一种平面抛光打磨机构及包含该打磨机构的焊接机制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产设备技术领域，尤其涉及一种平面抛光打磨机构，包括支架部分、轴承座、X轴方向移动板和打磨部分，所述X轴方向移动板与所述支架部分在X轴方向滑动连接，所述轴承座与所述X轴方向移动板在Z轴方向活动配合连接，所述打磨部分与所述轴承座固定连接。当被打磨件放入打磨部分时，通过支架部分、轴承座和X轴方向移动板配合动作，实现被打磨件的高平面度、高平行度和低粗糙度，而且使用该打磨机构工作效率高、安全性能好。此外，本实用新型专利技术还公开了一种焊接机。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于电池生产设备
，尤其涉及一种平面抛光打磨机构，包括支架部分、轴承座、X轴方向移动板和打磨部分，所述X轴方向移动板与所述支架部分在X轴方向滑动连接，所述轴承座与所述X轴方向移动板在Z轴方向活动配合连接，所述打磨部分与所述轴承座固定连接。当被打磨件放入打磨部分时，通过支架部分、轴承座和X轴方向移动板配合动作，实现被打磨件的高平面度、高平行度和低粗糙度，而且使用该打磨机构工作效率高、安全性能好。此外，本技术还公开了一种焊接机。【专利说明】一种平面抛光打磨机构及包含该打磨机构的焊接机
本技术属于电池生产设备
，尤其涉及一种平面抛光打磨机构及包含该打磨机构的焊接机。
技术介绍
目前，在锂离子电池生产工艺中，为防止过充、过放、高压和短路等损坏电池，一般地在电池成型后，均需要在电池正极焊接保险丝以保护电池。而焊接保险丝一般采用的是半自动电阻焊接机。然而在电阻焊接过程中，当上下焊针压住粘贴在正极的保险丝上时，大电流通过上焊针、保险丝、电池正极接触面和下焊针形成电流回路，由于在保险丝与电池正极接触面电阻在整个回路中最大，所以在此处产生高温熔接。因为焊接机的上、下焊针暴露于空气中，焊接过程中，高温容易使得上、下焊针的接触面被氧化，导致焊针表面的电阻增大，如果氧化层太厚，在焊接过程中容易产生电火花，这样焊接质量会下降甚至会产生虚焊，严重影响产品质量。所以，焊针焊接一段时间后，需要对焊针进行打磨，去除上、下焊针表面的氧化层。在电池生产行业中，保险丝焊接工序所采用的焊针打磨方法是:在焊接过一定次数后，用砂纸手动打磨上、下焊针表面。这种操作方法虽然方便，但是存在以下缺陷:1)、打磨效果一致性差，也就是说，每次焊针表面打磨的效果都不一样，对保险丝焊接效果影响也不一样，保险丝焊接质量一致性差；2)、手动砂纸打磨焊针，无法保证焊针的平面度和上、下焊针面的平行度，导致虚焊坏品率高。
技术实现思路
本技术的目的之一在于:针对现有技术的不足，而提供一种平面抛光打磨机构，该打磨机构能实现被打磨件的高平面度、高平行度和低粗糙度，使用该打磨机构工作效率高、安全性能好。为实现上述目的，本技术提供一种平面抛光打磨机构，该技术方案如下:一种平面抛光打磨机构，包括支架部分、轴承座、X轴方向移动板和打磨部分，所述X轴方向移动板与所述支架部分在X轴方向滑动连接，所述轴承座与所述X轴方向移动板在Z轴方向活动配合连接，所述打磨部分与所述轴承座固定连接。当被打磨件放入打磨部分时，通过支架部分、轴承座和X轴方向移动板配合动作，实现被打磨件的高平面度、高平行度和低粗糙度，而且使用该打磨机构工作效率高、安全性能好。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，所述支架部分包括底板、限位块和直线导轨，所述直线导轨设置于所述底板的表面，所述底板与所述X轴方向移动板通过所述直线导轨滑动连接，所述限位块设置于所述底板的端部。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，所述限位块包括左限位块和右限位块，所述左限位块和所述右限位块的内侧壁均设置有永磁铁，X轴方向移动板为铁质材料的制件。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，其还包括Z轴方向调节机构，所述Z轴方向调节机构与所述X轴方向移动板固定连接并与所述轴承座在Z轴方向活动配合连接。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，所述Z轴方向调节机构包括墙板、上基座和调节螺杆，所述墙板分别与所述轴承座及所述X轴方向移动板固定连接，所述调节螺杆依次穿过上基座、轴承座和X轴方向移动板并分别与所述上基座和所述X轴方向移动板活动配合连接，所述调节螺杆与所述轴承座螺纹连接。