【技术实现步骤摘要】
本技术涉及筒体挤压成型模具,具体涉及一种带凸缘筒体的成型模具。
技术介绍
带凸缘的筒体,其加工方式是将圆柱形棒料进行冷镦后,一次正挤压成型。正挤压成型通常采用的是正挤压模具,正挤压模具的主要结构包括上凸模、凹模、固定凹模用的模座和位于凹模内与上凸模正对的下凸模,另外为了方便卸料,通常在凹模上还设置了圆柱销。现有用于带凸缘筒体的成型模具,往往存在以下不足之处:由于挤压成型时,凹模承受的挤压力较大,而凹模通常是直接与模座连接的,弹性变形较大,刚性较差。
技术实现思路
本技术意在提供一种带凸缘筒体的成型模具,以解决现有凹模工作时,容易弹性变形,刚度低的问题。本方案中的带凸缘筒体的成型模具,包括上凸模、模座、位于上凸模正下方的凹模以及位于凹模模腔内的下凸模,其特征在于,模腔内设有环状的调整圈,调整圈中部的内圆设有一圈凸起,凹模的下端面开有一圈内环槽,内环槽的槽底与调整圈的下端面平齐,且均通过一环状的支承座支承,支撑座通过一环状的第二固定套支承,所述第二固定套位于一第二垫块上,下凸模的外周设有环形顶出器,下凸模的下部开有三个等分槽,圆柱销穿过第二垫块和等分槽,圆柱销的上端部与环形顶出器的下端部相抵,模座上部开有安装槽,所述第二垫块、第二固定套和圆柱销均位于安装槽内。本技术的有益效果如下:本方案中,下凸模的下部开有三个等分槽,圆柱销穿过第二垫块和等分槽,圆柱销的上端部与环形顶出器的下端部相抵,通过环形顶出器出料时,圆柱销是作用在环形顶出器的内圈的,使环形顶出器的运动更稳定。凹模和调整圈通过支撑座、第二固定套和第二垫块支 ...
【技术保护点】
带凸缘筒体的成型模具,包括上凸模、模座、位于上凸模正下方的凹模以及位于凹模模腔内的下凸模,其特征在于,模腔内设有环状的调整圈,调整圈中部的内圆设有一圈凸起,凹模的下端面开有一圈内环槽,内环槽的槽底与调整圈的下端面平齐,且均通过一环状的支承座支承,支撑座通过一环状的第二固定套支承,所述第二固定套位于一第二垫块上,下凸模的外周设有环形顶出器,下凸模的下部开有三个等分槽,圆柱销穿过第二垫块和等分槽,圆柱销的上端部与环形顶出器的下端部相抵,模座上部开有安装槽,所述第二垫块、第二固定套和圆柱销均位于安装槽内。
【技术特征摘要】
1.带凸缘筒体的成型模具,包括上凸模、模座、位于上凸模正下方的凹模以及位于凹模模腔内的下凸模,其特征在于,模腔内设有环状的调整圈,调整圈中部的内圆设有一圈凸起,凹模的下端面开有一圈内环槽,内环槽的槽底与调整圈的下端面平齐,且均通过一环状的支承座支承,支撑座通过一环状的第二固定套支承,所述第二固定套位于一第二垫块上,下凸模的外周设有环形顶出器,下凸模的下部开有三个等分槽,圆柱销穿过第二垫块和等分槽,圆柱销的上端部与环形顶出器的下端部相抵,模座上部开有安装槽,所述第二垫块、第二固定套和圆柱销均位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:李天能,
申请(专利权)人:重庆良能机械有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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