一种无桨混合机推力滑动轴承部件，包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦，所述轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口，冷却液由所述进水口流入所述循环通道，由所述出水口从所述循环通道流出。本发明专利技术解决了在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在摩擦导致局部温升过高的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种无桨混合机推力滑动轴承部件，包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦，所述轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口，冷却液由所述进水口流入所述循环通道，由所述出水口从所述循环通道流出。本专利技术解决了在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在摩擦导致局部温升过高的安全隐患。【专利说明】无桨混合机推力滑动轴承部件
本专利技术涉及一种无桨混合机推力滑动轴承部件。
技术介绍
在无桨混合机设计研究过程中，由于无桨混合机的总重较大，可能将达到3500kg，负载较大且混合工作中由于药浆的落锤效应存在一定的震动、冲击，故支撑转动结构采用推力滑动轴承部件作为无桨混合机转子的支撑部件，推力滑动轴承主要由轴承底座、轴承盖、上、下轴瓦等组成。在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在一定的摩擦、震动、冲击，导致局部温升过高。为了防止轴承温升超过允许范围(一般要求不超过70°C)，或在载荷过大、润滑油不足等条件下轴承和轴径的相对运动表面发生黏附和迁移，从而造成轴承损坏，特要求对推力滑动轴承采用合适、有效的冷却技术，保证混合工艺技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无桨混合机推力滑动轴承部件，解决在混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦存在摩擦导致局部温升过高的安全隐患。为解决上述问题，本专利技术提供了一种无桨混合机推力滑动轴承部件，包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦，所述轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口，冷却液由所述进水口流入所述循环通道，由所述出水口从所述循环通道流出。可选地，所述轴承底座和轴承盖内部的循环通道采用软管连接为一体。可选地，所述进水口和出水口具有螺纹。可选地，所述进水口和出水口为4"管螺纹。可选地，所述轴承底座和轴承盖采用球墨铸铁材料。可选地，所述上、下轴瓦采用ZCuSnlOPl锡青铜材料。可选地，所述上、下轴瓦为上下剖分式的哈夫结构。与现有技术相比，本技术具有以下优点: 本技术方案的无桨混合机推力滑动轴承部件中，轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，冷却液可以从进水口流入循环通道，从出水口流出循环通道，在混合转动过程中能够保证局部冷却，保证了混合过程中工艺的技术要求。本技术方案简单、实用、有效，保证了设备工作的安全可靠性。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件的侧视图； 图2是本专利技术实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件的正面剖视图。【具体实施方式】为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图和实施例对本专利技术的【具体实施方式】做详细的说明。参考图1和图2，本实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件可以用于支撑连接轴2，图1中还示出了混合中的推进剂I。本实施例的无桨混合机推力滑动轴承部件包括:轴承盖3，上、下轴瓦4、轴承底座9。其中轴承盖3和轴承底座9为中空结构，其内部具有循环通道6，轴承底座9和轴承盖上具有与循环通道6相连通的出水口 5和进水口 8，冷却液由进水口 8流入循环通道6，由出水口 5从循环通道流出。作为一个优选的实施例，轴承底座9和轴承盖3内部的循环通道采用软管7连接为一体。进水口 8和出水口 5具有螺纹，例如可以是4"管螺纹。轴承底座9和轴承盖3采用球墨铸铁材料，上、下轴瓦4采用ZCuSnlOPl锡青铜材料，采用上下剖分式的哈夫结构，并采用2号钙基脂润滑剂，保证了润滑良好，一定程度上减少了摩擦热量的产生，同时保证了安装、拆卸、维修的方便性。在实际使用中，从进水口 8将冷却液(例如冷却水)不断地循环通入循环通道6，冷却液由出水口 5流出。混合转动过程中通冷却循环水进行局部冷却，对混合转动过程中前、后轴与上、下轴瓦4的摩擦产生的热量及时进行冷却，保证混合工作过程中局部最大温升不超过60°C，避免了在载荷过大、润滑油不足等工况条件下，轴承和轴径的相对运动表面因为温度过高发生黏附和迁移而造成轴承损坏的客观情况，保证了轴承的使用寿命，保证了混合过程中工艺技术要求。研究使用结果表明该轴承部件的冷却技术简单、实用、有效，在混合工作过程中局部最大温升不超过60°C，保证了设备工作的安全可靠性。在混合转动过程中通冷却循环水进行局部冷却，保证了混合过程中工艺的技术要求。综上，本技术方案的无桨混合机推力滑动轴承部件中，轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，冷却液可以从进水口流入循环通道，从出水口流出循环通道，在混合转动过程中能够保证局部冷却，保证了混合过程中工艺的技术要求。本技术方案简单、实用、有效，保证了设备工作的安全可靠性。本专利技术虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本专利技术，任何本领域技术人员在不脱离本专利技术的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本专利技术技术方案的内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本专利技术技术方案的保护范围。【权利要求】1.一种无桨混合机推力滑动轴承部件，包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦，其特征在于，所述轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口，冷却液由所述进水口流入所述循环通道，由所述出水口从所述循环通道流出。2.根据权利要求1所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述轴承底座和轴承盖内部的循环通道采用软管连接为一体。3.根据权利要求1所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述进水口和出水口具有螺纹。4.根据权利要求3所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述进水口和出水口为4"管螺纹。5.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述轴承底座和轴承盖采用球墨铸铁材料。6.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述上、下轴瓦采用ZCuSnlOPl锡青铜材料。7.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述上、下轴瓦为上下剖分式的哈夫结构。8.根据权利要求1至4中任一项所述的无桨混合机推力滑动轴承部件，其特征在于，所述上、下周瓦采用2号钙基脂润滑剂。【文档编号】F16C35/02GK103851089SQ201210498500【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月29日 优先权日:2012年11月29日 【专利技术者】袁睿斌 申请人:上海新力动力设备研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无桨混合机推力滑动轴承部件，包括轴承底座、轴承盖和上、下轴瓦，其特征在于，所述轴承底座和轴承盖为中空结构，其内部具有循环通道，所述轴承底座和轴承盖上具有与所述循环通道相连通的出水口和进水口，冷却液由所述进水口流入所述循环通道，由所述出水口从所述循环通道流出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁睿斌，
申请(专利权)人：上海新力动力设备研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31
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