【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备领域，具体为一种数控机械加工用车削打磨装置。
技术介绍
1、车削后的打磨处理对于提高工件的质量和使用性能具有重要作用。通过去除毛刺、杂物和不平整部分，可以使工件表面更加光滑、整洁，提高尺寸精度和使用寿命同时，打磨处理还可以改善工件的外观质量和手感，提高用户的使用体验。
2、经过海量检索，发现现有技术公开号为cn113263332a，公开了，本专利技术公开了一种数控机械加工用车削打磨一体机，包括：数控车床，设有转塔刀架，转塔刀架上安装有车刀；安装箱，安装箱内壁设有竖直方向的滑槽；丝杠，丝杠一端连接有第一动力装置；连接杆，一侧壁固连有丝母套，丝母套与丝杠螺纹连接，连接杆另一侧壁固连有滑块，滑块与滑槽滑动连接，连接杆齿接有第二动力装置；基板，一端连接在连接杆上，基板表面设有复合磨砂垫。本专利技术的一种数控机械加工用车削打磨一体机，能够在不更换打磨头的前提下既能对工件直径变化不大的部位进行打磨，还能对工件的周向开槽的槽底和槽壁进行有效打磨，保证打磨的效率和打磨的质量。
3、因此，基于上述检索以及结合现有的，上述装置中，因粗磨砂垫与细磨砂垫的形状均为固定的硬质材料，因此在对工件进行打磨时，无法适应异形工件的缝隙处，导致工件打磨不到位，而需要二次打磨，从而降低装置的工作效率与便捷性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种数控机械加工用车削打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术
3、进一步地，所述夹持结构包括支撑壳体，所述支撑壳体固定安装于柜体顶部，所述支撑壳体内部转动连接有用于夹持工件的三抓卡盘(因三抓卡盘现有技术，在此不做过多赘述)，所述支撑壳体内部固定安装有用于带动三抓卡盘转动的驱动电机一。
4、进一步地，所述削刀结构包括刀片，所述刀片滑动安装在柜体顶部，所述刀片外部固定连接有夹块，所述夹块外部套设有异形块，所述异形块侧端滑动连接有用于带动刀片移动的撑杆一，所述异形块远离撑杆一的一端固定连接有撑杆二。
5、进一步地，所述传动结构一包括壳体一，所述壳体一靠近削刀结构的一端固定连接在柜体外壁，所述壳体一内部转动连接有用于带动削刀结构移动的螺纹杆一，所述螺纹杆一顶部固定安装有用于对削刀结构限位的限位杆一，所述撑杆一套设在螺纹杆一与限位杆一外壁，使螺纹杆一转动时带动撑杆一移动。
6、进一步地，所述打磨结构包括箱体，所述箱体滑动连接在柜体顶部，所述箱体内部固定连接有对沙子进行承接的橡胶板，所述橡胶板底部固定连接有推动橡胶板上移的活动板。
7、进一步地，所述箱体包括滑动连接在其内部的挡板，且通过挡板对沙子进行围挡，进而减少沙子通过流出箱体内部，所述箱体还包括滑动连接在内腔顶部的弧形板，且通过弧形板对飞溅起的沙子进行拦截，从而减少沙子泄漏。
8、进一步地，所述传动结构二包括壳体二，所述壳体二固定连接在柜体远离传动结构一的一端，所述壳体二内部转动连接有用于带动打磨结构移动的螺纹杆二，所述螺纹杆二顶部固定安装有用于对打磨结构限位的限位杆二。
9、进一步地，所述分离结构包括斜向引块，所述斜向引块共设置有多组且斜向固定安装在柜体内部，所述斜向引块底部固定安装有用于收集铁屑的栏板，所述栏板外壁固定连接在柜体内部，所述柜体内腔底部固定连接有用于引导沙子向一端流动的斜向凸块。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术使用时，通过设置打磨结构，在使用时，利用沙子对工件进行打磨时，因沙子的形状不固定，从而在对零件进行打磨时，方便适应不同形状的工件，同时因沙子的体积对比砂纸或砂轮来说较为细小，因此在打磨过程中，可对工件缝隙处进行打磨，从而提高装置的便捷性，避免需要二次打磨，同时增强装置的适用范围，减少局限性，提高装置的；
13、2、本专利技术使用时，通过设置斜向引块，在使用时，沙子可通过斜向引块与斜向引块之间的缝隙持续向下流动至柜体内腔底部，而铁屑则会因体积较大，无法通过缝隙，而跟随斜向引块整体摆放方向向下滚动至掉入栏板内腔顶部，使栏板对铁屑进行收集，从而有效对铁屑与沙子进行分类，进而方便分别对沙子与铁屑回收，从而有效提高装置的实用性。
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1.一种数控机械加工用车削打磨装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部固定安装有用于对工件进行固定夹持结构(2)，所述柜体(1)顶部滑动连接有用于对工件进行切削的削刀结构(3)，所述柜体(1)侧端固定安装有用于带动削刀结构(3)移动的传动结构一(4)，所述柜体(1)顶部滑动连接有用于对切削后的工件进行打磨的打磨结构(5)，所述柜体(1)远离传动结构一(4)的一端固定安装有用于带动打磨结构(5)移动的传动结构二(6)，所述柜体(1)包括固定安装在柜体(1)内部的分离结构(7)，且通过分离结构(7)对掉落在柜体(1)内部的沙子与铁屑进行筛分。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述夹持结构(2)包括支撑壳体(201)，所述支撑壳体(201)固定安装于柜体(1)顶部，所述支撑壳体(201)内部转动连接有用于夹持工件的三抓卡盘(202)(因三抓卡盘(202)现有技术，在此不做过多赘述)，所述支撑壳体(201)内部固定安装有用于带动三抓卡盘(202)转动的驱动电机一(203)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用
