预制板快速对接拼装构件制造技术

技术编号:10214124 阅读:178 留言:0更新日期:2014-07-13 13:43
本实用新型专利技术公开了一种建筑构件领域的预制板快速对接拼装构件,包括两槽口相对布置的槽钢,槽钢的上下边分别与相邻两片预制板相抵;两槽钢上设有矩形通孔,矩形通孔内穿插有矩形钢条制成的U型拉紧件,U型拉紧件的两支杆端部设有等距的齿牙与拉紧块配合使用;拉紧块上设有锁紧机构;拉紧件的厚度不超过1.5cm,宽度不超过5cm。本实用新型专利技术将常用的螺纹对拉件更改为矩形钢条的U型拉紧件,并且矩形钢条的厚度和宽度进行了优化,使得相邻对接的预制板之间的缝隙最小,同时也使得相邻的预制板之间的过渡位移差更小,减少后续混凝土的填充量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
预制板快速对接拼装构件
本技术属于建筑构件领域,具体涉及预制板快速对接拼装构件。
技术介绍
用钢筋混凝土材料制成的板,是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件,常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等,应用范围极广。钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板,按结构的受力作用方式分为单向板和双向板。最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板。混凝土板有现浇和预制两种。现浇混凝土板通常与钢筋混凝土梁连成整体并形成多跨连续的结构形式,由于是现场整体成型,所以整体性好,对于有管道穿过或形状不规则的楼面还是很适合的,但其工序多,湿作业多,现场浇灌,施工周期较长。为了提高施工效率,在工业和民用建筑的屋盖和楼盖中,预制混凝土板却被广泛使用,常用的预制混凝土板有实体板、空心板和槽形板,板的宽度视当地制造、吊装和运输设备的具体条件而定。然而现实是,在用预制混凝土板砌建筑物时,相邻的预制混凝土板之间不可避免地不能完全对齐。若每一预制混凝土板都不能完全对齐,势必给建筑物带来极大地安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种预制板对接缝隙小的预制板快速对接拼装构件。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:预制板快速对接拼装构件,包括两槽口相对布置的槽钢,槽钢的上下边分别与相邻两片预制板相抵;两槽钢上设有矩形通孔,矩形通孔内穿插有矩形钢条制成的U型拉紧件,U型拉紧件的两支杆端部设有等距的齿牙与拉紧块配合使用;拉紧块上设有锁紧机构;拉紧件的厚度不超过1.5cm,宽度不超过5cm。上述技术方案将常用的螺纹对拉件更改为矩形钢条的U型拉紧件,并且矩形钢条的厚度和宽度进行了优化,使得相邻对接的预制板之间的缝隙最小,同时也使得相邻的预制板之间的过渡位移差更小,减少后续混凝土的填充量。作为上述技术方案的进一步优化,为了槽钢的背面能受到均匀的载荷,U型拉紧件支杆贴近槽钢背面的套接垫片。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:图1是本技术预制板快速对接拼装构件实施例的结构简图。【具体实施方式】如图1所示,预制板快速对接拼装构件,包括两槽口相对布置的槽钢1,槽钢I的上边4和下边5分别与相邻两片预制板相抵;两槽钢I上设有矩形通孔,矩形通孔内穿插有矩形钢条制成的U型拉紧件2,U型拉紧件的两支杆端部设有等距齿牙3与拉紧块配合使用;拉紧块上设有锁紧机构;U型拉紧件2的厚度不超过1.5cm,宽度不超过5cm,U型拉紧件2支杆贴近槽钢I背面的套接垫片。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
预制板快速对接拼装构件,包括两槽口相对布置的槽钢,槽钢的上下边分别与相邻两片预制板相抵,其特征在于:所述两槽钢上设有矩形通孔,矩形通孔内穿插有矩形钢条制成的U型拉紧件,U型拉紧件的两支杆端部设有等距的齿牙与拉紧块配合使用;拉紧块上设有锁紧机构;拉紧件的厚度不超过1.5cm,宽度不超过5cm。

【技术特征摘要】
1.预制板快速对接拼装构件,包括两槽口相对布置的槽钢,槽钢的上下边分别与相邻两片预制板相抵,其特征在于:所述两槽钢上设有矩形通孔,矩形通孔内穿插有矩形钢条制成的U型拉紧件,U型拉紧件的两支杆端部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何乔
申请(专利权)人:重庆陶家都市工业园开发建设有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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