具有端盖辊筒的轴向起吊吊具制造技术

技术编号:14925503 阅读:117 留言:0更新日期:2017-03-30 17:28
本实用新型专利技术公开了一种具有端盖辊筒的轴向起吊吊具,自上而下依次设有吊环、吊环架、吊具体、钩爪和钩爪控制装置;吊具体包括钩爪支撑体,钩爪支撑体竖直设置为多件,多件钩爪支撑体的顶端中心对称固定连接于吊具体的底平面上,吊具体的中心位置还设有贯穿吊具体的导向孔;钩爪的纵截面呈丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置、且丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体的底端,丁字形结构的上部内侧端底部位置设有挂钩结构;钩爪控制装置包括承载拉簧、牵拉钢丝绳和旋转控制机构。本具有端盖辊筒的轴向起吊吊具结构简单、安装操作方便,可以在保证辊筒轴线垂直地面的垂直吊装的前提下降低安全隐患,特别适用于吊装尺寸较大的辊筒。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种起吊吊具,具体是一种针对如皮带机辊筒等具有端盖的辊筒的轴向起吊吊具,属于机械工艺装备

技术介绍
圆柱形结构的辊筒部件在如带式输送机等传动输送机械设备中是滚动输送部件,其中支撑托辊、改向托辊等是皮带输送运输系统中的重要组成部分。带式输送机的托辊辊筒通常是通过辊筒端盖与穿接安装在其中心位置的辊筒轴安装连接,端盖与辊筒内壁一般是焊接固定连接,辊筒加工制作过程中,为便于码垛、运输,通常将辊筒轴心竖直设置,针对尺寸大、重量大的辊筒通常需要吊装,吊装时通常是将起吊钢丝绳套接在一根支撑棒上、并将支撑棒搭接在端盖内孔内部,起吊时利用支撑棒支撑在端盖内孔上阻挡钢丝绳滑落,起吊过程中钢丝绳的套接位置不固定易造成辊筒起吊后处于倾斜状态,这种传统的吊装方式不仅由于倾斜状态的辊筒造成装卸码垛困难,而且起吊钢丝绳易打结变形、拆装起吊钢丝绳较麻烦,同时支撑棒和钢丝绳无法定位起吊致使辊筒倾斜具有很高的安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种具有端盖辊筒的轴向起吊吊具,结构简单、安装操作方便,可以在保证辊筒轴线垂直地面的垂直吊装的前提下降低安全隐患、,特别适用于吊装码垛尺寸较大的辊筒。本具有端盖辊筒的轴向起吊吊具自上而下依次设有吊环、吊环架、吊具体、钩爪和钩爪控制装置;所述的吊环安装在吊环架的顶端,所述的吊环架底端固定安装在吊具体的上端面上;所述的吊具体包括钩爪支撑体,钩爪支撑体竖直设置为多件,多件钩爪支撑体的顶端中心对称固定连接于吊具体的底平面上;吊具体的中心位置还设有贯穿吊具体的导向孔;所述的钩爪的数量与钩爪支撑体的数量相同,钩爪的纵截面呈丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置、且丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体的底端,丁字形结构的上部内侧端底部位置设有挂钩结构;所述的钩爪控制装置包括承载拉簧、牵拉钢丝绳和旋转控制机构;承载拉簧竖直设置在钩爪支撑体的外侧,承载拉簧一端固定安装于吊具体、另一端与钩爪的丁字形结构上部外侧钩挂连接;旋转控制机构固定架设安装在吊具体的上平面上,包括绳轮和绳轮旋转手柄,绳轮旋转手柄呈L形结构,L形结构的短边与绳轮的旋转中心轴向固定连接;牵拉钢丝绳缠绕在绳轮的轮面上,牵拉钢丝绳一端定位安装在绳轮的轮面上,另一端穿入导向孔内并与钩爪的挂钩结构连接。作为本技术的进一步改进方案,所述的绳轮或绳轮旋转手柄的L形结构的短边上还设有旋转角度定位机构。作为本技术的进一步改进方案,所述的旋转控制机构还包括与绳轮的轴心偏心安装的偏心轮,偏心轮的轮面接触吊具体的上平面。