System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 壳盖结构及纽扣电池制造技术_技高网

壳盖结构及纽扣电池制造技术

技术编号:41287660 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:36
本申请涉及电池技术领域,公开了一种壳盖结构及纽扣电池。壳盖结构包括壳盖、绝缘层和极柱。壳盖包括第一本体和阻热环,阻热环设置于第一本体的内表面,阻热环的内侧表面与第一本体的内表面共同围合形成凹槽,第一本体设有第一通孔,沿壳盖的厚度方向观察,第一通孔的投影位于阻热环内,并且第一通孔连通凹槽与外界;绝缘层至少部分设置于凹槽内,并且绝缘层位于壳盖与极柱之间,极柱的局部位于第一通孔内,其中第一本体的内表面为第一本体面向绝缘层的表面。相较于现有技术中的绝缘层直接设置在壳盖表面上的结构,本申请中通过在壳盖上设置用于容纳绝缘层的凹槽结构,可以减小壳盖结构的整体厚度,从而减少壳盖结构占用纽扣电池内部的空间,为设置在纽扣电池内部的电极组件释放更多的空间以提升纽扣电池的能量密度。

【技术实现步骤摘要】

本申请实施例涉及电池,特别是涉及一种壳盖结构及纽扣电池


技术介绍

1、纽扣电池由于具有体积小的优点而被广泛应用于小型化的电子设备中。纽扣电池通常包括壳盖、壳体以及电极组件,电极组件收容在壳体的内部,壳盖与壳体盖合连接。现有技术中,壳盖与壳体主要通过激光焊接的方式进行连接固定,在焊接的过程中,激光容易从侧面穿过壳盖与壳体之间的缝隙照射到设置在壳盖上的绝缘层,造成绝缘层的变形失效。

2、为解决上述问题,需要使用厚度较厚的壳盖在其边缘处构造台阶,从而对侧面照射的激光进行阻挡,起到保护绝缘层的作用。然而,现有技术中的壳盖的厚度增加,导致壳体内部用于设置电极组件的空间减小,降低纽扣电池的能量密度。


技术实现思路

1、本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种壳盖结构及纽扣电池,能够可以减小壳盖结构的整体厚度,提升纽扣电池的能量密度。

2、本申请实施例采用的一个技术方案是:提供一种壳盖结构,包括壳盖、绝缘层和极柱。壳盖包括第一本体和阻热环,阻热环设置于第一本体的内表面,阻热环的内侧表面与第一本体的内表面共同围合形成凹槽,第一本体设有第一通孔,沿壳盖的厚度方向观察,第一通孔的投影位于阻热环内,并且第一通孔连通凹槽与外界;绝缘层至少部分设置于凹槽内,并且绝缘层位于壳盖与极柱之间,极柱的局部位于第一通孔内,其中第一本体的内表面为第一本体面向绝缘层的表面。

3、相较于现有技术中的绝缘层直接设置在壳盖表面上的结构,本申请中通过在壳盖上设置用于容纳绝缘层的凹槽结构,可以减小壳盖结构的整体厚度,从而减少壳盖结构占用纽扣电池内部的空间,为设置在纽扣电池内部的电极组件释放更多的空间以提升纽扣电池的能量密度,同时,绝缘层设置于凹槽内,阻热环还能够起到保护绝缘层的作用。在一些实施例中,阻热环的内侧表面为阻热环的内环壁,即沿垂直于第一本体方向上的内壁。

4、在一些实施例中,绝缘层设有第二通孔,极柱的局部穿设于第一通孔和第二通孔;沿壳盖的厚度方向观察,在绝缘层的径向方向上,第二通孔的半径小于第一通孔的半径。这样的结构,可以使得绝缘层在第一通孔处,保证极柱的凸部与壳盖的第一本体保持绝缘隔绝,避免凸部与第一本体接触造成纽扣电池的短路。

5、在一些实施例中,第一本体的半径大于阻热环的半径,第一本体与阻热环之间形成台阶,台阶位于阻热环的径向方向的外侧。当壳盖结构与纽扣电池中的壳体盖合连接时,壳盖结构上形成的台阶用于与壳体的端部抵接,从而在对壳盖结构和壳体激光焊接时,台阶用于阻挡焊接的激光,以防止位于凹槽内的绝缘层被激光照射而受热变形,导致绝缘层失效。

6、在一些实施例中,第一本体与阻热环的半径差值为0.1mm至0.3mm。第一本体与阻热环的半径差值即表示台阶在阻热环的径向方向上的宽度,台阶的宽度在0.1mm至0.3mm之间,能够与纽扣电池的壳体形成良好的装配,从而便于壳盖结构与壳体的激光焊接。第一本体与阻热环的半径差值为0.19mm至0.24mm。

