【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产，尤其是涉及一种叠片机拉隔膜机构。
技术介绍
1、在锂电池制造过程中，采用叠片工艺制造的锂电池电芯是用隔膜将正、负极片进行隔离叠加而成的。叠片机通常使用隔膜放卷装置将隔膜输送于叠台装置进行叠片使用。传统的拉隔膜夹为了实现把隔膜从拉膜平台转移到拉膜夹上，采用了分段式的拉膜夹，这样能与压隔膜块之间形成一定的避空位从而完成隔膜的转移，但这种分段式的夹取方法会导致拉膜夹与隔膜之间没有充分接触，从而导致拉隔膜时隔膜起皱。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种叠片机拉隔膜机构，以解决上述技术问题，能够直接将隔膜牵引至叠台的表面上。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种叠片机拉隔膜机构，包括有隔膜放卷组件、拉膜平台、隔膜裁断组件和拉膜夹组件，所述拉膜平台安装于所述隔膜放卷组件的端部，所述隔膜裁断组件安装于所述拉膜夹组件上，且靠近所述拉膜平台，所述隔膜放卷组件将隔膜放卷至所述拉膜平台中，所述拉膜夹组件夹紧隔膜端部并牵引覆于叠台上，所述隔膜裁断组件将隔膜裁断。
4、作为一种优选的技术方案，所述拉膜平台包括有拉膜支架、拉膜组件、拉膜导轨、拉膜气缸和导向辊，所述导向辊转动设置于所述拉膜支架的一端，且靠近所述隔膜放卷组件，所述拉膜导轨设置于所述拉膜支架的另一端，所述拉膜气缸驱动所述拉膜组件沿所述拉膜导轨移动。
5、作为一种优选的技术方案，所述拉膜组件包括有拉膜真空吸板、拉膜压板和压板驱动气缸，所述压板驱动气缸安
6、作为一种优选的技术方案，所述拉膜真空吸板的上表面设置有吸附孔，且与一个真空发生器连接。
7、作为一种优选的技术方案，所述拉膜夹组件包括有拉膜夹支架、拉膜夹直线电机、上隔膜夹单元、下隔膜夹单元和拉膜夹活动板，所述上隔膜夹单元和所述下隔膜夹单元安装于所述拉膜夹活动板上，所述拉膜夹直线电机安装于所述拉膜夹支架上，所述拉膜夹直线电机驱动所述拉膜夹活动板移动。
8、作为一种优选的技术方案，所述上隔膜夹单元包括有上隔膜夹气缸、上隔膜夹导轨和上隔膜夹，所述上隔膜夹气缸和所述上隔膜夹导轨固设于所述拉膜夹活动板上，所述上隔膜夹气缸驱动所述上隔膜夹沿所述上隔膜夹导轨移动。
9、作为一种优选的技术方案，所述上隔膜夹的下表面设置有吸附孔。
10、作为一种优选的技术方案，所述下隔膜夹单元包括有下隔膜夹气缸、下隔膜夹导轨和下隔膜夹，所述下隔膜夹气缸和所述下隔膜夹导轨固设于所述拉膜夹活动板上，所述下隔膜夹气缸驱动所述下隔膜夹沿所述下隔膜夹导轨移动。
11、作为一种优选的技术方案，所述隔膜裁断组件包括有隔膜裁断安装板、隔膜裁断气缸、隔膜裁断导轨、隔膜裁断活动板、裁断导电块、隔膜裁断隔热板和隔膜裁断发热片，所述隔膜裁断安装板安装于所述拉膜夹支架上，所述隔膜裁断气缸和所述隔膜裁断导轨安装于所述隔膜裁断安装板上，所述隔膜裁断隔热板固设于所述隔膜裁断活动板上，所述裁断导电块设置于所述隔膜裁断隔热板的两端，所述隔膜裁断发热片卡设于所述隔膜裁断隔热板的下端，且所述隔膜裁断发热片的两端分别与所述裁断导电块连接，所述隔膜裁断气缸驱动所述隔膜裁断活动板沿所述隔膜裁断导轨移动。
12、本技术的有益效果在于：上述叠片机拉隔膜机构，通过拉膜平台将隔膜的端部固定，以便于拉膜夹组件可以将隔膜的端部夹紧，使拉膜夹组件可以直接牵引隔膜至叠台的表面，随后隔膜裁断组件沿拉膜平台将隔膜裁断，保证拉膜夹组件可以夹取到隔膜，使拉膜夹组件可以与隔膜充分接触，避免拉隔膜时隔膜起皱。
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1.一种叠片机拉隔膜机构，其特征在于，包括有隔膜放卷组件、拉膜平台、隔膜裁断组件和拉膜夹组件，所述拉膜平台安装于所述隔膜放卷组件的端部，所述隔膜裁断组件安装于所述拉膜夹组件上，且靠近所述拉膜平台，所述隔膜放卷组件将隔膜放卷至所述拉膜平台中，所述拉膜夹组件夹紧隔膜端部并牵引覆于叠台上，所述隔膜裁断组件将隔膜裁断。
2.根据权利要求1所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜平台包括有拉膜支架、拉膜组件、拉膜导轨、拉膜气缸和导向辊，所述导向辊转动设置于所述拉膜支架的一端，且靠近所述隔膜放卷组件，所述拉膜导轨设置于所述拉膜支架的另一端，所述拉膜气缸驱动所述拉膜组件沿所述拉膜导轨移动。
