本实用新型专利技术涉及一种钢轨表面除锈装置，包括承轨台，在承轨台上设置有第一钢轨四方向定位器、箱体、编码器和第二钢轨四方向定位器，箱体内设置有第一喷淋头、钢丝刷组件和第二喷头；承轨台的下方位置设置有沉淀箱，沉淀箱中设置有过滤网，沉淀箱一侧面与废水收集器相连接，另一侧面上连接有过滤器。钢丝刷组件中设置有钢丝刷，在钢丝刷的内部设置有液压马达，用以驱动；钢丝刷上连接有起升杠杆；起升杠杆上连接有滑套。该实用新型专利技术装置利用钢轨刷旋转除锈，在除锈过程中加水冲洗，提高了除锈效果，能清除灰尘、铁尘，并回收锈水，收集铁锈，无粉尘污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种钢轨表面除锈装置，包括承轨台，在承轨台上设置有第一钢轨四方向定位器、箱体、编码器和第二钢轨四方向定位器，箱体内设置有第一喷淋头、钢丝刷组件和第二喷头；承轨台的下方位置设置有沉淀箱，沉淀箱中设置有过滤网，沉淀箱一侧面与废水收集器相连接，另一侧面上连接有过滤器。钢丝刷组件中设置有钢丝刷，在钢丝刷的内部设置有液压马达，用以驱动；钢丝刷上连接有起升杠杆；起升杠杆上连接有滑套。该技术装置利用钢轨刷旋转除锈，在除锈过程中加水冲洗，提高了除锈效果，能清除灰尘、铁尘，并回收锈水，收集铁锈，无粉尘污染。【专利说明】一种钢轨表面除绣装置
本技术涉及一种钢轨表面除锈装置，属于钢轨除锈
。
技术介绍
目前，在钢轨焊接之前一般都需要除锈，以便更好地进行进一步加工，而目前所采用的钢轨焊前校直除锈一体机，其采用磨头带着砂带旋转对钢轨进行除锈。该方法灰尘大，容易磨损钢轨，不能清除钢轨表面灰尘、铁尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢轨表面除锈装置，以便克服上述技术的缺陷，更好地针对钢轨表面除锈。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下。一种钢轨表面除锈装置，包括承轨台，在承轨台上设置有第一钢轨四方向定位器、箱体、编码器和第二钢轨四方向定位器，箱体内设置有第一喷淋头、钢丝刷组件和第二喷头；承轨台的下方位置设置有沉淀箱，沉淀箱中设置有过滤网，沉淀箱一侧面与废水收集器相连接，另一侧面上连接有过滤器，过滤器上连接有蓄水箱，蓄水箱上部设置有上水龙头和水泵，水泵上设置有供水管分别与第一喷头和第二喷头相连接。进一步地，钢丝刷组件中设置有钢丝刷，在钢丝刷的内部设置有液压马达，用以驱动；钢丝刷上连接有起升杠杆；起升杠杆上连接有滑套，滑套上设置有对顶螺母，对顶螺母上连接有弹簧，弹簧上部设置有弹簧安装座，弹簧安装座上部设置有液压油缸。进一步地，上述装置中，还包括机柜，机柜中安装有PLC系统和同步控制器。上述装置中，各部件功能如下:(I)钢轨四方向定位器:安装在承轨台两端，用于夹持钢轨，保证钢轨在除锈装置箱体内不发生大幅度振动，防止钢轨碰撞到箱体内设备，影响钢丝刷组件刷锈效果。(2)编码器:钢轨运动经过时，带动编码器转动，编码器发脉冲给同步控制器，用于启动热风机和离心风机工作。(3) PLC:安装在机柜内，连接同步控制器和水泵、高压风机、液压缸、液压马达，接收同步控制器的控制信号，控制水泵、高压风机、液压缸和液压马达的工作状态。(4)同步控制器:安装在机柜内，连接编码器和PLC，接收编码器脉冲信号，判断钢轨是否处于运动状态，如果钢轨处于运动状态，则发送启动信号给PLC，否则，延迟发送停止信号给PLC。(5)蓄水箱:安装在室外，外接水龙头，连接水泵，用于存储除锈用水。用户应时常检测该设备中的水量，当水位低于警界水位线时，应打开水龙头，向蓄水箱内放水。(6)沉淀箱:安装在钢轨除锈装置下方，用于回收除锈用水，沉淀铁锈，回收铁锈。沉淀箱分为两部分，两部分中间用过滤网连接:第一部分，除锈用水直接进入这部分箱体，锈水经过沉淀、过滤，水呈浑浊，流入第二部分箱体；第二部分，过滤后的锈水经过过滤器再次清洁，流入蓄水箱重复利用。(7)水泵:连接蓄水箱和第一喷淋头和第二喷淋头，用于抽取除锈用水。(8)第一喷淋头和第二喷淋头:安装在除锈装置箱体上顶面，对准钢轨各个表面，连接水泵。第一喷淋头用于边刷锈边冲洗钢轨表面，提高刷锈效果；第二喷淋头用于冲洗钢轨表面灰尘、淋湿表面，便于刷锈，(9)箱体:用于安装设备，防护设备，避免灰尘和水溃飞溅，污染工作环境，保护工作人员安全。该技术的有益效果在于:该技术装置用于焊接钢轨工艺流程中，钢轨在焊接之前需要进行外观几何尺寸和表面质量的检测。