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，所述Z轴方向调节机构还包括直线轴承和直线轴，所述直线轴承安装于所述轴承座，所述直线轴设置于所述X轴方向移动板和所述上基座之间且与所述直线轴承过盈配合。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，所述打磨部分包括调速电机、砂轮片、上压片和下压片，所述调速电机与所述轴承座固定连接，所述砂轮片通过所述上压片和所述下压片固定连接在所述调速电机的输出端。作为本技术所述的平面抛光打磨机构的一种改进，所述打磨部分还包括防护罩，所述防护罩设置有开口槽并套设于所述砂轮片。本技术另一个目的在于提供一种焊接机，包括机架、固定于所述机架的气缸、与所述气缸可拆卸式连接的上焊针、固定于所述机架上并与所述上焊针相对设置的下焊针、以及与所述上焊针和所述下焊针电性连接的电阻焊接机，还包括上述的平面抛光打磨机构，所述平面抛光打磨机构与所述机架可拆卸式连接，所述砂轮片所在平面位于所述上焊针和所述下焊针之间。在实际使用中，先将被焊接件置于所述上焊针和所述下焊针之间，通过砂轮片的打磨，去除上、下焊针表面的氧化层焊接，提高了被焊接件的焊接质量，而且保证上焊针面和下焊针面的平面度和平行度。作为本技术所述的焊接机的一种改进，所述右限位块还设置有微动开关，所述气缸设置有电磁阀，所述微动开关与所述电磁阀电性连接，所述微动开关感应所述X轴方向移动板在X轴方向上的动作并通过所述电磁阀切断气缸向下的动作。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的【具体实施方式】I的结构示意图。图2为本技术的【具体实施方式】I的分解结构示意图。图3为本技术的【具体实施方式】I的俯视图。图4为本技术的【具体实施方式】I的Z轴方向调节机构的部分剖视图。图5为本技术的【具体实施方式】2的结构示意图。其中，I一支架部分、2— X轴方向移动板、3— Z轴方向调节机构、4一打磨部分、5—轴承座、6—机架、7—气缸、8—上焊针、9 一下焊针、10 一电阻焊接机、11 一支撑板、12 一底板、14 一直线导轨、15—永磁铁、16—左限位块、17—右限位块、18—微动开关、21—凸起部、22一开口槽、31—墙板、32—直线轴承、33—直线轴、34—上基座、35—调节螺杆、36—调节旋钮、41一调速电机、42—砂轮片、43—上压片、44一下压片、45—防护罩。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】和说明书附图，对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。【具体实施方式】1，请参考图1至图5，一种平面抛光打磨机构，包括支架部分1、轴承座5、X轴方向移动板2和打磨部分4，X轴方向移动板2与支架部分I在X轴方向滑动连接，轴承座5与X轴方向移动板2在Z轴方向活动配合连接，打磨部分4与轴承座5固定连接。当被打磨件放入打磨部分4时，通过支架部分1、轴承座5和X轴方向移动板2的配合动作，实现了被打磨件的高平面度、高平行度和低粗糙度，而且使用该打磨机构工作效率高、安全性能好。优选的，支架部分I包括底板12、限位块和直线导轨14，直线导轨14设置于底板12的表面，直线导轨14设置为两条，且这两条直线导轨14相互平行，底板12与X轴方向移动板2通过直线导轨14滑动连接，限位块设置于底板12的端部。其支架部分I还包括支撑板11，支撑板11与底板12固定连接，起到了支撑底板12的作用，限位块包括左限位块16和右限位块17，左限位块16和右限位块17的内侧壁均设置有永磁铁15，且X轴方向移动板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面抛光打磨机构，其特征在于：包括支架部分、轴承座、X轴方向移动板和打磨部分，所述X轴方向移动板与所述支架部分在X轴方向滑动连接，所述轴承座与所述X轴方向移动板在Z轴方向活动配合连接，所述打磨部分与所述轴承座固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卜大千，王开祥，汪洋，文光彬，王明发，张波，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，东莞新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35