新型变速拉伸液压机制造技术

新型变速拉伸液压机，采用二套双肘杆机构作为拉伸液压机的压边机构，压边机构设有可调节压边力大小的调节机构，即可调节四角压边力的大小。液压系统采用一组双泵容积调速回路和二组油缸控制回路，发热少、效率高，电动机功率小，双泵是变量泵，可进行无级调速，对各种不同材料的工艺要求，调节拉伸速度，应用范围广。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

变速拉伸液压机属锻压机床。目前应用的拉伸机形式有机械传动和液压传动二种。机械传动的拉伸机、其速度是恒定的、不可调节的，因此，适应范围小。液压传动的拉伸机的拉伸速度是可以调节的，现有的调速拉伸液压机，采用的节流阀调速。存在有压力损耗、发热大，效率低，电动机功率大等缺点。新型拉伸液压机CN90215289.0虽然采用一只小尺寸油缸，不需补油保压，油路系统简单等特点，但只有一种拉伸速度，不适应对各种材料的拉伸工作，如铝、铜等材料，拉伸速度较快，不锈钢材料拉伸速度较慢。本技术的目的是提供一种具有双肘杆式压边机构的、可无级调速的、有多种拉伸速度的拉伸液压机。本技术的技术方案是采用二套双肘杆机构作为拉伸液压机的压边机构，因肘杆机构具有放大的作用，可产生较大的压边力，而且压边力稳定，不易变化波动。压边机构设有可调节四角压边力大小的调节机构。液压系统，采用一组双泵容积调速回路及二组油缸控制回路，可达到无级调整拉伸速度。本技术的优点是1、双肘杆机构，具有放大的作用，可产生较大的压边力，而且压边力稳定，不易变化波动，压边机构设有可调节四角压边力大小的调节机构。2、双泵容积调速回路及油缸控制回路，发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速拉伸液压机，由上横梁（５），下横梁（１２），压边上横梁（７），压边下横梁（８），四根立柱（６），上油缸（１）、活塞（２），调节丝杆（４）和调节螺帽（３），以及压边机构组成的下油缸（１１），活塞（１０）和二套双肘杆机构组成，其特征是：双泵容积调速回路和二组油缸控制回路；一只电动机带动并联的二只变量泵２０，１８，换向阀（１３）与上油缸（１）上下腔接口ａ和ｂ连接，换向阀（１４）与下油缸（１１）上下腔接口ｃ和ｄ连接，其压力及流量分别由溢流阀（２２），（１７）和电磁卸荷阀（２１）及控制仪表或开关控制，二只泵之间连接一只单向阀（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晨熙，
申请(专利权)人：临海市东方锻压机床厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]