钢轨除锈装置安装在钢轨外观几何尺寸和表面质量检测装置前，保证进入检测装置的钢轨表面干净，以免灰尘、铁锈等污染物对测量可靠性及精度的影响，以及避免灰尘、铁锈等污染物对焊接生产线的污染。该技术装置适用于钢轨焊接前的表面除锈工艺中，也适用于其他工艺流程中需要对钢轨表面进行除锈的工艺中。该技术装置钢轨刷旋转除锈，在除锈过程中加水冲洗，提供除锈效果，清除灰尘、铁尘，并回收锈水，收集铁锈，无粉尘污染。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例中所使用装置结构示意图。图2是本技术实施例中钢丝刷的结构关系示意图。图3是本技术实施例中钢轨四方向定位器结构关系示意图。图中标记说明:1、承轨台；2、第一钢轨四方向定位器；3、箱体；4、第一喷淋头；5、供水管；6、钢丝刷组件；7、第二喷淋头；8、编码器；9、第二钢轨四方向定位器；10、水泵；11、上水龙头；12、蓄水箱；13、过滤器；14、过滤网；15、沉淀箱；16、废水收集器；17、液压油缸；18、弹簧安装座；19、弹簧；20、对顶螺母；21、钢丝刷；22、液压马达；23、滑套；24、起升杠杆；25、钢轨。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本技术。如图1所示的钢轨表面除锈装置，包括承轨台1，在承轨台I上设置有第一钢轨四方向定位器2、箱体3、编码器8和第二钢轨四方向定位器9，箱体3内设置有第一喷淋头4、钢丝刷组件6和第二喷头7 ;承轨台I的下方位置设置有沉淀箱15，沉淀箱15中设置有过滤网14，沉淀箱15 —侧面与废水收集器16相连接，另一侧面上连接有过滤器13，过滤器13上连接有蓄水箱12，蓄水箱12上部设置有上水龙头11和水泵10，水泵10上设置有供水管5分别与第一喷头4和第二喷头7相连接。如图2所示为钢丝刷组件6的结构示意图，在钢丝刷21的内部设置有液压马达22，用以驱动；钢丝刷21上连接有起升杠杆24 ;起升杠杆24上连接有滑套23，滑套23上设置有对顶螺母20，对顶螺母20上连接有弹簧19，弹簧19上部设置有弹簧安装座18，弹簧安装座18上部设置有液压油缸17。钢轨25由箱体3右侧进入，经过第二喷淋头7冲洗、淋湿表面，再经钢丝刷组件6除锈和第一喷淋头4冲洗，清除表面浮尘、浮锈，最后通过高压风刀清理表面水滴。除锈用水流入经废水收集器16后，汇集入沉淀箱15，由沉淀箱15过滤后，流入蓄水箱12重复利用。其中，钢丝刷组件6主要由两个动力机构组成，除锈装置启动工作时，液压马达22带动钢丝刷21开始相逆于钢轨25前进的方向转动；同时液压油缸17的活塞杆向下运动，带动弹簧安装座18和滑套23向下运动，并通过铰链连接驱动起升杠杆24绕端部铰链转动，使得钢丝刷21压向钢轨25表面；当钢丝刷21已接触到钢轨25表面，活塞杆继续向下运动，使得弹簧安装座18向弹簧19继续增压，弹簧19则驱动滑套23带动铰链继续压紧钢丝刷21，直至达到预定的弹簧压力，同时液压油缸17也达到最大行程，停止运动并保持该压紧力。这样马达即在一定的压紧力作用下驱动钢丝刷进行高转速除锈。上述装置中，如图3所示，钢轨25进入其中，和钢轨四方向定位器中的滚轮接触，发生振动时，由钢轨四方向定位器中的弹簧限制滚轮的振幅，从而控制钢轨在一定范围内振动，起到钢轨四方向定位作用。利用该装置除锈的工作流程为:(1)钢轨进入除锈装置，带动光电编码器转动；(2)光电编码器发送脉冲给同步本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢轨表面除锈装置，包括承轨台，其特征在于：所述承轨台上设置有第一钢轨四方向定位器、箱体、编码器和第二钢轨四方向定位器，所述箱体内设置有第一喷淋头、钢丝刷组件和第二喷头；所述承轨台的下方位置设置有沉淀箱，所述沉淀箱中设置有过滤网，所述沉淀箱一侧面与废水收集器相连接，另一侧面上连接有过滤器，所述过滤器上连接有蓄水箱，所述蓄水箱上部设置有上水龙头和水泵，所述水泵上设置有供水管分别与第一喷头和第二喷头相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛庆洲，翁国康，吴东生，邹蕾，郑继忠，李志明，
申请(专利权)人：武汉汉宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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