杯状部件的制造方法以及制造装置制造方法及图纸

一种制造形成有凹凸部（721）的杯状部件（7）的方法。杯状部件（7）具有底部（71）和圆筒部（72）。在圆筒部（72）上形成具备小径部（722）、大径部（723）和齿面部（724）的凹凸部（721）。具有使坯料成形为杯状的拉深工序、形成预备凹凸部（73）的预备加工工序、形成凹凸部（721）的精加工工序。在预备加工工序中，使预备大径部（731）的宽度尺寸（W2）成形为比凹凸部（721）的大径部（723）的宽度尺寸大的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】一种制造形成有凹凸部（721）的杯状部件（7）的方法。杯状部件（7）具有底部（71）和圆筒部（72）。在圆筒部（72）上形成具备小径部（722）、大径部（723）和齿面部（724）的凹凸部（721）。具有使坯料成形为杯状的拉深工序、形成预备凹凸部（73）的预备加工工序、形成凹凸部（721）的精加工工序。在预备加工工序中，使预备大径部（731）的宽度尺寸（W2）成形为比凹凸部（721）的大径部（723）的宽度尺寸大的尺寸。【专利说明】杯状部件的制造方法以及制造装置
本专利技术涉及具有凹凸部的杯状部件的制造方法以及制造装置。
技术介绍
在汽车等自动变速器的离合器毂、离合器鼓中，使用具有圆板状的底部和从底部的外周立设的圆筒部且具有在圆筒部形成的凹凸部的杯状部件。凹凸部具有:使圆筒部向径向内侧凹入而形成的小径部；与该小径部相比向径向外侧突出而形成的大径部；将上述小径部和上述大径部连接的齿面部。具有这样的凹凸部的杯状部件能够通过利用模具或成形辊和冲头的挤压加工制造而成。利用模具的挤压加工与利用成形辊时相比，由于构造简单，所以能够抑制设备费用。然而另一方面，由于模具和坯料之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有凹凸部的杯状部件的制造方法，用于制造杯状部件，该杯状部件具有圆板状的底部和从该底部立设的圆筒部，该凹凸部具有使该圆筒部向径向内侧凹入而形成的小径部、与该小径部相比向径向外侧突出的大径部、将上述小径部和上述大径部连接的齿面部，其特征在于，包括：拉深工序，将圆板状的坯料成形为杯状，预备加工工序，利用在外周侧面具备与上述凹凸部的内周形状对应的内齿成形部的大致圆柱状的冲头和具有预备齿形成形孔的预备齿形模具，进行挤压加工，来形成具备预备小径部、预备大径部和预备齿面部的预备凹凸部，精加工工序，利用上述冲头和形成有精加工齿形成形孔的成形辊部进行挤压加工，来将上述预备凹凸部形成为上述凹凸部，上述精加工...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中岛勋，中岛将木，前田笃志，
申请(专利权)人：爱信艾达株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP