合成纤维的蒸汽处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种合成纤维的蒸汽处理装置，所述进气室的一端设置有进气口，进气口旁设置有层状结构的滤网组，进气室的侧面安装有滑轨和齿轮，滑轨和齿轮上安装有清理辊筒，每个滤网与进气室的顶部之间均留有间距，每个滤网的下方设置均设置有独立的进气室回收桶；所述冷凝室中包括冷凝液回收桶、冷凝管和清理辊筒，冷凝液回收桶设置在冷凝室底部，冷凝管成排铺设在冷凝室的侧壁以及顶部，冷凝室的侧壁和冷凝室的顶部均设置有滑轨和齿轮。本实用新型专利技术采用对有机蒸汽的二次回收利用，有效地将废气处理转换成为具有较高经济效益的生产行为，将极大刺激生产厂家对废弃回收的积极性，同时对环境更加有利，提高了生产环境的稳定和安全性。

Steam treatment device for synthetic fiber

Steam treatment device of the utility model relates to a synthetic fiber, one end of the intake chamber provided with an air inlet and the air inlet side of the filter screen is arranged group of layered structure, the side inlet chamber is installed on the slide rail and the slide gear, and the gear is installed on the cleaning roller, a space left between the top of each filter and intake chamber each screen is arranged below, which is independent of the intake chamber recycling bin; the condensing chamber includes a condensate recovery barrel, condensing tube and cleaning roller, condensate recovery bucket is arranged on the bottom of the condensing chamber, condenser tube rows laying in the condensing chamber side wall and a top, top and side wall of the condensing chamber of condensation the rooms are provided with slide and gear. The utility model adopts the two recovery of organic steam utilization, effectively exhaust gas treatment into production with high economic efficiency, will greatly stimulate the enthusiasm of manufacturers of waste recycling, while the environment more favorable, improve the stability and security of the production environment.