3.根据权利要求2所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜组件包括有拉膜真空吸板、拉膜压板和压板驱动气缸，所述压板驱动气缸安装于所述拉膜真空吸板的一侧，所述压板驱动气缸驱动所述拉膜压板相对所述拉膜真空吸板移动。
4.根据权利要求3所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜真空吸板的上表面设置有吸附孔，且与一个真空发生器连接。
5.根据权利要求1所述的
6.根据权利要求5所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述上隔膜夹单元包括有上隔膜夹气缸、上隔膜夹导轨和上隔膜夹，所述上隔膜夹气缸和所述上隔膜夹导轨固设于所述拉膜夹活动板上，所述上隔膜夹气缸驱动所述上隔膜夹沿所述上隔膜夹导轨移动。
7.根据权利要求6所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述上隔膜夹的下表面设置有吸附孔。
8.根据权利要求5所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述下隔膜夹单元包括有下隔膜夹气缸、下隔膜夹导轨和下隔膜夹，所述下隔膜夹气缸和所述下隔膜夹导轨固设于所述拉膜夹活动板上，所述下隔膜夹气缸驱动所述下隔膜夹沿所述下隔膜夹导轨移动。
9.根据权利要求5所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述隔膜裁断组件包括有隔膜裁断安装板、隔膜裁断气缸、隔膜裁断导轨、隔膜裁断活动板、裁断导电块、隔膜裁断隔热板和隔膜裁断发热片，所述隔膜裁断安装板安装于所述拉膜夹支架上，所述隔膜裁断气缸和所述隔膜裁断导轨安装于所述隔膜裁断安装板上，所述隔膜裁断隔热板固设于所述隔膜裁断活动板上，所述裁断导电块设置于所述隔膜裁断隔热板的两端，所述隔膜裁断发热片卡设于所述隔膜裁断隔热板的下端，且所述隔膜裁断发热片的两端分别与所述裁断导电块连接，所述隔膜裁断气缸驱动所述隔膜裁断活动板沿所述隔膜裁断导轨移动。
...【技术特征摘要】
1.一种叠片机拉隔膜机构，其特征在于，包括有隔膜放卷组件、拉膜平台、隔膜裁断组件和拉膜夹组件，所述拉膜平台安装于所述隔膜放卷组件的端部，所述隔膜裁断组件安装于所述拉膜夹组件上，且靠近所述拉膜平台，所述隔膜放卷组件将隔膜放卷至所述拉膜平台中，所述拉膜夹组件夹紧隔膜端部并牵引覆于叠台上，所述隔膜裁断组件将隔膜裁断。
2.根据权利要求1所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜平台包括有拉膜支架、拉膜组件、拉膜导轨、拉膜气缸和导向辊，所述导向辊转动设置于所述拉膜支架的一端，且靠近所述隔膜放卷组件，所述拉膜导轨设置于所述拉膜支架的另一端，所述拉膜气缸驱动所述拉膜组件沿所述拉膜导轨移动。
3.根据权利要求2所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜组件包括有拉膜真空吸板、拉膜压板和压板驱动气缸，所述压板驱动气缸安装于所述拉膜真空吸板的一侧，所述压板驱动气缸驱动所述拉膜压板相对所述拉膜真空吸板移动。
4.根据权利要求3所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜真空吸板的上表面设置有吸附孔，且与一个真空发生器连接。
5.根据权利要求1所述的叠片机拉隔膜机构，其特征在于，所述拉膜夹组件包括有拉膜夹支架、拉膜夹直线电机、上隔膜夹单元、下隔膜夹单元和拉膜夹活动板，所述上隔膜夹单元和所述下隔膜夹单元安装于所述拉膜夹活动板上，所述拉膜夹直线电机安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟蔚，陈露，
申请(专利权)人：东莞市雅康精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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