一种连续拉深模具拉深油补给系统技术方案

技术编号:10331429 阅读:199 留言:0更新日期:2014-08-14 23:16
本实用新型专利技术公开了一种连续拉深模具拉深油补给系统,包括下模板,所述下模板侧面钻有下模侧孔,所述下模侧孔与避位盲孔连通,所述下模侧孔外侧攻管螺牙,其上旋接有气管接头,所述气管接头与输油管的一端连接,所述输油管的另一端与拉深油漏斗连接,加油管悬在所述拉深油漏斗的控制范围之上,所述加油管上安装有油阀。本实用新型专利技术利用连通器原理,直接在连续拉深模具拉深工作段前面设计出一个连通器系统,通过平稳均匀的油量控制,把拉深油稳定的涂在连续拉深模具拉深工作段,既解决了供油问题又减少了油料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种连续拉深模具拉深油补给系统
本技术涉及一种模具结构,具体涉及一种连续拉深模具拉深油补给系统。
技术介绍
冲压拉深工艺中,由于金属的挤压式流动,会使产品凸缘起皱或是产品拉裂,另外拉深模仁上的圆角也会因承受较大的力而快速磨损。为了解决这些问题,技术人员想出了很多应对办法,使用拉深油就是其中之一。把拉深油涂在拉深模仁与产品坯料之间,能非常有效的提高拉深模仁的使用寿命,减少产品起皱、拉裂等不良问题的出现。拉深产品往往需要多步拉深才能得到符合要求的形状尺寸,通常用多套工程模单冲或连续模连续冲的方式来完成。工程模单冲时,拉深油比较方便涂在拉深模仁上,只是生产效率底。可在连续模中,由于是料带式连续拉深,模具前段一般是冲定位孔、切毛坯外形等工站,真正的拉深工作主要在模具中段完成,通常情况下,拉深油加在模具前面料条上,由料条进给时带入模具,或者在停机状态下把拉深油涂在模具内部拉深工作段。但这两种做法都有弊端,在前面加拉深油的话,模具中油量最多的部分往往是前段冲定位孔、切毛坯外形等工站,而这一段又不需要拉深油,料带在到达拉深段时所带拉深油已所剩无几。如果是停机直接把拉深油加在模具内部拉深段,那么就需要不断地停机,降低了生产效率,且油量不均匀。在本方案中,利用首次拉深后下模板需给料带避位,把避位盲孔加深些,在下模板侧面适当位置钻油孔与避位盲孔连通,通过油管接头和油管与一漏斗相连,漏斗用支架固定在某一位置。利用机台上的供油装置引出一供油管,供油管头部固定在漏斗上方,在机台供油装置电磁阀控制下,拉深油有规律的滴在漏斗中,再顺着油管、下模板侧孔流到产品避位盲孔中,控制滴油速度,使避位盲孔中油位处在合适的高度,这样每当合模时,产品料带就会进到避位盲孔中蘸些拉深油,以供下工段拉深使用。补油系统稳定的补油速率,使避位盲孔中油位始终处在一个合适高度,用这种拉深油补给系统能把拉深油不断的稳定的加在模具拉深工作段,有效的解决了前面描述的供油问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的问题,提供一种连续拉深模具拉深油补给系统。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种连续拉深模具拉深油补给系统,包括下模板,所述下模板侧面钻有下模侧孔,所述下模侧孔与避位盲孔连通,所述下模侧孔外侧攻管螺牙,其上旋接有气管接头,所述气管接头与输油管的一端连接,所述输油管的另一端与拉深油漏斗连接,加油管悬在所述拉深油漏斗的控制范围之上,所述加油管上安装有油阀。进一步的,所述避位盲孔内放置有产品。本技术的有益效果:本技术技术方案利用连通器原理,直接在连续拉深模具拉深工作段前面设计出一个连通器系统,通过平稳均匀的油量控制,把拉深油稳定的涂在连续拉深模具拉深工作段,既解决了供油问题又减少了油料浪费。【附图说明】图1是本技术结构的主视图;图2是本技术结构的侧视图;图3是本技术结构的前视图。图中标号说明:1、下模板,2、产品,3、避位盲孔,4、下模侧孔,5、气管接头,6、输油管,7、拉深油漏斗,8、加油管,9、油阀。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。参照图1所示,一种连续拉深模具拉深油补给系统,包括下模板1,所述下模板I侧面钻有下模侧孔4,所述下模侧孔4与避位盲孔3连通,所述下模板侧孔4外侧攻管螺牙,其上旋接有气管接头5,所述气管接头5与输油管6的一端连接,所述输油管6的另一端与拉深油漏斗7连接,加油管8悬在所述拉深油漏斗7的控制范围之上,所述加油管8上安装有油阀9。进一步的,所述避位盲孔3内放置有产品2。本技术的原理:避位盲孔3是铣在所述下模板I上的避位,主要作用是给已成形的所述产品2避位,在此还起到一个储油槽的作用;避位盲孔3、下模侧孔4、气管接头5、输油管6以及漏斗7就形成了一个连通器。油阀9安装在加油管8上,用以控制滴油量大小;所述加油管8悬在拉深油漏斗7控制沮围之上,与冲床加油系统相连,通过冲床加油系统控制放油频率。冲床工作时,拉深油通过加油管8滴在拉深油漏斗7内,通过输油管6气管接头5以及下模侧孔4流进避位盲孔3,通过油阀9调节油量,使避位盲孔3里的油位,始终保持在产品2能够蘸到的某一高度。当闭模时,产品2进入避位盲孔3蘸取一些拉深油,开模后,料带上浮向下一工站进给,把拉深油带到后段拉深模仁成形时使用。如此反复循环,拉深油就被直接的均匀的稳定的涂在了连续拉深模具拉深工作段,有效的解决了连续拉深模具拉深油供给问题。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种连续拉深模具拉深油补给系统,包括下模板(1),其特征在于,所述下模板(1)侧面钻有下模侧孔(4),所述下模侧孔(4)与避位盲孔(3)连通,所述下模板侧孔(4)外侧攻管螺牙,其上旋接有气管接头(5),所述气管接头(5)与输油管(6)的一端连接,所述输油管(6)的另一端与拉深油漏斗(7)连接,加油管(8)悬在所述拉深油漏斗(7)的控制范围之上,所述加油管(8)上安装有油阀(9)。

【技术特征摘要】
1.一种连续拉深模具拉深油补给系统,包括下模板(1),其特征在于,所述下模板(I)侧面钻有下模侧孔(4),所述下模侧孔(4)与避位盲孔(3)连通,所述下模板侧孔(4)外侧攻管螺牙,其上旋接有气管接头(5 ),所述气管接头(5 )与输油管(6 )的...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄国明
申请(专利权)人:昆山市鸿利精密五金有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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