一种芯轴备料机构制造技术

技术编号:40996168 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:36
本技术涉及一种芯轴备料机构,包括有机架、选料组件和推料组件,所述机架上包括有储料架和顶升架,芯轴储存于所述储料架上,所述顶升架安装于所述储料架的一侧,且所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通,所述选料组件安装于所述储料架的下端,所述推料组件安装于所述顶升架的下端。上述芯轴备料机构,结构简单,动作效率高能够通过选料组件从储料架传送一个芯轴至顶升架中,并通过推料组件推动芯轴整齐排放于顶升架上,使芯轴可以有序并精确上料,无需人工进行上料,提高生产效率,并提高了生产良率,选料组件和推料组件中的气缸压力可调,可以降低芯轴的磨损,进一步提高生产精度,并且可以兼容多种规格芯轴,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池生产,尤其是涉及一种芯轴备料机构


技术介绍

1、电池的电芯是采用卷绕设备卷绕制成的。现有的电池电芯自动卷绕设备包括机架、卷绕机构、隔膜机构、极片上料机构、贴胶机构、下料机构以及电气控制部分,电池的卷芯一般由正、负极片及隔膜按照一定的次序重叠卷绕,最后,贴终止胶带而成电池电芯。

2、其中,现有的全自动卷绕设备中卷绕装置大多采用的是两半式卷针结构,其中的一半卷针可以相对于另一半卷针纵向前后移动;一半与电机固定连接作为主动卷针,另一半作为从动卷针,可以相对于与电机连接的一半作轴向移动,且完全可以移开(抽掉),在电机的带动下旋转卷绕电芯;两半卷针中间有缝隙,隔膜从缝隙中穿过,与卷针一起卷绕,抽针时卷针从卷芯(正、负极片与隔膜卷绕在一起后的产品>中抽出,卷针与卷芯分离;然后,卷芯内孔再汤圆,插入芯棒,这种卷针运动方式的卷绕机构,插入芯棒时,已造成内层隔膜损伤,造成电池卷芯报废,还会造成电池卷芯中心的隔膜松紧度较差,从而会降低整个卷芯的松紧度,使得后续的烘烤等工序中出现电芯变形等品质问题。因烫孔存在不良风险,为了避免不良出现,该工艺进行改良,卷绕前在卷针上穿入芯轴,隔膜通过焊接方式在芯轴上固定并进行卷绕。目前芯轴的上料的方式主要通过人工进行上料,此种上料方式不仅工作效率低下,还无法满足精确上料,使卷绕时误差较大。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种芯轴备料机构,以解决上述技术问题,能够自动上料芯轴。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、一种芯轴备料机构,包括有机架、选料组件和推料组件,所述机架上包括有储料架和顶升架,芯轴储存于所述储料架上,所述顶升架安装于所述储料架的一侧,且所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通,所述选料组件安装于所述储料架的下端,所述推料组件安装于所述顶升架的下端。

4、作为一种优选的技术方案,所述机架上还设置有进料管道,所述进料管道将所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通。

5、作为一种优选的技术方案,所述选料组件包括有选料气缸、选料卡板和选料挡块,所述选料挡块安装于所述储料架的内表面,所述选料气缸驱动所述选料卡板于所述选料挡块与所述储料架的底部之间移动。

6、作为一种优选的技术方案,所述选料卡板上设置有可供芯轴进入的卡槽。

7、作为一种优选的技术方案,所述选料卡板的上端面为倾斜状。

8、作为一种优选的技术方案,所述推料组件包括有推料气缸和推板,所述推料气缸驱动所述推板于所述顶升架中移动。

9、作为一种优选的技术方案,所述推板的上端设置有可供芯轴放置的放置槽。

10、作为一种优选的技术方案,所述顶升架的下端设置有弹片。

11、作为一种优选的技术方案,所述顶升架上还设置有挡板和导向板,所述挡板和所述导向板安装于顶升架的上端。

12、作为一种优选的技术方案,其进一步设置有到位传感器,所述到位传感器安装于所述顶升架的上侧。

13、本技术的有益效果在于:上述芯轴备料机构,结构简单,动作效率高能够通过选料组件从储料架传送一个芯轴至顶升架中,并通过推料组件推动芯轴整齐排放于顶升架上,使芯轴可以有序并精确上料,无需人工进行上料,提高生产效率,并提高了生产良率,选料组件和推料组件中的气缸压力可调,可以降低芯轴的磨损,进一步提高生产精度,并且可以兼容多种规格芯轴,适用范围广。

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【技术保护点】

1.一种芯轴备料机构,其特征在于,包括有机架、选料组件和推料组件,所述机架上包括有储料架和顶升架,芯轴储存于所述储料架上,所述顶升架安装于所述储料架的一侧,且所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通,所述选料组件安装于所述储料架的下端,所述推料组件安装于所述顶升架的下端。

2.根据权利要求1所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述机架上还设置有进料管道,所述进料管道将所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通。

3.根据权利要求2所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述选料组件包括有选料气缸、选料卡板和选料挡块,所述选料挡块安装于所述储料架的内表面,所述选料气缸驱动所述选料卡板于所述选料挡块与所述储料架的底部之间移动。

4.根据权利要求3所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述选料卡板上设置有可供芯轴进入的卡槽。

5.根据权利要求4所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述选料卡板的上端面为倾斜状。

6.根据权利要求3、4或者5所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述推料组件包括有推料气缸和推板,所述推料气缸驱动所述推板于所述顶升架中移动。

7.根据权利要求6所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述推板的上端设置有可供芯轴放置的放置槽。

8.根据权利要求6所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述顶升架的下端设置有弹片。

9.根据权利要求8所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述顶升架上还设置有挡板和导向板,所述挡板和所述导向板安装于顶升架的上端。

10.根据权利要求9所述的芯轴备料机构,其特征在于,其进一步设置有到位传感器,所述到位传感器安装于所述顶升架的上侧。

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【技术特征摘要】

1.一种芯轴备料机构,其特征在于,包括有机架、选料组件和推料组件,所述机架上包括有储料架和顶升架,芯轴储存于所述储料架上,所述顶升架安装于所述储料架的一侧,且所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通,所述选料组件安装于所述储料架的下端,所述推料组件安装于所述顶升架的下端。

2.根据权利要求1所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述机架上还设置有进料管道,所述进料管道将所述储料架的下端与所述顶升架的下端连通。

3.根据权利要求2所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述选料组件包括有选料气缸、选料卡板和选料挡块,所述选料挡块安装于所述储料架的内表面,所述选料气缸驱动所述选料卡板于所述选料挡块与所述储料架的底部之间移动。

4.根据权利要求3所述的芯轴备料机构,其特征在于,所述选料卡板上设置有可供芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:许司茂卢艳玲吴俊洁
申请(专利权)人:东莞市雅康精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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