收卷轴压紧装置制造方法及图纸

为弥补现有技术下收卷轴压紧装置的不足之处，本实用新型专利技术公开了一种收卷轴压紧装置。包括机架，所述机架上安装有压辊移位机构，所述压辊移位机构上安装有压辊支撑机构；所述压辊支撑机构包括支架、限位轴、追踪辊，其中支架包括左支撑板、右支撑板和连接杆，所述左支撑板和右支撑板对称安装在连接杆的两端；所述限位轴的两端分别固定在左支撑板和右支撑板上，所述限位轴上套接了一组轴承；所述追踪辊的两端转动支承在左支撑板和右支撑板上，所述追踪辊与限位轴相互平行；所述追踪辊和限位轴共同支撑有可在其上自由滚动的压辊，所述压辊支撑机构上设置有收卷感应器。收卷平稳，压力均匀，结构合理且操作方便，解决了收卷时“鼓边”和“暴筋”问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
收卷轴压紧装置
本技术是涉及到一种收卷装置。尤其是一种分条机的收卷装置。
技术介绍
在锂电池生产中，分条机常常用来分割隔离膜等物料，它可以将一卷较宽的物料分切成几卷较窄的物料。分切后的物料具有一定张力，容易使料卷松散开来，为保证收卷正常进行，所以在收卷轴上要设置压紧装置，在收卷轴转动的同时，压紧装置持续对卷料施压，确保料卷不松散。现有技术下的压紧装置的基本结构是将压轮转动支承在压辊支架上，压轮支架与顶紧气缸联动；利用气缸来调节压轮对收卷轴的压力。但这种压卷方式有以下缺点:一、由于机器结构的限制，压轮一般是较小较窄的滚轮，收卷过程中，由于压轮与料卷的接触面小，料卷受力不均，易出现料卷边缘翘起和料卷中部高低不平(即“鼓边”和“暴筋”)等问题；二、随着料卷的逐渐变大，压轮的着力点也在不断变化，压轮转动不稳定，这样易导致压轮跳动；收卷的效果时常不能达到要求。
技术实现思路
为弥补现有技术下收卷轴压紧装置的不足之处，本技术公开了一种收卷轴压紧装置。压力均匀，收卷平稳，结构合理。具体技术方案如下:一种收卷轴压紧装置，包括机架，所述机架上安装有压辊移位机构，所述压辊移位机构上安装有压辊支撑机构；所述压辊支撑机构包括支架、限位轴、追踪辊，其中支架包括左支撑板、右支撑板和连接杆，所述左支撑板和右支撑板对称安装在连接杆的两端；所述限位轴的两端分别固定在左支撑板和右支撑板上，所述限位轴上套接了一组轴承；所述追踪辊的两端转动支承在左支撑板和右支撑板上，所述追踪辊与限位轴相互平行；所述追踪辊和限位轴共同支撑有可在其上自由滚动的压辊，所述压辊支撑机构上设置有收卷感应器。上述收卷轴压紧装置，其中所述支架移位机构包括电机、减速器和传动部，其中传动部包括传动杆、齿轮、齿条、滑块、滑轨；所述齿轮与齿条互相啮合，所述滑块与滑轨滑动配合，所述滑轨固定在机架上，所述齿条固定在滑块上，所述齿轮套接在传动杆上；所述电机通过减速器与传动杆联动，所述支架固定在滑块上。上述收卷轴压紧装置，其中所述电机为伺服电机。上述收卷轴压紧装置，其中所述连接杆与压辊平行，所述连接杆上安装有位置可调的压辊预紧机构和导正杆，所述压辊预紧机构前端的预紧轮顶压在压辊上部，所述导正杆的前端贴靠在压辊两侧。上述收卷轴压紧装置，其中所述压辊预紧机构包括固定架、预紧轮、压杆、弹簧，所述固定架上开有与压杆滑配的过孔，所述弹簧套接在压杆上，所述压杆顶端设置有弹簧限位块，所述弹簧下端顶在固定架上，所述弹簧限位块上方安装有球头柱塞，所述预紧轮安装在压杆的末端。本技术的有益效果是:1、压力均匀，收卷平稳，压辊始终从一个角度对收卷轴施加压力，有利于收卷机器平稳运行。2、压力稳定，通过支架移动机构可以合理调节压辊对收卷轴的压力。3、结构合理、外形美观、自动化控制，操作简便。【附图说明】图1为收卷轴压紧装置的正面示意图。图2为收卷轴压紧装置的侧面示意图。图3为收卷轴压紧装置的俯视示意图。图4为压辊预紧机构正面示意图。图5为压辊预紧机构侧面示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对上述技术的技术方案做进一步阐述，以下实施例仅是本技术方案的一系列实施例中的优选实施例。如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种收卷轴压紧装置，包括机架1，所述机架I上安装有压辊移位机构2，所述压辊移位机构2上安装有压辊支撑机构3 ;所述压辊支撑机构3包括支架31、限位轴33、追踪辊35，其中支架31包括左支撑板311、右支撑板313和连接杆315，所述左支撑板311和右支撑板313对称安装在连接杆315的两端；所述限位轴33的两端分别固定在左支撑板311和右支撑板313上，所述限位轴33上套接了一组轴承；所述追踪辊35的两端转动支承在左支撑板311和右支撑板313上，所述追踪辊35与限位轴33相互平行；所述追踪辊35和限位轴33共同支撑有可在其上自由滚动的压辊4，所述压辊支撑机构3上设置有收卷感应器5。