，该技术具有安装方便，加工轴径适应性好，工作效率高的优点。 实施例2 如图1、图2和图3所示，一种转子轴铣床工装，它包括台面4和工件1，所述的台面4设置有沟槽15，所述的台面4的左侧安装有V形台B5，所述的台面4的右侧安装有V形台A2，所述的V形台B5和台面4连接处对称设置有螺栓B组11，所述的V形台B5为凸形台，所述的V形台B5中心开有V形通槽B，所述的V形通槽B的底部为方槽B，所述的V形台B5上设置有工件1，所述的工件1 一端连接V形台B5，所述的工件1另一端连接有V形台A2，所述的工件1左侧上方设置有压板7，所述的工件1两端为圆柱形，所述的压板7为长条的矩形板，所述的压板7两端开有对称的通孔，所述的压板7 —端的通孔内设置有螺杆A6，所述的压板7另一端的通孔内设置有螺杆B8，所述的螺杆A6 —端设置有螺纹，所述的螺杆A6另一端为T形头，所述的螺杆A6的设置螺纹部伸出压板7并安装有螺母，所述的螺杆A6的T形头设置在台面4沟槽15内，所述的螺杆B8 —端设置有螺纹，所述的螺杆B8另一端为T形头，所述的螺杆B8的设置螺纹部伸出压板7并安装有螺母，所述的螺杆B8的T形头设置在台面4沟槽15内，所述的V形台A2为凸形台，所述的V形台A2中心开有V形通槽A9，所述的V形槽的底部为方槽A10，所述的V形台A2和台面4连接处对称设置有螺栓A组3。 所述的工件1与V形台A2的连接处设置有垫块12。 所述的工件1与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转子轴铣床工装，它包括台面和工件，其特征在于：所述的台面设置有沟槽，所述的台面的左侧安装有V形台B，所述的台面的右侧安装有V形台A，所述的V形台B和台面连接处对称设置有螺栓B组，所述的V形台B为凸形台，所述的V形台B中心开有V形通槽B，所述的V形通槽B的底部为方槽B，所述的V形台B上设置有工件，所述的工件一端连接V形台B，所述的工件另一端连接有V形台A，所述的工件左侧上方设置有压板，所述的工件两端为圆柱形，所述的压板为长条的矩形板，所述的压板两端开有对称的通孔，所述的压板一端的通孔内设置有螺杆A，所述的压板另一端的通孔内设置有螺杆B，所述的螺杆A一端设置有螺纹，所述的螺杆A另一端为T形头，所述的螺杆A的设置螺纹部伸出压板并安装有螺母，所述的螺杆A的T形头设置在台面沟槽内，所述的螺杆B一端设置有螺纹，所述的螺杆B另一端为T形头，所述的螺杆B的设置螺纹部伸出压板并安装有螺母，所述的螺杆B的T形头设置在台面沟槽内，所述的V形台A为凸形台，所述的V形台A中心开有V形通槽A，所述的V形槽的底部为方槽A，所述的V形台A和台面连接处对称设置有螺栓A组。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文明，韩庆然，
申请(专利权)人：奔宇电机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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