【技术实现步骤摘要】
一种自动冲床
本技术涉及生产设备
,具体涉及一种自动冲床。
技术介绍
电梯行业内的生产方式一直都比较传统落后,尤其是生产用于电梯的钣金小件只能依靠冲床对钣金材料进行单个加工。冲床生产钣金小件的工艺如下:需要人工将钣金材料与冲床对齐后,控制冲床对钣金材料进行冲压,然后再将成材的钣金小件拿取出放置在成品箱中。此生产工艺需要大量的人工,并且具有生产效率低和成材率低的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种自动冲床,其目的:无需大量的人工,生产效率高,成材率高,并且能自动收集成品。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种自动冲床,包括钣金材料辊、第一支架、冲压机构、废料收集辊、第二支架、第三支架和驱动装置,钣金材料辊设置在第一支架上,废料收集辊设置在第二支架上,冲压机构安装在第一支架和第二支架之间,驱动装置设置在第三支架上,钣金材料辊所处在的高度不小于废料收集辊所处在的高度;冲压机构包括减震架、外壳、加压轮组、定位推动装置、驱动电机和推动机构,外壳安装在减震架上,定位推动装置、驱动电机和加压轮组安装在外壳上,驱动电机与加压轮组通过皮带轴向连接,推动机构设置在加压轮组的一端,定位推动装置与加压轮组相连接,推动机构的下端设有上模夹持装置,外壳还设有与上模夹持装置相对应的下模夹持装置;驱动装置包括电机和减速箱,电机与减速箱通过齿轮轴向连接,减速箱与废料收集辊轴向连接;第二支架和第三支架之间还设有成品收集箱,成品收集箱的下端设有滑轮。优选的,所述的上模夹持装置上设有上模具,下模夹持装置设有与上模具相应的下模具,上模具和下模具相对的侧面相互平行, ...
【技术保护点】
一种自动冲床,其特征在于,包括钣金材料辊(1)、第一支架(2)、冲压机构、废料收集辊(4)、第二支架(5)、第三支架(6)和驱动装置(7),钣金材料辊(1)设置在第一支架(2)上,废料收集辊(4)设置在第二支架(5)上,冲压机构安装在第一支架(2)和第二支架(5)之间,驱动装置(7)设置在第三支架(6)上,钣金材料辊(1)所处在的高度不小于废料收集辊(4)所处在的高度;冲压机构包括减震架(31)、外壳(32)、加压轮组(33)、定位推动装置(34)、驱动电机(35)和推动机构(36),外壳(32)安装在减震架(31)上,定位推动装置(34)、驱动电机(35)和加压轮组(33)安装在外壳(32)上,驱动电机(35)与加压轮组(33)通过皮带轴向连接,推动机构(36)设置在加压轮组(33)的一端,定位推动装置(34)与加压轮组(33)相连接,推动机构(36)的下端设有上模夹持装置(37),外壳(32)还设有与上模夹持装置(37)相对应的下模夹持装置(38);驱动装置(7)包括电机和减速箱,电机与减速箱通过齿轮轴向连接,减速箱与废料收集辊(4)轴向连接;第二支架(5)和第三支架(6)之间还设 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动冲床,其特征在于,包括钣金材料辊(I)、第一支架(2)、冲压机构、废料收集辊(4)、第二支架(5)、第三支架(6)和驱动装置(7),钣金材料辊(I)设置在第一支架(2)上,废料收集辊(4)设置在第二支架(5)上,冲压机构安装在第一支架(2)和第二支架(5)之间,驱动装置(7)设置在第三支架(6)上,钣金材料辊(I)所处在的高度不小于废料收集辊(4)所处在的高度; 冲压机构包括减震架(31)、外壳(32)、加压轮组(33)、定位推动装置(34)、驱动电机(35)和推动机构(36),外壳(32)安装在减震架(31)上,定位推动装置(34)、驱动电机(35)和加压轮组(33 )安装在外壳(32 )上,驱动电机(35 )与加压轮组(33 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建新,
申请(专利权)人:苏州建新电梯部件有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。