一种旋转变薄拉深装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋转变薄拉深装置，包括凸模体、用于拉深成型的毛坯件、压盖以及转盘，所述毛坯件穿过转盘，所述压盖将毛坯件压紧，在转盘的两侧设有滚珠导套，在滚珠导套中放置有多个滚珠，所述滚珠与毛坯件的外边缘相切。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，在拉深时，先用压盖把毛坯件压紧，凸模体下行，强迫位于压盖下的材料产生塑性变形，然后进行旋压，使毛坯件变薄成型，在旋压过程中，由于设置了滚珠与毛坯件相接触，避免拉深时因毛坯件失稳而产生隆起现象，防止成型件报废。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及拉深模领域，尤其涉及一种旋转变薄拉深装置。
技术介绍
利用拉深模将事先经冲裁板、条、带或卷料获取的平板毛坯，冲压变形成开口空心的立体形零件的拉深作业，是板料冲压工艺中主要的成型作业之一，在板料冲压成型的作业中，拉深是广泛用于制造各种形状空心立体零件的冲压方法，在机电与家电产品的成批与大量生产中，大至飞机座仓、汽车覆盖件，小至手机壳及其手把盖头以及日常生活用品，如锅碗瓢盆等金属制品，都是利用板料拉深加工的成品。现有技术中，用平板毛坯和拉深半成品坯件，进行拉深获取拉深成品零件，有多种不同的拉深工艺方法。有变薄拉深和不变薄拉深。目前用于旋转变薄拉深装置结构复杂，一般是使用普通钢模在普通压力机上进行拉深，无法满足日益提高的拉深工艺。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种旋转变薄拉深装置。本技术是通过以下技术方案实现：    一种旋转变薄拉深装置，包括凸模体、用于拉深成型的毛坯件、压盖以及转盘，所述毛坯件穿过转盘，所述压盖将毛坯件压紧，在转盘的两侧设有滚珠导套，在滚珠导套中放置有多个滚珠。    作为本技术的优选技术方案，所述滚珠与毛坯件的外边缘相切。    作为本技术的优选技术方案，所述滚珠导套镶嵌于转盘内。    作为本技术的优选技术方案，所述滚珠的数量为三个，沿竖直方向布置在滚珠导套中。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单、设计合理，在拉深时，先用压盖把毛坯件压紧，凸模体下行，强迫位于压盖下的材料产生塑性变形，然后进行旋压，使毛坯件变薄成型，在旋压过程中，由于设置了滚珠与毛坯件相接触，避免拉深时因毛坯件失稳而产生隆起现象，防止成型件报废。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-凸模体；2-毛坯件；3-压盖；4-转盘；5-导套；6-滚珠。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。    所述一种旋转变薄拉深装置，包括凸模体1、用于拉深成型的毛坯件2、压盖3以及转盘4，所述毛坯件2穿过转盘4，所述压盖3将毛坯件2压紧，在转盘4的两侧设有滚珠导套5，在滚珠导套5中放置有多个滚珠6。    所述滚珠6与毛坯件2的外边缘相切，所述滚珠导套5镶嵌于转盘4内，所述滚珠6的数量为三个，沿竖直方向布置在滚珠导套5中。其工作原理为：在拉深时，先用压盖3把毛坯件2压紧，凸模体1下行，强迫位于压盖3下的材料产生塑性变形，然后进行旋压，使毛坯件2变薄成型，在旋压过程中，由于设置了滚珠6与毛坯件2相接触，避免拉深时因毛坯件失稳而产生隆起现象，防止成型件报废。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转变薄拉深装置，其特征在于：包括凸模体（1）、用于拉深成型的毛坯件（2）、压盖（3）以及转盘（4），所述毛坯件（2）穿过转盘（4），所述压盖（3）将毛坯件（2）压紧，在转盘（4）的两侧设有滚珠导套（5），在滚珠导套（5）中放置有多个滚珠（6）。

【技术特征摘要】
1.一种旋转变薄拉深装置，其特征在于：包括凸模体（1）、用于拉深成型的毛坯件（2）、压盖（3）以及转盘（4），所述毛坯件（2）穿过转盘（4），所述压盖（3）将毛坯件（2）压紧，在转盘（4）的两侧设有滚珠导套（5），在滚珠导套（5）中放置有多个滚珠（6）。
2.根据权利要求1所述的一种旋转变薄拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：王健，
类型：新型
国别省市：广东;44