【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氯乙酸的生产方法,具体涉及一种氯乙酸氯化母液的处理方法。
技术介绍
氯乙酸工业生产方法只有两种:三氯乙烯水解法和乙酸催化氯化法。三氯乙烯水解法是以浓硫酸为催化剂,同时进行水的加成和水解反应。三氯乙烯水解法因工艺过程较简单、产品纯度较高而得到发展,欧洲曾采用此工艺建工业化生产装置,但由于原料昂贵,近年来已淘汰。乙酸催化氯化法是在催化剂(如碘、磷、硫或硫和磷的卤化物及醋酐等)的作用下,在95~140°C时,冰醋酸与氯气在一个或几个串联反应器中进行氯化反应生成一氯乙酸,副产少量的二氯乙酸甚至三氯乙酸。由于副产物的存在,反应产物即氯化母液必须经结晶或加氢等纯化处理后才能得到高纯度的氯乙酸产品。由于氯乙酸结晶母液处理工序复杂、繁多,很多又带来了二次污染,并不能根除污染,所以也逐渐被淘汰。目前国内外多采用醋酐催化乙酸氯化(反应过程中实际的催化剂均为乙酰氯,醋酐为乙酰氯的发生剂),采用钯碳催化剂加氢脱氯还原氯化母液生产氯乙酸的工艺,将二氯乙酸、三氯乙酸加氢后生成一氯乙酸及氯化氢,从而最大限度的降低了母液的产生量,降低了工厂对环境的压力。加氢脱氯还原氯化母液生产氯乙酸及醋酸的工艺,氯化反应压力在0.3~0.6MPaG,反应温度在95~160°C。加氢反应前需对氯化母液进行水解处理,氯化母液中的乙酰氯和水发生水化反应,将乙酰氯转化为醋酸和HC1,从而避免乙酰氯进入加氢反应器生成副产物。目前的生产工艺,氯化母液直接进入水解反应器,并向水解反应器内加水,进行水解反应。但是此法有如下缺点:1)氯化母液中乙酰氯含量较高,直接加水水解后最终造成醋酐单耗高; ...
【技术保护点】
一种氯乙酸氯化母液处理方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1氯化母液通过加热器加热,操作压力0.2~0.5MPaG,出口温度150~170℃;步骤2加热后的氯化母液与水分别进入水解反应器,部分乙酰氯蒸发;部分乙酰氯与水发生反应,反应压力0.2~0.5MPaG,反应温度:116~146℃;步骤3水解后氯化母液进入副水解反应器进行闪蒸,闪蒸压力为常压,闪蒸后温度115~145℃,分离出HCL,HCL进入吸收装置;步骤4闪蒸后的母液通过泵打入加氢反应器,在催化剂的作用下发生反应,反应后的HCL进入吸收装置,母液进入蒸馏或结晶工艺。
【技术特征摘要】
1.一种氯乙酸氯化母液处理方法,其特征在于包括以下步骤: 步骤I氯化母液通过加热器加热,操作压力0.2~0.5MPaG,出口温度150~170°C ;步骤2加热后的氯化母液与水分别进入水解反应器,部分乙酰氯蒸发;部分乙酰氯与水发生反应,反应压力0.2~0.5MPaG,反应温度:116~146 °C ; 步骤3水解后氯化母液进入副水解反应器进行闪蒸,闪蒸压力为常压,闪蒸后温度115...
【专利技术属性】
技术研发人员:张猛,赵兵,王国亮,张进治,董强,孙顺平,张树晨,杨晋松,
申请(专利权)人:中国天辰工程有限公司,山东民基化工有限公司,天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
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