一种连续冲压模具系统侧切成形机构技术方案

本发明专利技术公开了一种连续冲压模具系统侧切成形机构，包括插刀，所述插刀底部的斜面与侧切滑块的一棱角边相平行，所述侧切滑块上设有侧切冲子且顶部设有侧切滑块滑轨，所述插刀右侧平行处设有脱料滑块击促销，所述脱料滑块击促销的底部顶在脱料滑块上，所述脱料滑块的右边设有脱料滑块滑轨，所述侧切滑块压在压料块上，所述压料块的右侧与刀口垫块连接，所述刀口滑块击促销穿过所述刀口垫块顶在刀口滑块下面，所述刀口垫块上方连接有刀口滑块滑轨。本发明专利技术采用利用侧推滑块和斜滑块动作特点；另外刀口和内脱能巧妙的完成脱料任务而不破坏料带造成误送。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种连续冲压模具系统侧切成形机构，包括插刀，所述插刀底部的斜面与侧切滑块的一棱角边相平行，所述侧切滑块上设有侧切冲子且顶部设有侧切滑块滑轨，所述插刀右侧平行处设有脱料滑块击促销，所述脱料滑块击促销的底部顶在脱料滑块上，所述脱料滑块的右边设有脱料滑块滑轨，所述侧切滑块压在压料块上，所述压料块的右侧与刀口垫块连接，所述刀口滑块击促销穿过所述刀口垫块顶在刀口滑块下面，所述刀口垫块上方连接有刀口滑块滑轨。本专利技术采用利用侧推滑块和斜滑块动作特点；另外刀口和内脱能巧妙的完成脱料任务而不破坏料带造成误送。【专利说明】 一种连续冲压模具系统侧切成形机构
本专利技术涉及一种模具结构，具体涉及一种连续冲压模具系统侧切成形机构。
技术介绍
拉深件当中，有不少产品需要在侧面切口。在工艺排配上，侧面切口的动作一般会采用工程模单冲的方式来完成。这种工艺生产效率底，产品尺寸也不太稳定。为提高此类产品的生产效率，有不少冲压厂已开发出，可在连续模中直接冲压完成模具。本方案就是在实现带侧面缺口的拉深件，连续模一次冲压完成的一种方法。冲压工艺当中，冲裁工艺有其必要的实施条件。不管是竖直方向冲还是横向侧面冲，都要有定位、压料、冲切、脱料等动作。连续模中侧切之所以不易实现，主要是因为把竖直方向上的一切动作，转变到横向侧面上有较大困难。首先是刀口配合间隙；再者是冲裁和脱料力量要够；再就是连续模中产品是连料条的，各个零件都要巧妙顺利的穿梭于料带与产品的缝隙之间。只要这些难点能一一克服，这一动作就能成功实现。本方案的刀口配合间隙，由强弹簧推动脱板与下模浮动刀口，使两者有一定的固定间隙，从而保证冲裁间隙稳定。脱料方面，冲子装在侧推滑块上，滑块轨道兼脱料入子功能，对冲子进行脱料；刀口和内脱采用滑块配合的脱料方式。在产品外边缘有连料料带，刀口与内脱均采用斜滑块，做出完善的动作避位，按动作先后合理配上不同力量级别的弹簧，使得在一个冲床滑块行程内，刀口和内脱能巧妙的完成脱料任务而不破坏料带造成误送。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种连续冲压模具系统侧切成形机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现: 一种连续冲压模具系统侧切成形机构，包括插刀，所述插刀底部的斜面与侧切滑块的一棱角边相平行，所述侧切滑块上设有侧切冲子且顶部设有侧切滑块滑轨，所述插刀右侧平行处设有脱料滑块击促销，所述脱料滑块击促销的底部顶在脱料滑块上，所述脱料滑块的右边设有脱料滑块滑轨，所述侧切滑块压在压料块上，所述压料块的右侧与刀口垫块连接，所述所述刀口滑块击促销(6)穿过所述刀口垫块(13)顶在刀口滑块(12)下面，所述刀口垫块上方连接有刀口滑块滑轨。进一步的，所述侧切滑块的右下角放置产品。本专利技术的有益效果: 本专利技术技术方案利用侧推滑块和斜滑块动作特点:插刀与侧推滑块斜面90°配合能改变运动方向，斜滑块能以设定角度斜向运动；配以不同力量级别的弹簧顶销控制施力，完成穿插循环侧切动作；另外刀口和内脱能巧妙的完成脱料任务而不破坏料带造成误送。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的开模状态时的结构示意图； 图2是本专利技术的闭模状态时的结构示意图。图中标号说明:1、插刀，2、侧切滑块滑轨，3、侧切滑块，4、侧切冲子，5、压料块，6、刀口滑块击促销，7、脱料滑块击促销，8、脱料滑块滑轨，9、脱料滑块，10、产品，11、刀口滑块滑轨，12、刀口滑块，13、刀口垫块。