【技术实现步骤摘要】
合成纤维的蒸汽处理装置
本技术涉及一种废气处理装置，特别是一直合成纤维的蒸汽处理装置。
技术介绍
现有技术中废气处理过程中，很多情况下废气被直接排入坏境或者大气中，不仅不利于工人的工作环境，同样对自然环境有着极大地危害。形成该现象的主要原因是因为废气处理需要厂家支付额外成本，在经济层面上无法形成动力。中国专利200410001556.9公布了一种蒸汽处理装置,具有由向被处理物喷射用于蒸汽处理的蒸汽的蒸汽喷嘴、设在蒸汽喷嘴附近并将供给蒸汽处理后的蒸汽的至少一部分排出到蒸汽处理系统外的排气机构、冷却蒸汽处理后的蒸汽的冷却机构所组成的蒸汽处理部,在被处理物的表面和蒸汽处理部之间的间隙中形成有可以让被冷却机构冷却而凝结的蒸汽的冷凝液通过的流路。该设计同样无法使得废气处理形成合理的经济效益，无法对厂家产生有效的经济效益驱动力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种结构设计简单合理、对环境更加友好、经济效益更高的合成纤维的蒸汽处理装置。本技术提供的技术方案是：合成纤维的蒸汽处理装置，依次包括进气室、冷凝室和废气处理室，其特征在于：所述进气室的一端设置有进气口，进气口旁设置有层状结构的滤网组，滤网组包括沿蒸汽运动方向网孔孔径依次减小的多个滤网，滤网的安装高度沿蒸汽运动方向依次提升，进气室的侧面安装有滑轨和齿轮，滑轨和齿轮上安装有清理辊筒，每个滤网与进气室的顶部之间均留有间距，该间距用于提供清理辊筒运动空间，每个滤网的两端连接有连接板，连接板与进气室螺母连接，每个滤网的下方设置均设置有独立的进气室回收桶，每个进气室回收桶抽插式地安装在进气室底部；所述冷凝室中包括冷凝液回收桶、冷凝管和清理辊筒，冷凝液回收桶设置在冷凝室底部，冷凝管成排铺设在冷凝室的侧壁以及顶部，冷凝室的侧壁和冷凝室的顶部均设置有滑轨和齿轮，滑轨和齿轮连向冷凝室外部的马达，清理辊筒连接于滑轨和齿轮之间，通过进气室内滤网组的分级拦截吸附，可以将废气中不同粒径的固体颗粒进行收集，粒径相同的固体颗粒往往组分相对单一，通过对其分离提纯，可以实现固体颗粒的回收再利用，通过冷凝室中的冷凝管调节不同温度，使得应对不同的废气采用不同冷凝温度，将有机溶剂冷凝回收，实现便捷处理以及二次利用，将其作为副产物进行贩卖回收，同时采用清理辊筒对进气室和冷凝室进行定期整理和打扫，避免由于长期使用废气对管壁或者内壁产生腐蚀。本技术还包括温度控制系统，所述冷凝室的内壁设置有温度传感器，温度传感器通过温度控制系统与冷凝管相连。通过实时调节维持稳定温度，实现精确的有机废气的冷凝回收。本技术所述滤网组包括三层滤网。该结构节省空间，同时基本可以保证回收完整。本技术沿蒸汽运动方向三层滤网的网孔孔径依次为1mm、0.1mm和0.05mm。本技术所述废气处理室内设置有活性炭，废气处理室的终端设置有排气口。最后经过活性炭物理吸附，排除气体基本无毒或者低毒，极大地维护了生产环境的安全。相比现有技术，本技术采用对有机蒸汽的二次回收利用，有效地将废气处理转换成为具有较高经济效益的生产行为，将极大刺激生产厂家对废弃回收的积极性，同时对环境更加有利，提高了生产环境的稳定和安全性。附图说明图1是本技术实施例整体内部结构示例图。图2是本技术实施例进气室的内部结构示意图。图3是本技术实施例冷凝室的内部结构示意图。图4是本技术实施例废气处理室的内部结构示意图。图5是本技术所实施例滤网主视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图5。本实施例的合成纤维的蒸汽处理装置依次包括进气室A、冷凝室B和废气处理室C。进气室A的一端设置有进气口A1，进气口A1旁设置有层状结构的滤网组，滤网组包括沿蒸汽运动方向网孔孔径依次减小的多个滤网A6，滤网A6的安装高度沿蒸汽运动方向X依次提升，进气室A的侧面安装有滑轨A3和齿轮，滑轨A3和齿轮上安装有清理辊筒A2，每个滤网A6与进气室A的顶部之间均留有间距，该间距用于提供清理辊筒A2运动空间，每个滤网A6的两端连接有连接板A61，连接板A61与进气室A螺母连接，每个滤网A6的下方设置均设置有独立的进气室回收桶A4，每个进气室回收桶A4抽插式地安装在进气室A底部。沿蒸汽运动方向X三层滤网A6的网孔孔径从左向右依次为1mm、0.1mm和0.05mm。进气室A的右侧设置有一号气体交换口A5。冷凝室B中包括冷凝液回收桶B4、冷凝管B2和清理辊筒A2，冷凝液回收桶B4设置在冷凝室B底部，冷凝管B2成排铺设在冷凝室B的侧壁，冷凝室B的顶部设置有滑轨A3和齿轮，滑轨A3和齿轮连向冷凝室外部的马达，清理辊筒A2连接于滑轨A3和齿轮之间。冷凝室B的内壁设置有温度传感器B3，温度传感器B3通过蒸汽处理装置外侧的温度控制系统与冷凝管B2相连，用于调控冷凝室B内部温度，从而根据蒸汽种类冷凝不同成分的蒸汽。冷凝室B的左侧和冷凝室B的右侧均设置有二号气体交换口B1，冷凝室B左侧的二号气体交换口B1与一号气体交换口A5连通。废气处理室C内设置有U型管道，U型管道内上下方向和左右方向均设置有支撑台C4，支撑台C4上放置有活性炭C5，废气处理室C的终端设置有排气口C3。废气处理室C左侧设置有三号气体交换口C1，三号气体交换口C1与冷凝室B右侧的二号气体交换口B1连通。蒸汽从三号气体交换口C1连续排放，由后继气体提供压力，让蒸汽充分和活性炭C5接触，将废气中剩余少量的杂质被活性炭C5吸附，使得从排气口C3排出的废气达到基本无毒。本实施例通过进气室A内滤网组的分级拦截吸附，可以将废气中不同粒径的固体颗粒进行收集，粒径相同的固体颗粒往往组分相对单一，通过对其分离提纯，可以实现固体颗粒的回收再利用，通过冷凝室B中的冷凝管B2调节不同温度，使得应对不同的废气采用不同冷凝温度，将有机溶剂冷凝回收，实现便捷处理以及二次利用，将其作为副产物进行贩卖回收，同时采用清理辊筒A2对进气室A和冷凝室B进行定期整理和打扫，避免由于长期使用废气对管壁或者内壁产生腐蚀。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
合成纤维的蒸汽处理装置，依次包括进气室、冷凝室和废气处理室，其特征在于：所述进气室的一端设置有进气口，进气口旁设置有层状结构的滤网组，滤网组包括沿蒸汽运动方向网孔孔径依次减小的多个滤网，滤网的安装高度沿蒸汽运动方向依次提升，进气室的侧面安装有滑轨和齿轮，滑轨和齿轮上安装有清理辊筒，每个滤网与进气室的顶部之间均留有间距，该间距用于提供清理辊筒运动空间，每个滤网的两端连接有连接板，连接板与进气室螺母连接，每个滤网的下方设置均设置有独立的进气室回收桶，每个进气室回收桶抽插式地安装在进气室底部；所述冷凝室中包括冷凝液回收桶、冷凝管和清理辊筒，冷凝液回收桶设置在冷凝室底部，冷凝管成排铺设在冷凝室的侧壁以及顶部，冷凝室的侧壁和冷凝室的顶部均设置有滑轨和齿轮，滑轨和齿轮连向冷凝室外部的马达，清理辊筒连接于滑轨和齿轮之间。

【技术特征摘要】
1.合成纤维的蒸汽处理装置，依次包括进气室、冷凝室和废气处理室，其特征在于：所述进气室的一端设置有进气口，进气口旁设置有层状结构的滤网组，滤网组包括沿蒸汽运动方向网孔孔径依次减小的多个滤网，滤网的安装高度沿蒸汽运动方向依次提升，进气室的侧面安装有滑轨和齿轮，滑轨和齿轮上安装有清理辊筒，每个滤网与进气室的顶部之间均留有间距，该间距用于提供清理辊筒运动空间，每个滤网的两端连接有连接板，连接板与进气室螺母连接，每个滤网的下方设置均设置有独立的进气室回收桶，每个进气室回收桶抽插式地安装在进气室底部；所述冷凝室中包括冷凝液回收桶、冷凝管和清理辊筒，冷凝液回收桶设置在冷凝室底部，冷凝管成排铺设在冷凝室的侧壁以...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼亚，
申请(专利权)人：浙江信达化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33