7、在一些实施例中,沿壳盖的厚度方向,阻热环的厚度大于或者等于绝缘层的厚度。这样可以在阻热环的径向方向上,阻热环能够有效地阻挡焊接激光,防止焊接激光照射到绝缘层上。

8、在一些实施例中,沿壳盖的厚度方向,阻热环的厚度为0.08mm至0.15mm。通过将阻热环的厚度设置在0.08mm至0.15mm之间,可以使得阻热环和第一本体共同围成的凹槽具有合适的深度来容纳绝缘层,从而使得绝缘层能够具有合适的厚度。

9、在一些实施例中,第一本体和阻热环以焊接、粘接、卡接中任意方式进行连接;或者,第一本体和阻热环一体成型。

10、在一些实施例中,沿壳盖的厚度方向,绝缘层的局部设置于第一本体与阻热环之间,绝缘层分别粘接第一本体和阻热环,以使阻热环固定于第一本体。

11、在一些实施例中,极柱包括第二本体和凸部,凸部设置于第二本体面向绝缘层的表面,凸部的局部位于第一通孔内,第二本体的半径小于绝缘层的半径。通过将第二本体的半径设置成小于绝缘层的半径的结构,可以保证绝缘层有效将第一本体与第二本体绝缘隔绝,避免第一本体和第二本体接触造成纽扣电池的短路。

12、在一些实施例中,沿壳盖的厚度方向,阻热环的厚度小于或者等于绝缘层的厚度与第二本体的厚度之和。当阻热环的厚度超过绝缘层的厚度与第二本体的厚度之和时,阻热环的厚度则会侵占纽扣电池内部的空间,降低容纳电极组件的空间,导致纽扣电池的能量密度降低。

13、在一些实施例中,沿壳盖的厚度方向,第一本体的厚度、绝缘层的厚度和第二本体的厚度之和为0.28mm至0.4mm。通过在壳盖上设置凹槽的结构来容纳绝缘层,可以使得壳盖结构上的第一本体的厚度、绝缘层的厚度和第二本体的厚度三者的总厚度有效减小,从而减小占用纽扣电池内部的空间,向电极组件释放空间,提升纽扣电池的能量密度,同时,还能够减小纽扣电池的整体厚度,满足纽扣电池扁平化的要求。

14、本申请实施例采用的另一个技术方案是:提供一种纽扣电池,包括壳体和壳盖结构,壳体具有开口,壳盖结构与壳体连接以盖合开口。

15、本申请实施例壳盖结构包括壳盖、绝缘层和极柱。壳盖包括第一本体和阻热环,阻热环设置于第一本体的内表面,阻热环的内侧表面与第一本体的内表面共同围合形成凹槽,第一本体设有第一通孔,沿壳盖的厚度方向观察,第一通孔的投影位于阻热环内,并且第一通孔连通凹槽与外界;绝缘层至少部分设置于凹槽内,并且绝缘层位于壳盖与极柱之间,极柱的局部位于第一通孔内,其中第一本体的内表面为第一本体面向绝缘层的表面。相较于现有技术中的绝缘层直接设置在壳盖表面上的结构,本申请中通过在壳盖上设置用于容纳绝缘层的凹槽结构,可以减小壳盖结构的整体厚度,从而减少壳盖结构占用纽扣电池内部的空间,为设置在纽扣电池内部的电极组件释放更多的空间以提升纽扣电池的能量密度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳盖结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的壳盖结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的壳盖结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的壳盖结构,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的壳盖结构,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的壳盖结构,其特征在于,

7.根据权利要求1-6任意一项所述的壳盖结构,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的壳盖结构,其特征在于,

9.根据权利要求1-6任意一项所述的壳盖结构,其特征在于,

10.根据权利要求1-6任一所述的壳盖结构,其特征在于,

11.根据权利要求10所述的壳盖结构,其特征在于,

12.根据权利要求8所述的壳盖结构,其特征在于,

13.一种纽扣电池,其特征在于,包括壳体和如权利要求1-12任意一项所述的壳盖结构,所述壳体具有开口,所述壳盖结构与所述壳体连接以盖合所述开口。

【技术特征摘要】

1.一种壳盖结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的壳盖结构,其特征在于,

3.根据权利要求1所述的壳盖结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的壳盖结构,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的壳盖结构,其特征在于,

6.根据权利要求1所述的壳盖结构,其特征在于,

7.根据权利要求1-6任意一项所述的壳盖结构,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仲一
申请(专利权)人:宁德新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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