与现有技术相比,本具有端盖辊筒的轴向起吊吊具的钩爪的纵截面设置成丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置,且其丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体的底端、其丁字形结构上部外侧与一端固定安装于吊具体的承载拉簧的另一端连接,且钩爪丁字形结构的上部内侧端底部位置设有与牵拉钢丝绳连接的挂钩结构、牵拉钢丝绳的另一端定位缠绕在绳轮的轮面上,因此通过转动操作绳轮旋转手柄的L形结构的长边可以实现绳轮旋转,进而实现牵拉控制牵拉钢丝绳的向上运动控制钩爪的向内侧合毕,结构简单、安装操作方便,可以在保证辊轮轴线垂直地面的垂直吊装的前提下降低安全隐患,特别适用于吊装尺寸较大的辊轮。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视图;图3是图1的俯视图。图中:1、吊环,2、吊环架,3、吊具体,31、钩爪支撑体,32、导向孔,4、钩爪,5、钩爪控制装置,51、承载拉簧,52、牵拉钢丝绳,53、旋转控制机构,531、绳轮,532、绳轮旋转手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1至图3所示,本具有端盖辊筒的轴向起吊吊具自上而下依次设有吊环1、吊环架2、吊具体3、钩爪4和钩爪控制装置5。所述的吊环1安装在吊环架2的顶端,所述的吊环架2底端固定安装在吊具体3的上端面上。所述的吊具体3包括钩爪支撑体31,钩爪支撑体31竖直设置为多件,多件钩爪支撑体31的顶端中心对称固定连接于吊具体3的底平面上;吊具体3的中心位置还设有贯穿吊具体3的导向孔32。所述的钩爪4的数量与钩爪支撑体31的数量相同,钩爪4的纵截面呈丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置、且丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体31的底端,丁字形结构的上部内侧端底部位置设有挂钩结构。所述的钩爪控制装置5包括承载拉簧51、牵拉钢丝绳52和旋转控制机构53;承载拉簧51竖直设置在钩爪支撑体31的外侧,承载拉簧51一端固定安装于吊具体3、另一端与钩爪4的丁字形结构上部外侧钩挂连接;旋转控制机构53固定架设安装在吊具体3的上平面上,包括绳轮531和绳轮旋转手柄532,绳轮旋转手柄532呈L形结构,L形结构的短边与绳轮531的旋转中心轴向固定连接;牵拉钢丝绳52缠绕在绳轮531的轮面上,牵拉钢丝绳52一端定位安装在绳轮531的轮面上,另一端穿入导向孔32内并与钩爪4的挂钩结构连接;通过转动操作绳轮旋转手柄532的L形结构的长边可以实现绳轮531旋转,进而实现控制牵拉钢丝绳52的向上运动牵拉控制钩爪4的向内侧合毕。本具有端盖辊筒的轴向起吊吊具在正常状态时承载拉簧51在弹力作用下牵拉钩爪4向外翻转呈张开状态;将吊环1挂在行车的吊钩上使用时,转动操作绳轮旋转手柄532的L形结构的长边使绳轮531旋转带动牵拉钢丝绳52向上移动,牵拉钢丝绳52上移过程中钩爪4沿其与钩爪支撑体31的铰接点向钩爪支撑体31内侧旋转,钩爪4即处于缩入状态;然后将本起吊吊具的下部自辊筒端盖的中心孔放入辊筒端盖内部;然后放松绳轮旋转手柄532,钩爪4即在承载拉簧51的弹力作用下向外撑开卡接在辊筒端盖中心孔内部,起吊即可。为了减轻操作人员的劳动强度,作为本技术的进一步改进方案,所述的绳轮531或绳轮旋转手柄532的L形结构的短边上还设有旋转角度定位机构,转动操作绳轮旋转手柄532的L形结构的长边使钩爪4处于缩入状态时旋转角度定位机构可以对绳轮531进行角度定位,进而可以实现操作人员不用始终用力把握绳轮旋转手柄532。为了进一步增加牵拉钢丝绳52的上下移动位移量,作为本技术的进一步改进方案,所述的旋转控制机构53还包括与绳轮531的轴心偏心安装的偏心轮,偏心轮的轮面接触吊具体3的上平面,转动操作绳轮旋转手柄532的L形结构的长边使绳轮531旋转的过程中偏心轮同步旋转使绳轮531的轴心上升或者下降,进而实现增加牵拉钢丝绳52的上下移动位移量。