一种大豆低聚糖植脂末及其制备方法技术

本发明专利技术涉及食品加工领域，特别公开了一种大豆低聚糖植脂末及其制备方法。该大豆低聚糖植脂末，其特征为，主要有以下重量份的原料制成：大豆低聚糖15-40份、乳化剂1-2份、稳定剂1-3份、大豆蛋白1-2份、糖浆15-40份。本发明专利技术可根据需求调整风味，是老少皆宜的理想食品，产品与水按体积比1：10的比例混合均匀，即可制得大豆低聚糖饮品，食用方便。

【技术实现步骤摘要】
(一)
本专利技术涉及食品加工领域，特别涉及。(二)
技术介绍
大豆低聚糖是大豆中所含可溶性碳水化合物的总称呼，它是功能性低聚糖，属于益生元的一种。目前，国内销售的大豆低聚糖均为液体产品，风味单一且储运不便。若将大豆低聚糖运用于植脂末中，既增加了植脂末的功能性，又解决了大豆低聚糖的储运及风味改善的问题。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种储运容易、食用方便的大豆低聚糖植脂末及其制备方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种大豆低聚糖植脂末，主要有以下重量份的原料制成: 大豆低聚糖15-40份、乳化剂1-2份、稳定剂1-3份、大豆蛋白1-2份、糖浆15-40份。本专利技术的更优方案为: 所述原料还包括氢化植物油1-30份；可根据对大豆低聚糖植脂末中脂肪需求选择是否添加氢化植物油。所述稳定剂为磷酸氢二钾和三聚磷酸钠中的一种或两种，优选二者的混合物；糖浆为低聚异麦芽糖浆、低聚异麦芽糖粉、麦芽糖浆和葡萄糖浆中的一种或多种，优选麦芽糖浆；乳化剂为单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯中的一种或两种，优选二者的混合物。所述氢化植物油为代可可脂、豆油、起酥油中的一种或多种，优选代可可脂。本专利技术所述的大豆低聚糖植脂末的制备方法，包括如下步骤: Cl)先将糖浆和大豆低聚糖打入糖浆罐中混匀，升温至55-65°C ； (2)将大豆蛋白和稳定剂分别溶解于70-80°C的热水中，然后,将糖浆、大豆低聚糖、大豆蛋白和稳定剂置于配料罐内混匀，温度控制在70-80°C ； (3)将配料罐内物料移入乳化罐内，添加乳化剂，混匀后乳化、杀菌，温度控制在70-80 0C ； (4)将乳化罐中料液干燥，得到原料粉末，冷却至室温后包装，得到产品。步骤(3)中，将氢化植物油放入化油槽内，在不超过80°C的温度下加热，然后加入乳化剂，二者充分溶解后得到油相，将油相加入乳化罐内。步骤(4)中，料液在干燥前先经两次均质操作，一次均质压力为17MPa，二次均质压力为25MPa ;干燥方式为喷雾干燥,冷却方式为流化床冷却。本专利技术的大豆低聚糖植脂末可常温下保存较长时间而不变质，并且拓展了大豆低聚糖的又一用途，使大豆低聚糖的营养更加容易吸收利用，发挥功效，该产品中含有大量水苏糖、棉子糖，对人体肠道的有益菌群双歧杆菌有很好的增殖作用，对有害细菌几乎不起作用。大豆低聚糖在肠道被双歧杆菌吸收利用，被发酵降解成短链脂肪酸和一些抗菌素物质，抑制了外源致病菌和肠内固有腐败细菌的增殖，减少有毒发酵产物及有害细菌酶的产生，起到改善肠道环境和保护肠道的作用；同时其还有促肠道蠕动防止便秘、促进肠道内营养物质的生成和吸收、辅助降低血压、降低血清胆固醇、保护肝脏的功效。本专利技术可根据需求调整风味，是老少皆宜的理想食品，产品与水按体积比1:10的比例混合均匀，即可制得大豆低聚糖饮品，食用方便。(四)【具体实施方式】 实施例1: 本实施的大豆低聚糖植脂末，采用以下原料制成: 代可可脂20g、大豆蛋白lg、蔗糖酯0.5g、单甘脂lg、磷酸氢二钾3g、三聚磷酸钠lg、低聚异麦芽糖衆38.5g、大豆低聚糖35g。本实施的大豆低聚糖植脂末的制备过程包括: (I)碳水化合物制备:按照大豆低聚糖植脂末的具体配比，先将低聚异麦芽糖浆及大豆低聚糖打入糖浆罐中，充分混匀，升温至60°C左右。(2)水相制备: a.将大豆蛋白、磷酸氢二钾、三聚磷酸钠混合，加入75°C的热水将其充分溶解； b.将步骤a所得的溶液打入配料罐中充分混匀，温度控制在75°C左右。(3)油相制备:将代可可脂放入化油槽化开，温度不得超过80°C，化开后加入单硬脂酸甘油脂、蔗糖酯，使其充分溶解。(4)将上述所得相打入乳化罐内，充分混匀后，进行乳化杀菌，温度在75°C左右；将乳化好的料液进行一次和二次均质操作，一次均质压力在17MPa ;二次均质在25MPa ;使原料通过两次均质混合更均匀。(5)将步骤(4)获得的料液进行喷雾塔进行喷雾干燥，干燥进风温度120-140°C，出风温度70-80°C，得到原料粉末，原料粉末经流化床冷却到30°C。(6)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒，包装，得到大豆低聚糖植脂末。(7)检验合格后入库。本专利技术制成的大豆低聚糖植脂末与水按体积比1:10的比例混合均匀，即可制得大豆低聚糖饮品，食用方便。实施例2: 本实施的大豆低聚糖植脂末，所需原料为: 豆油30g、大豆蛋白1.5g、单硬脂酸甘油脂与蔗糖酯混合物lg、三聚磷酸钠lg、麦芽糖浆40g、大豆低聚糖40g。本实施的大豆低聚糖植脂末的制备过程包括: (I)碳水化合物制备:按照大豆低聚糖植脂末的具体配比，先将麦芽糖浆及大豆低聚糖打入糖浆罐中，充分混匀、升温至55°C左右。(2)水相制备: a.将大豆蛋白、三聚磷酸钠混合，加入80°C的热水将其充分溶解； b.将步骤a所得的溶液打入配料罐中充分混匀，温度控制在80°C左右。(3)油相制备:将豆油放入化油槽化开，温度不得超过80°C，化开后加入单硬脂酸甘油脂与蔗糖酯的混合物，使其充分溶解。(4)将上述所得相打入乳化罐内，充分混匀后，进行乳化、杀菌，温度在75°C左右；将乳化好的料液进行一次和二次均质操作，一次均质压力在17MPa ;二次均质在25MPa ;使原料通过两次均质混合更均匀。(5)将步骤(4)获得的料液进行喷雾塔进行喷雾干燥，干燥进风温度120-140°C，出风温度70-80°C，得到原料粉末，原料粉末经流化床冷却到30°C。(6)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒，包装，得到大豆低聚糖植脂末。( 7)检验合格后入库。本专利技术制成的大豆低聚糖植脂末与水按体积比1:10的比例混合均匀，即可制得大豆低聚糖饮品，食用方便。实施例3: 本实施的大豆低聚糖植脂末，所需原料为: 起酥油lg、大豆蛋白2g、蔗糖酯0.7g、磷酸二氢钾与三聚磷酸钠的混合物3g、葡萄糖浆20g、大豆低聚糖15。本实施的大豆低聚糖植脂末的制备过程包括: (I)糖浆制备:按照大豆低聚糖植脂末的具体配比，先将葡萄糖浆及大豆低聚糖打入糖浆罐中，充分混匀、升温至65 °C左右。(2)水相制备: a.将大豆蛋白、磷酸二氢钾与三聚磷酸钠的混合物混合，加入80°C的热水将其充分溶解； b.将步骤a所得的溶液打入配料罐中充分混匀，温度控制在70°C左右。(3)油相制备:将起酥油放入化油槽化开，温度为75°C，化开后加入蔗糖酯，使其充分溶解。(4)将上述所得相打入乳化罐内，充分混匀后，进行乳化、杀菌，温度在70°C左右；将乳化好的料液进行一次和二次均质操作，一次均质压力在17MPa ;二次均质在25MPa ;使原料通过两次均质混合更均匀。(5)将步骤(4)获得的料液进行喷雾塔进行喷雾干燥，干燥进风温度120-140°C，出风温度70_80°C，得到原料粉末，原料粉末经流化床冷却到30°C。(6)将冷却好的原料粉末加入硅胶造粒，包装，得到大豆低聚糖植脂末。( 7)检验合格后入库。本专利技术制成的大豆低聚糖植脂末与水按体积比1:10的比例混合均匀，即可制得大豆低聚糖饮品，食用方便。实施例4: 本实施的大豆低聚糖植脂末，所需原料为: 代可可脂、豆油、起酥油混合物28-29g、大豆蛋白2g、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆低聚糖植脂末，其特征为，主要有以下重量份的原料制成：大豆低聚糖15‑40份、乳化剂1‑2份、稳定剂1‑3份、大豆蛋白1‑2份、糖浆15‑40份。