所述压辊移位机构2是用来带动安装在其上的压辊支撑机构3定向移动的，确保压辊4对收卷轴6的压力恒定。所述压辊4根据需要可以设置一个或多个，所述压辊4为圆柱体，相对于现有技术的压轮，其与收卷轴6的接触面大幅增加，能均匀有效的对收卷轴6的两端及中部施加压力，从而解决了 “鼓边”和“暴筋”问题。本装置工作时，压辊4与处于其下方的收卷轴6相切，这样即可压紧收卷轴6上的物料，随着料卷的直径变大，收卷感应器5将信息传递给控制系统，控制系统命令压辊移位机构2工作，压辊移位机构2带动其上的压辊支撑机构3向上移动，压辊4也随之向上移动。其中压辊4的大小可以根据需要更换。上述收卷轴压紧装置，其中所述压辊移位机构2包括电机21、减速器23和传动部25，其中传动部25包括传动杆251、齿轮253、齿条255、滑块257、滑轨259 ;所述齿轮253与齿条255互相啮合，所述滑块257与滑轨259滑动配合，所述滑轨259固定在机架I上，所述齿条255固定在滑块257上，所述齿轮253套接在传动杆251上；所述电机21通过减速器23与传动杆251联动，所述支架31固定在滑块257上。在本实施例中，所述齿轮253、齿条255、滑块257、滑轨259共有左右对称的两组，其中两个齿轮253分别套接在传动杆251两端，这样的设计更有利于机器平稳运行。压辊移位机构工作时，电机21通过减速器23带动传动杆251转动，传动杆251上的齿轮253随之转动，从而驱动与之啮合的齿条上、下移动，齿条带动与之相连的滑块移动，滑块进而带动固定在其上的压辊支撑机构3上下移动。上述收卷轴压紧装置，其中所述电机21为伺服电机。伺服电机的精确度较高，可以准确调节压辊4与收卷轴6间的距离，确保压辊4的压力维持稳定。上述收卷轴压紧装置，其中所述连接杆315与压辊4平行，所述连接杆315上安装有位置可调的压辊预紧机构7和导正杆8，所述压辊预紧机构7前端的预紧轮71顶压在压辊4上部，所述导正杆8的前端贴靠在压辊4两侧。所述压辊预紧机构7和导正杆8通过调节螺母锁在连接杆315上，其位置可以根据压辊4的型号自由调节。所述压辊预紧机构7是从上部为压辊4施加预紧力，防止压辊4工作时跳动，所述导正杆8是为了防止压辊4工作时向左右歪斜，确保压辊4始终准确的压着在适当位置。每个压辊4相应配备有一组压辊预紧机构7和导正杆8。上述收卷轴压紧装置，其中所述压辊预紧机构7包括固定架72、预紧轮71、压杆73、弹簧74，所述固定架72上开有与压杆73滑配的过孔，所述弹簧74套接在压杆73上，所述压杆73顶端设置有弹簧限位块75，所述弹簧74下端顶在固定架72上，所述弹簧限位块75上方安装有球头柱塞76，所述预紧轮71安装在压杆73的末端。所述固定架72呈“匚”型，所述压杆73穿过固定架72底部，其上端套接的弹簧74位于固定架72的半框内部，所述压杆73上部安装的的弹簧限位块75是为了将弹簧74限定在弹簧限位块75和固定架72之间，为了防止压杆73转动，所述弹簧限位块75的侧面紧贴在固定架72的内侧竖直面上.球头柱塞76安装在固定架顶部，它是用来调节弹簧限位块75的位置的，确保弹簧74的压缩量维持在一定值。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收卷轴压紧装置，包括机架，其特征在于：所述机架上安装有压辊移位机构，所述压辊移位机构上安装有压辊支撑机构；所述压辊支撑机构包括支架、限位轴、追踪辊，其中支架包括左支撑板、右支撑板和连接杆，所述左支撑板和右支撑板对称安装在连接杆的两端；所述限位轴的两端分别固定在左支撑板和右支撑板上，所述限位轴上套接了一组轴承；所述追踪辊的两端转动支承在左支撑板和右支撑板上，所述追踪辊与限位轴相互平行；所述追踪辊和限位轴共同支撑有可在其上自由滚动的压辊，所述压辊支撑机构上设置有收卷感应器。

【技术特征摘要】
1.一种收卷轴压紧装置，包括机架，其特征在于:所述机架上安装有压辊移位机构，所述压辊移位机构上安装有压辊支撑机构；所述压辊支撑机构包括支架、限位轴、追踪辊，其中支架包括左支撑板、右支撑板和连接杆，所述左支撑板和右支撑板对称安装在连接杆的两端；所述限位轴的两端分别固定在左支撑板和右支撑板上，所述限位轴上套接了一组轴承；所述追踪辊的两端转动支承在左支撑板和右支撑板上，所述追踪辊与限位轴相互平行；所述追踪辊和限位轴共同支撑有可在其上自由滚动的压辊，所述压辊支撑机构上设置有收卷感应器。2.如权利要求1所述的收卷轴压紧装置，其特征在于:所述压辊移位机构包括电机、减速器和传动部，其中传动部包括传动杆、齿轮、齿条、滑块、滑轨；所述齿轮与齿条互相啮合，所述滑块与滑轨滑动配合，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭柏志，王永勇，刘波，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44