4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述传动结构一(4)包括壳体一(401)，所述壳体一(401)靠近削刀结构(3)的一端固定连接在柜体(1)外壁，所述壳体一(401)内部转动连接有用于带动削刀结构(3)移动的螺纹杆一(402)，所述螺纹杆一(402)顶部固定安装有用于对削刀结构(3)限位的限位杆一(403)，所述撑杆一(304)套设在螺纹杆一(402)与限位杆一(403)外壁，使螺纹杆一(402)转动时带动撑杆一(304)移动。
5.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述打磨结构(5)包括箱体(501)，所述箱体(501)滑动连接在柜体(1)顶部，所述箱体(501)内部固定连接有对沙子进行承接的橡胶板(502)，所述橡胶板(502)底部固定连接有推动橡胶板(502)上移的活动板(503)。
6.根据权利要求5所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述箱体(501)包括滑动连接在其内部的挡板(507)，且通过挡板(507)对沙子进行围挡，进而减少沙子通过流出箱体(501)内部，所述箱体(501)还包括滑动连接在内腔顶部的弧形板(508)，且通过弧形板(508)对飞溅的沙子进行拦截，从而减少沙子泄漏。
7.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述传动结构二(6)包括壳体二(601)，所述壳体二(601)固定连接在柜体(1)远离传动结构一(4)的一端，所述壳体二(601)内部转动连接有用于带动打磨结构(5)移动的螺纹杆二(602)，所述螺纹杆二(602)顶部固定安装有用于对打磨结构(5)限位的限位杆二(603)。
8.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述分离结构(7)包括斜向引块(701)，所述斜向引块(701)共设置有多组且斜向固定安装在柜体(1)内部，所述斜向引块(701)底部固定安装有用于收集铁屑的栏板(702)，所述栏板(702)外壁固定连接在柜体(1)内部，所述柜体(1)内腔底部固定连接有用于引导沙子向一端流动的斜向凸块(703)。
...【技术特征摘要】
1.一种数控机械加工用车削打磨装置，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)顶部固定安装有用于对工件进行固定夹持结构(2)，所述柜体(1)顶部滑动连接有用于对工件进行切削的削刀结构(3)，所述柜体(1)侧端固定安装有用于带动削刀结构(3)移动的传动结构一(4)，所述柜体(1)顶部滑动连接有用于对切削后的工件进行打磨的打磨结构(5)，所述柜体(1)远离传动结构一(4)的一端固定安装有用于带动打磨结构(5)移动的传动结构二(6)，所述柜体(1)包括固定安装在柜体(1)内部的分离结构(7)，且通过分离结构(7)对掉落在柜体(1)内部的沙子与铁屑进行筛分。
2.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述夹持结构(2)包括支撑壳体(201)，所述支撑壳体(201)固定安装于柜体(1)顶部，所述支撑壳体(201)内部转动连接有用于夹持工件的三抓卡盘(202)(因三抓卡盘(202)现有技术，在此不做过多赘述)，所述支撑壳体(201)内部固定安装有用于带动三抓卡盘(202)转动的驱动电机一(203)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述削刀结构(3)包括刀片(301)，所述刀片(301)滑动安装在柜体(1)顶部，所述刀片(301)外部固定连接有夹块(302)，所述夹块(302)外部套设有异形块(303)，所述异形块(303)侧端滑动连接有用于带动刀片(301)移动的撑杆一(304)，所述异形块(303)远离撑杆一(304)的一端固定连接有撑杆二(307)。
4.根据权利要求3所述的一种数控机械加工用车削打磨装置，其特征在于：所述传动结构一(4)包括壳体一(401)，所述壳体一(401)靠近削刀结构(3)的一端固定连接在柜体(1)外壁，所述壳体一(401)内部转动连接有用于带动削刀结构(3)移动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东斌，
申请(专利权)人：江苏安全技术职业学院，
类型：发明
国别省市：
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