【技术特征摘要】
1.一种大豆低聚糖植脂末，其特征为，主要有以下重量份的原料制成:大豆低聚糖15-40份、乳化剂1-2份、稳定剂1-3份、大豆蛋白1-2份、糖浆15-40份。2.根据权利要求1所述的大豆低聚糖植脂末，其特征在于:所述原料还包括氢化植物油1-30份。3.根据权利要求1或2所述的大豆低聚糖植脂末，其特征在于:所述稳定剂为磷酸氢二钾和三聚磷酸钠中的一种或两种；糖浆为低聚异麦芽糖浆、低聚异麦芽糖粉、麦芽糖浆和葡萄糖浆中的一种或多种；乳化剂为单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯中的一种或两种。4.根据权利要求2所述的大豆低聚糖植脂末，其特征在于:所述氢化植物油为代可可月旨、豆油、起酥油中的一种或多种。5.根据权利要求3所述的大豆低聚糖植脂末，其特征在于:所述稳定剂为磷酸氢二钾和三聚磷酸钠的混合物；所述糖浆为麦芽糖浆；所述乳化剂为单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯的混合物。6.根据权利要求4所述的大豆低聚糖植脂末，其特征在于:所述氢化植物油为代可可脂。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰，杨玉红，唐雪亭，申小珍，
申请(专利权)人：菏泽大树生物工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37