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一种滚动拉深工艺及滚动拉深装置制造方法及图纸

技术编号:14686511 阅读:118 留言:0更新日期:2017-02-23 08:39
本发明专利技术属于拉深技术领域,特别涉及一种滚动拉深工艺及滚动拉深装置,其包括轴向平行的凸模辊和凹模辊,凸模辊的圆周表面环周排列多个上小下大的锥台形凸模,凹模辊的圆周表面环周排列多个与锥台形凸模匹配的凹模,凸模辊相对于凹模辊朝相反的方向转动,凸模辊的圆周表面的线速度大小等于凹模辊的圆周表面的线速度,本发明专利技术的滚动拉深工艺在加工时凸模辊和凹模辊以朝相反方向滚动的运动方式实现凸凹模的开合模,进而成形拉深件,因此本发明专利技术的滚动拉深工艺能够实现连续生产,且生产效率高;生产时只要把板材放入凸模辊和凹模辊之间便可进行生产,操作简单,易于实现生产自动化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于拉深
,特别涉及一种滚动拉深工艺及滚动拉深装置
技术介绍
拉深成形是零件成形的一种重要工艺,采用拉深工艺能够制成许多工业及生活用品,在飞机、汽车、仪器仪表以及日常生活中,拉深成形制品都占据着较大比重。现有的拉深工艺主要有实体模具拉深成形、软模液压拉深成形以及单点增量成形。采用上述工艺对零件进行拉深成形的技术已比较成熟,相关学者以及业内人员也进行了大量的研究。但是上述工艺都是基于垂直拉深成形进行加工的,垂直拉深成形的效率不高,且需要专用的进给装置进行送料,难以实现连续生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种滚动拉深工艺,用于对零件进行拉深成形加工,该种滚动拉深工艺操作简单,且成型效率高,同时还提供了一种滚动拉深装置,该种滚动拉深装置能够实现连续生产,提高生产自动化程度。为了达到上述目的之一,本专利技术是这样实现的:一种滚动拉深工艺,包括轴向平行的凸模辊和凹模辊,所述凸模辊的圆周表面环周排列多个上小下大的锥台形凸模,所述凹模辊的圆周表面环周排列多个与所述锥台形凸模匹配的凹模,控制所述凸模辊相对于所述凹模辊朝相反的方向转动,控制所述凸模本文档来自技高网...
一种滚动拉深工艺及滚动拉深装置

【技术保护点】
一种滚动拉深工艺,其特征在于:包括轴向平行的凸模辊和凹模辊,所述凸模辊的圆周表面环周排列多个上小下大的锥台形凸模,所述凹模辊的圆周表面环周排列多个与所述锥台形凸模匹配的凹模,控制所述凸模辊相对于所述凹模辊朝相反的方向转动,控制所述凸模辊的圆周表面的线速度大小等于所述凹模辊的圆周表面的线速度,所述凸模辊的圆周表面与所述凹模辊的圆周表面之间形成加工间隙,待加工的板材从所述加工间隙中穿过,所述凸模与所述凹模合模完成拉深加工。

【技术特征摘要】
1.一种滚动拉深工艺,其特征在于:包括轴向平行的凸模辊和凹模辊,所述凸模辊的圆周表面环周排列多个上小下大的锥台形凸模,所述凹模辊的圆周表面环周排列多个与所述锥台形凸模匹配的凹模,控制所述凸模辊相对于所述凹模辊朝相反的方向转动,控制所述凸模辊的圆周表面的线速度大小等于所述凹模辊的圆周表面的线速度,所述凸模辊的圆周表面与所述凹模辊的圆周表面之间形成加工间隙,待加工的板材从所述加工间隙中穿过,所述凸模与所述凹模合模完成拉深加工。2.一种基于如权利要求1所述的滚动拉深工艺的滚动拉深装置,其特征在于:包括轴向平行的凸模辊和凹模辊,所述凸模辊的圆周表面环周排列多个上小下大的锥台形凸模,所述凹模辊的圆周表面环周排列多个与所述锥台形凸模匹配的凹模;还包括用于驱动所述凸模辊和所述凹模辊转动的驱动装置,所述驱动装置使所述凸模辊相对于所述凹模辊朝相反的方向转动且使所述凸模辊的圆周表面的线速度大小等于所述凹模辊的圆周表面的线速度;所述凸模辊的圆周表面与所述凹模辊的圆周表面之间形成适于待加工板材穿过的加工间隙。3.根据权利要求2所述的滚动拉深装置,其特征在于:所述滚动拉深装置还包括机架,所述凸模辊和所述凹模辊可转动地安装在所述机架,所述机架设置有调节机构,所述调节机构用于调节所述凸模辊与所述凹模辊之间的距离。4.根据权利要求3所述的滚动拉深装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵石岩张有为高杨郭宝峰
申请(专利权)人:燕山大学
类型:发明
国别省市:河北;13

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