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。参照图1和图2所示，一种连续冲压模具系统侧切成形机构，包括插刀1，所述插刀I底部的斜面与侧切滑块3的一棱角边相平行，所述侧切滑块3上设有侧切冲子4且顶部设有侧切滑块滑轨2，所述插刀I右侧平行处设有脱料滑块击促销7，所述脱料滑块击促销7的底部顶在脱料滑块9上，所述脱料滑块9的右边设有脱料滑块滑轨8，所述侧切滑块3压在压料块5上，所述压料块5的右侧与刀口垫块13连接，所述刀口滑块击促销6穿过所述刀口垫块13顶在刀口滑块12下面，所述刀口垫块13上方连接有刀口滑块滑轨11。进一步的，所述侧切滑块的右下角放置产品10。本专利技术的原理: 上模下行，脱料滑块9从料带与产品缝隙进入料带以下，当接触到刀口滑块12后，由于顶在其下方的脱料滑块击促销6的力量，比顶在脱料滑块9后面的脱料滑块击促销7的力量大，脱料滑块9沿脱料滑块滑轨8滑动至接触脱板停止，进入脱料位置；之后刀口滑块12沿刀口滑块滑轨11滑动至接触刀口垫块13停止，进入工作位置；同时，侧切冲子4和侧切滑块3组合体跟侧切滑块滑轨2以材料相隔压在压料块5上，完成定位压料；插刀I下行，推动侧切冲子4和侧切滑块3组合体，沿侧切滑块滑轨2进行侧向运动，使所述侧切冲子4冲切所述产品10侧壁进入所述刀口滑块12，完成侧切动作，机构进入闭模状态(如图2)。之后，上模上行，插刀I后退，侧切滑块3在弹簧力作用下带动侧切冲子4复位，侧切滑轨2右边部分脱料；上模继续上行，刀口滑块12在刀口滑块击促销6顶力作用下沿刀口滑块滑轨11滑动，与脱料滑块9产生相对运动，从而把切入刀口的产品10废料推出；上模再往上行，脱料滑块9在脱料滑块击促销7顶力作用下沿脱料滑块滑轨8滑动至产品10凸缘范围外，上行后从产品与料带缝隙中脱出，回到原位。至此，完成一个回程动作。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种连续冲压模具系统侧切成形机构，其特征在于，包括插刀(I)，所述插刀(I)底部的斜面与侧切滑块(3)的一棱角边相平行，所述侧切滑块(3)上设有侧切冲子(4)且顶部设有侧切滑块滑轨(2)，所述插刀(I)右侧平行处设有脱料滑块击促销(7)，所述脱料滑块击促销(7 )的底部顶在脱料滑块(9 )上，所述脱料滑块(9 )的右边设有脱料滑块滑轨(8 )，所述侧切滑块(3 )压在压料块(5 )上，所述压料块(5 )的右侧与刀口垫块(13 )连接，所述所述刀口滑块击促销(6)穿过所述刀口垫块(13)顶在刀口滑块(12)下面，所述刀口垫块(13)上方连接有刀口滑块滑轨(11)。2.根据权利要求1所述的连续冲压模具系统侧切成形机构，其特征在于，所述侧切滑块的右下角放置产品(10)。【文档编号】B23P23/02GK103817528SQ201410052507【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日 【专利技术者】黄国明 申请人:昆山市鸿利精密五金有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续冲压模具系统侧切成形机构，其特征在于，包括插刀（1），所述插刀（1）底部的斜面与侧切滑块（3）的一棱角边相平行，所述侧切滑块（3）上设有侧切冲子（4）且顶部设有侧切滑块滑轨（2），所述插刀（1）右侧平行处设有脱料滑块击促销（7），所述脱料滑块击促销（7）的底部顶在脱料滑块（9）上，所述脱料滑块（9）的右边设有脱料滑块滑轨（8），所述侧切滑块（3）压在压料块（5）上，所述压料块（5）的右侧与刀口垫块（13）连接，所述所述刀口滑块击促销（6）穿过所述刀口垫块（13）顶在刀口滑块（12）下面，所述刀口垫块（13）上方连接有刀口滑块滑轨（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国明，
申请(专利权)人：昆山市鸿利精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32