一种预制板吊装夹具制造技术

技术编号:14962491 阅读:383 留言:0更新日期:2017-04-02 14:57
本实用新型专利技术公开了一种预制板吊装夹具,包括上下平行设置的承重杆和支撑杆,两个铰接设置在所述承重杆两端的夹爪和纵向设置在承重杆中点的气缸;所述夹爪包括两个铰接在所述支撑杆端部的夹持臂和下端与所述夹持臂的上端铰接的连杆,所述连杆的上端与承重杆的端部连接,所述气缸的自由端与支撑杆的中点连接。使用时,用夹爪夹紧预制板的两侧,通过气缸使夹爪收缩,再将本实用新型专利技术的吊装夹具安装在行车上,从而实现预制板的吊装。只需一个人即可完成操作,使用方便,省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种预制板吊装夹具,属于吊装设备

技术介绍
现有技术中,预制板的吊装都是先用钢丝绳将预制板绑好后,再通过吊车将预制板吊到货车里,这种吊装方法对于长度较长、重量较重的预制板来说是唯一的吊装方法,但是对于长度较小、重量较轻的预制板,如型号为Y-KB216-2的预制板来说,就显得不方便了。由于每次吊装的时候,都至少需要1台吊车、1名吊车司机、1名起重工来完成吊装作业,这样就存在浪费时间和劳动力的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种预制板吊装夹具来解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,省时省力。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种预制板吊装夹具,包括上下平行设置的承重杆和支撑杆,两个铰接设置在所述承重杆两端的夹爪和纵向设置在承重杆中点的气缸;所述夹爪包括两个铰接在所述支撑杆端部的夹持臂和下端与所述夹持臂的上端铰接的连杆,所述连杆的上端与承重杆的端部连接,所述气缸的自由端与支撑杆的中点连接。进一步地,所述承重杆下端设置有T形滑槽,所述T形滑槽内嵌有T形滑块,所述连杆的上端与所述T形滑块铰接,所述夹持臂在支撑杆上随T形滑块的滑动而滑动。进一步地,在所述承重杆的两端设置有穿过T形滑槽的限位销,所述限位销用于防止所述T形滑块滑出T形滑槽。进一步地,所述夹持臂的下端具有夹持预制板的夹持部,在所述夹持部设置有防滑橡胶垫。进一步地,所述防滑橡胶垫与预制板的接触面设置有防滑凸起。本技术的有益效果:本技术的一种预制板吊装夹具,包括上下平行设置的承重杆和支撑杆,两个铰接设置在所述承重杆两端的夹爪和纵向设置在承重杆中点的气缸,所述夹爪包括两个铰接在所述支撑杆端部的夹持臂和下端与所述夹持臂的上端铰接的连杆,所述连杆的上端与承重杆的端部连接,所述气缸的自由端与支撑杆的中点连接。使用时,用夹爪夹紧预制板的两侧,通过气缸使夹爪收缩,再将本技术的吊装夹具安装在行车上,从而实现预制板的吊装。只需一个人即可完成操作,使用方便,省时省力。附图说明图1为本技术的立体结构正视图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种预制板吊装夹具,包括上下平行设置的承重杆1和支撑杆2,两个铰接设置在所述承重杆1两端的夹爪3和纵向设置在承重杆1中点的气缸4;所述夹爪3包括两个铰接在所述支撑杆2端部的夹持臂31和下端与所述夹持臂31的上端铰接的连杆32,所述连杆32的上端与承重杆1的端部连接,所述气缸4的自由端与支撑杆2的中点连接。承重杆1和支撑杆2平行且两端对齐,连杆32可以直接与承重杆1的端部铰接,也可以通过其他连接件连接,气缸4的自由端即活塞杆的端部与支撑杆2的中点连接。将本技术的预制板吊装夹具与行车配合使用,使用时,通过一个操作人员操作行车的遥控器,控制所述夹具到纵向放置的预制板的上方,先收缩气缸4的活塞杆,使支撑杆2向上提升,从而使夹爪3张开,然后向下移动夹具,接着使气缸4的活塞杆伸出,夹爪3收缩,从而夹紧预制板,整个操作过程方便,只需一个操作人员即可完成相关操作,具有省时省力的优点。本技术的吊装夹具,适用于长度较小、重量较轻的预制板的吊装,如型号为Y-KB216-2的预制板。作为上述方案的进一步改进,所述承重杆1下端设置有T形滑槽11,所述T形滑槽11内嵌有T形滑块5,所述连杆32的上端与所述T形滑块5铰接,所述夹持臂31在支撑杆2上随T形滑块5的滑动而滑动,在所述承重杆1的两端设置有穿过T形滑槽11的限位销6,所述限位销6用于防止所述T形滑块5滑出T形滑槽11。所述支撑杆2的两端为圆形,便于实现夹持臂31的滑动,中间段为矩形或方形,便于将气缸4的活塞杆连接到上面。上述设置的目的是可以根据预制板的长度调整夹持位置,有利于吊装过程的平衡性,吊装更安全。作为上述方案的进一步改进,所述夹持臂31的下端具有夹持预制板的夹持部12,在所述夹持部12设置有防滑橡胶垫7,所述防滑橡胶垫7与预制板的接触面设置有防滑凸起,所述防滑凸起为齿形或圆点形或其他形状,在吊装时,防滑橡胶垫7可以增大与预制板之间的摩擦力,使得吊装的静摩擦力更大,吊装更安全。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
一种预制板吊装夹具

【技术保护点】
一种预制板吊装夹具,其特征在于:包括上下平行设置的承重杆(1)和支撑杆(2),两个铰接设置在所述承重杆(1)两端的夹爪(3)和纵向设置在承重杆(1)中点的气缸(4);所述夹爪(3)包括两个铰接在所述支撑杆(2)端部的夹持臂(31)和下端与所述夹持臂(31)的上端铰接的连杆(32),所述连杆(32)的上端与承重杆(1)的端部连接,所述气缸(4)的自由端与支撑杆(2)的中点连接。

【技术特征摘要】
1.一种预制板吊装夹具,其特征在于:包括上下平行设置的承重杆(1)和支撑杆(2),两个铰接设置在所述承重杆(1)两端的夹爪(3)和纵向设置在承重杆(1)中点的气缸(4);所述夹爪(3)包括两个铰接在所述支撑杆(2)端部的夹持臂(31)和下端与所述夹持臂(31)的上端铰接的连杆(32),所述连杆(32)的上端与承重杆(1)的端部连接,所述气缸(4)的自由端与支撑杆(2)的中点连接。
2.根据权利要求1所述的一种预制板吊装夹具,其特征在于:所述承重杆(1)下端设置有T形滑槽(11),所述T形滑槽(11)内嵌有T形滑块(5),所述连杆(32)的上端与所述T形滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶刚
申请(专利权)人:重庆福丹环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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