一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子，夹板冲子和拉深冲子，所述夹板入子下端与止挡板连接，所述止挡板下端与脱板入子连接，所述脱板入子下端设有机构框体，所述夹板冲子的上端固定在所述夹板入子的顶端，下端由所述脱板入子导向后，通过所述机构盖板顶在小垫板上，所述小垫板与固定块连接且连接处的下方设有整形脱料入子，所述拉深冲子的顶端固定在所述脱板入子的顶端，下端通过所述机构盖板和所述小垫块后，由所述整形脱料入子导向置于内脱上方，所述机构框体和模仁垫块之间连接有拉深模仁。本实用新型专利技术在竖直方向上完成拉深成形循环动作；节约了模具成本，提高了生产效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构
本技术涉及一种模具结构，具体涉及一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构。
技术介绍
对于无凸缘的浅拉深件连续模具设计，设计者对成形工艺的安排基本上都是:冲定孔— P.切毛怀—φ多欠扣深糖形―^切广品。当广品断面严格要求平整时，最后还要采用结构复杂的旋切机构对产品侧壁进行横向切割。这种成形工艺模具工步多、外形尺寸大、模具成本高，对于产品来说，不旋切的话其断面做不到平整且理论上会留下一点凸缘。针对以上成形方式的弊端，本方案设计了截然不同的成形工艺:冲定位孔_?半剪毛还__#?一次拉深成形。本方案关键部分在最后一站复合机构。该机构要在冲床滑块一个行程之内实现对产品的拉深、整平、脱料等动作，要求机构各个零件加工精度高，动作精准。用本方案成形工艺冲出的产品，无论是在尺寸还是在外观方面均能完全满足图纸要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现:一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子，夹板冲子和拉深冲子，所述夹板入子下端与止挡板连接，所述止挡板下端与脱板入子连接，所述脱板入子下端设有机构框体，所述夹板冲子的上端固定在所述夹板入子的顶端，下端由所述脱板入子导向后，通过所述机构盖板顶在小垫板上，所述小垫板与固定块连接且连接处的下方设有整形脱料入子，所述拉深冲子的顶端固定在所述脱板入子的顶端，下端通过所述机构盖板和所述小垫块后，由所述整形脱料入子导向置于内脱上方，所述机构框体和模仁垫块之间连接有拉深模仁。进一步的，所述机构框体的上端设置有机构盖板，所述整形脱料入子的下端与所述机构框体的底部之间装入产品毛坯，而成形后产品则在所述拉深模仁内部的上端，所述固定块的下端的两边设有机构顶销，所述模仁垫块的下方设有内脱顶销。本技术的有益效果:本技术技术方案是利用冲压模具夹板和脱板的双动作，加上下置脱料整形组合部件，配以不同力量级别的弹簧顶销控制施力，按照竖直方向上成形、整形、脱料的顺序完成拉深成形循环动作。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中标号说明:1、夹板入子，2、止挡板，3、脱板入子，4、机构盖板，5、小垫板6、固定块，7、机构框体，8、拉深模仁，9、模仁垫块，10、夹板冲子，11、拉深冲子，12、整形脱料入子，13、产品毛坯，14、成形后产品，15、内脱，16、机构顶销，17、内脱顶销。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。参照图1所示，一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子1，夹板冲子10和拉深冲子11，所述夹板入子I下端与止挡板2连接，所述止挡板2下端与脱板入子3连接，所述脱板入子3下端设有机构框体7，所述夹板冲子10的上端固定在所述夹板入子I的顶端，下端由所述脱板入子导向后，通过所述机构盖板顶在小垫板5上，所述小垫板5与固定块6连接且连接处的下方设有整形脱料入子12，所述拉深冲子11的顶端固定在所述脱板入子3的顶端，下端通过所述机构盖板4和所述小垫块5后，由所述整形脱料入子12导向置于内脱15上方，所述机构框体7和模仁垫块9之间连接有拉深模仁8。进一步的，所述机构框体7的上端设置有机构盖板4，所述整形脱料入子12的下端与所述机构框体7的底部之间装入产品毛坯13，而成形后产品14则在所述拉深模仁8内部的上端，所述固定块6的下端的两边设有机构顶销16，所述模仁垫块9的下方设有内脱顶销17。本技术的原理:闭模时，拉深冲子11和脱板入子3配合，穿过机构盖板4和小垫板5，以整形脱料入子12为导向，对产品毛坯13进行冲压成形，使其进入拉深模仁8成形为成形后产品14 ；夹板冲子10和夹板入子I配合，穿过止挡板2和脱板入子3以及机构盖板4，顶在小垫板5上，传力给整形脱料入子12对成形后产品14进行整形。开模时，夹板冲子10上行，同时机构顶杆16把整形脱料入子12顶进机构框体7 ;之后上模带走拉深冲子11通过整形脱料入子12完成脱料；内脱顶销17同步顶动装在拉深模仁8和模仁垫块9内的内脱15，把成形后产品14顶出拉深模仁8，完成一个回程动作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子（1），夹板冲子（10）和拉深冲子（11），其特征在于，所述夹板入子（1）下端与止挡板（2）连接，所述止挡板（2）下端与脱板入子（3）连接，所述脱板入子（3）下端设有机构框体（7），所述夹板冲子（10）的上端固定在所述夹板入子（1）的顶端，下端由所述脱板入子（3）导向后，通过所述机构盖板（4）顶在小垫板（5）上，所述小垫板（5）与固定块（6）连接且连接处的下方设有整形脱料入子（12），所述拉深冲子（11）的顶端固定在所述脱板入子（3）的顶端，下端通过所述机构盖板（4）和所述小垫块（5）后，由所述整形脱料入子（12）导向置于内脱（15）上方，所述机构框体（7）和模仁垫块（9）之间连接有拉深模仁（8）。

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具系统无凸缘拉深件成形机构，包括夹板入子(I)，夹板冲子(10)和拉深冲子(11)，其特征在于，所述夹板入子(I)下端与止挡板(2)连接，所述止挡板(2)下端与脱板入子(3)连接，所述脱板入子(3)下端设有机构框体(7)，所述夹板冲子(10)的上端固定在所述夹板入子(I)的顶端，下端由所述脱板入子(3)导向后，通过所述机构盖板(4)顶在小垫板(5)上，所述小垫板(5)与固定块(6)连接且连接处的下方设有整形脱料入子(12)，所述拉深冲子(11)的顶端固定在所述脱板入子(3)的顶端，下端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国明，
申请(专利权)人：昆山市鸿利精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32