H型钢除锈机制造技术

本发明专利技术涉及除锈应用领域，具体涉及用于H型钢、工字钢、槽钢等除锈的一种设备。其特征在于：操作方便、效率高、污染小、节约资源、能够大大降低劳动强度的。由进给组件、升降组件、除锈组件和电气控制部分组成。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术可以由操作工人推着或拉着顺着被除锈H型钢方向慢慢走，根据被除锈H型钢腹板的宽度和除锈刷磨损的程度通过控制面板上的控制按钮调节，使除锈干净彻底而且不留死角。并且操作方便、效率高、污染小、节约能源、能够降低工人劳动强度，减少患职业病的几率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除锈应用领域，具体涉及用于H型钢、工字钢、槽钢等(以下统称H型钢)除锈的一种设备。
技术介绍
在H型钢使用较多的领域，如钢结构工程等，经常需要除锈，目前使用最多的是喷砂除锈和手持砂轮机除锈，该两种除锈方法缺点很多，其前者的主要缺点是功耗大，浪费资源，后者的主要缺点是劳动强度大，污染严重，操作工人患职业病的几率大，效率低下。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种H型钢除锈机,它操作方便、效率高、污染小、节约资源、能够大大降低劳动强度的。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。H型钢除锈机，其特征在于：由进给组件、升降组件、除锈组件和电气控制部分组成，所述进给组件在最下面，起支撑和移动位置的作用，其上面连接所述升降组件，所述升降组件和除锈组件通过动力驱动平台连接，所述电气控制部分由控制面板和电气控制箱构成，所述控制面板安装在所述动力驱动平台的前面，所述电气控制箱安装在合适的位置即可。所述进给组件由底座、两个前轮、两个后轮、前轮与底座的连接轴、后轮与底座的连接轴构成。所述底座在所述两个前轮和所述两个后轮的上面。所述两个前轮与所述底座的连接，是通过所述前轮与底座的连接轴连接的。所述两个前轮与底座的连接轴上端向后弯曲，与所述底座连接处设有一个转向轴承，便于转弯。所述两个后轮与所述底座通过所述后轮与底座的连接轴连接。所述升降组件的作用是根据被除锈H型钢的大小、规格不同，选择适当的高度进行除锈工作，来适应不同的工作环境，扩大使用范围。所述升降组件由升降电机、升降蜗杆、升降蜗轮蜗杆减速组件、升降涡轮轴、升降螺杆传动器、升降螺杆、升降螺母构成。所述升降螺母共有四个，分别固定在所述底座上面合适的位置。 四个所述升降螺母分别连接一根所述升降螺杆，共四根所述升降螺杆。四根所述升降螺杆上端部往下一点的部位,分别通过轴承连接所述动力驱动平台，所述升降螺杆对所述动力驱动平台及其上所安装的部件起支撑的作用。四根所述升降螺杆上端最端部分别通过一个所述升降螺杆传动器，连接所述升降涡轮轴，和四个所述升降螺杆传动器。在四个所述升降螺杆传动器中，位置在同一侧的两个所述升降螺杆传动器，通过所述升降涡轮轴连接在一起，即同在左侧的两个所述升降螺杆传动器通过所述升降涡轮轴连接在一起，同在右侧的两个所述升降螺杆传动器通过所述升降涡轮轴连接在一起，共有两个所述升降涡轮轴。每个所述升降涡轮轴上设有一个所述升降蜗轮蜗杆减速组件，共有两个所述升降蜗轮蜗杆减速组件，并且两个所述升降蜗轮蜗杆减速组件的位置相对应，可以通过所述升降蜗杆连接。所述升降蜗杆连接所述升降电机。所述除锈组件在所述动力驱动平台上，通过所述动力驱动平台与所述升降组件连接，是本专利技术完成指定任务即除锈任务的关键部分，所述除锈组件由底面除锈功能组件、外侧除锈功能组件、内侧除锈功能组件构成。所述动力驱动平台设有四个长孔，其中两个供所述底面除锈功能组件用（下文称底面长孔），一个是供所述外侧除锈功能组件用（下文称外侧长孔）、一个供所述内侧除锈功能组件用（下文称内侧长孔）。所述底面除锈功能组件，就是当被除锈H型钢平放时，对其腹板进行除锈的组件，由底面除锈刷、底面除锈刷轴、底面除锈电机座、底面除锈电机、底面除锈调整丝杆、底面除锈调整滑动槽、底面除锈调整减速器、底面除锈调整电机轴、底面除锈调整电机和两个所述供底面除锈功能组件用的长孔构成。两个所述供底面除锈功能组件用的长孔的宽度均可以容纳所述底面除锈刷轴，且运动自如，两个所述供底面除锈功能组件用的长孔的距离大于所述除锈刷的直径。每个供所述底面除锈功能组件用的长孔的两侧分别设有两个所述底面除锈调整滑动槽，共有四个，并且要求每个供所述底面除锈功能组件用的长孔两侧的两个所述底面除锈调整滑动槽要相互对应。每个供所述底面除锈功能组件用的长孔设有一个所述底面除锈调整丝杆，共两个所述底面除锈调整丝杆。