本具有端盖辊筒的轴向起吊吊具的钩爪4的纵截面设置成丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置,且其丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体31的底端、其丁字形结构上部外侧与一端固定安装于吊具体3的承载拉簧51的另一端连接,且钩爪4丁字形结构的上部内侧端底部位置设有与牵拉钢丝绳52连接的挂钩结构、牵拉钢丝绳52的另一端定位缠绕在绳轮531的轮面上,因此通过转动操作绳轮旋转手柄532的L形结构的长边可以实现绳轮531旋转,进而实现牵拉控制牵拉钢丝绳52的向上运动控制钩爪4的向内侧合毕,结构简单、安装操作方便,可以在保证辊轮轴线垂直地面的垂直吊装的前提下降低安全隐患,特别适用于吊装尺寸较大的辊轮。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有端盖辊筒的轴向起吊吊具,其特征在于,自上而下依次设有吊环(1)、吊环架(2)、吊具体(3)、钩爪(4)和钩爪控制装置(5);所述的吊环(1)安装在吊环架(2)的顶端,所述的吊环架(2)底端固定安装在吊具体(3)的上端面上;所述的吊具体(3)包括钩爪支撑体(31),钩爪支撑体(31)竖直设置为多件,多件钩爪支撑体(31)的顶端中心对称固定连接于吊具体(3)的底平面上;吊具体(3)的中心位置还设有贯穿吊具体(3)的导向孔(32);所述的钩爪(4)的数量与钩爪支撑体(31)的数量相同,钩爪(4)的纵截面呈丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置、且丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体(31)的底端,丁字形结构的上部内侧端底部位置设有挂钩结构;所述的钩爪控制装置(5)包括承载拉簧(51)、牵拉钢丝绳(52)和旋转控制机构(53);承载拉簧(51)竖直设置在钩爪支撑体(31)的外侧,承载拉簧(51)一端固定安装于吊具体(3)、另一端与钩爪(4)的丁字形结构上部外侧钩挂连接;旋转控制机构(53)固定架设安装在吊具体(3)的上平面上,包括绳轮(531)和绳轮旋转手柄(532),绳轮旋转手柄(532)呈L形结构,L形结构的短边与绳轮(531)的旋转中心轴向固定连接;牵拉钢丝绳(52)缠绕在绳轮(531)的轮面上,牵拉钢丝绳(52)一端定位安装在绳轮(531)的轮面上,另一端穿入导向孔(32)内并与钩爪(4)的挂钩结构连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有端盖辊筒的轴向起吊吊具,其特征在于,自上而下依次设有吊环(1)、吊环架(2)、吊具体(3)、钩爪(4)和钩爪控制装置(5);所述的吊环(1)安装在吊环架(2)的顶端,所述的吊环架(2)底端固定安装在吊具体(3)的上端面上;所述的吊具体(3)包括钩爪支撑体(31),钩爪支撑体(31)竖直设置为多件,多件钩爪支撑体(31)的顶端中心对称固定连接于吊具体(3)的底平面上;吊具体(3)的中心位置还设有贯穿吊具体(3)的导向孔(32);所述的钩爪(4)的数量与钩爪支撑体(31)的数量相同,钩爪(4)的纵截面呈丁字形结构,丁字形结构的钩形结构向外设置、且丁字形结构上部内侧铰接安装在钩爪支撑体(31)的底端,丁字形结构的上部内侧端底部位置设有挂钩结构;所述的钩爪控制装置(5)包括承载拉簧(51)、牵拉钢丝绳(52)和旋转控制机构(53);承载拉簧(51)竖直设置在钩爪支撑体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩方恒
申请(专利权)人:江苏安全技术职业学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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