两个所述供底面除锈功能组件用长孔、四个所述底面除锈调整滑动槽、两个所述底面除锈调整丝杆，在位置上相互平行。每个所述底面除锈调整丝杆设有一个所述底面除锈电机座，共有两个所述底面除锈电机座。每个所述底面除锈电机座的两边分别嵌入所述底面除锈调整滑动槽，所述底面除锈调整滑动槽对所述底面除锈电机座起引导和支撑的作用。两个所述底面除锈调整丝杆要求一个是正丝，一个是反丝，这样当两个所述底面除锈调整丝杆同时向同一方向转动时，两个所述底面除锈电机座同时向中间移动或者同时向两边移动，同时带动所述底面除锈刷以同样的方向移动。每个所述底面除锈电机座各有一个所述底面除锈电机，共有两个所述底面除锈电机。每个所述底面除锈调整丝杆的一端设有一个所述底面除锈调整减速器，共有两个所述底面除锈调整减速器，并且在所述底面除锈调整丝杆的相同方向的末端。两个所述底面除锈调整减速器通过所述底面除锈调整电机轴连接。所述底面除锈调整电机轴连接所述底面除锈调整电机。两个所述底面除锈电机分别连接两个所述底面除锈刷轴，共有两个所述底面除锈刷轴，两个所述底面除锈刷轴分别穿过两个所述供底面除锈功能组件用长孔。两个所述底面除锈刷轴分别连接一个所述底面除锈刷，共有两个所述底面除锈刷。所述底面除锈刷，是相同的圆盘形的钢丝刷，其底面是工作面，在所述底面除锈电机的带动下，高速旋转，并且与被除锈物体接触，把被除锈物体上的锈层磨掉，达到除锈的目的。所述外侧除锈功能组件，就是当被除锈H型钢平放时，对其侧板的外壁进行除锈的组件，由外侧除锈刷、外侧除锈刷轴、外侧除锈电机座、外侧除锈电机、外侧除锈调整丝杆、外侧除锈调整滑动槽、外侧除锈调整电机和所述供外侧除锈功能组件用长孔构成。所述供外侧除锈功能组件用长孔的宽度要求可以容纳所述外侧除锈刷轴，且运动自如。所述供外侧除锈功能组件用长孔的两侧分别设有一个所述外侧除锈调整滑动槽，共有两个，并且要求相对应。所述供外侧除锈功能组件用长孔设有一个所述外侧除锈调整丝杆。所述供外侧除锈功能组件用长孔、两个所述外侧除锈调整滑动槽、所述外侧除锈调整丝杆，在位置上都是相互平行。所述外侧除锈调整丝杆连接两个所述外侧除锈电机座，一个在所述外侧除锈调整丝杆的左半段，另一个在其右半段。所述外侧除锈调整丝杆，以中间为分界，一边是正丝，一边是反丝，这样当所述外侧除锈调整丝杆旋转时，其上的所述外侧除锈电机座就会同时向两边移动或者同时向中间移动。两个所述外侧除锈电机座的边缘部分分别嵌入所述外侧除锈调整滑动槽，所述外侧除锈调整滑动槽对所述外侧除锈电机座起引导和支撑的作用。两个所述外侧除锈电机座各有一个所述外侧除锈电机。两个所述外侧除锈电机分别连接两个所述外侧除锈刷轴，两个所述外侧除锈刷轴均穿过所述供外侧除锈功能组件用长孔。两个所述外侧除锈刷轴分别连接一个所述外侧除锈刷，共两个所述外侧除锈刷，一个靠近被除锈H型钢左边侧板的外壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】
H型钢除锈机，其特征在于：由进给组件、升降组件、除锈组件和电气控制部分组成，所述进给组件在最下面，起支撑和移动位置的作用，其上面连接所述升降组件，所述升降组件和除锈组件通过动力驱动平台连接。

【技术特征摘要】
1.H型钢除锈机，其特征在于：由进给组件、升降组件、除锈组件和电气控制部分组成，所述进给组件在最下面，起支撑和移动位置的作用，其上面连接所述升降组件，所述升降组件和除锈组件通过动力驱动平台连接。
2. 根据权利要求1所述的H型钢除锈机，其特征在于：所述进给组件由底座、两个前轮、两个后轮、前轮与底座的连接轴、后轮与底座的连接轴构成，所述两个前轮与底座的连接轴上端向后弯曲，与所述底座连接处设有一个转向轴承，便于转弯。
3.根据权利要求1所述的H型钢除锈机，其特征在于：所述升降组件由升降电机、升降蜗杆、升降蜗轮蜗杆减速组件、升降涡轮轴、升降螺杆传动器、升降螺杆、升降螺母构成，所述升降螺母固定在所述底座上面合适的位置，和与其连接的所述升降螺杆一起，对所述动力驱动平台及其上所安装的部件起支撑的作用。
4.根据权利要求1所述的H型钢除锈机，其特征在于：所述除锈组件由底面除锈功能组件、外侧除锈功能组件、内侧除锈功能组件构成。
5.根据权利要求1所述的H型钢除锈机，其特征在于：所述电气控制部分由控制面板和电气控制箱构成，所述控制面板安装在所述动力驱动平台的前面，所述电气控制箱安装在合适的位置即可。
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【专利技术属性】
技术研发人员：牛占华，牛迪，
申请(专利权)人：牛占华，
类型：发明
国别省市：安徽;34