液压压桩机的夹桩器制造技术

本实用新型专利技术是一种适用于液压压桩机的夹桩器，主要特点是把四块夹头板组装在两只夹头体中，而两只夹头体安装在同一箱体中，其中一只夹头体为固定式安装，另一只夹头体为滑配式安装；箱体外侧对称地装有液压油缸装置和倍率杠杆，倍率杠杆的一端与活塞杆相铰链，另一端与能滑动的夹头体相连。本实用新型专利技术的优点是对中性强，夹紧力大，导向性好，液压装置简化。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及基础工程中设置基础桩柱设备－压桩机，是一种适用于液压压桩机的夹桩器。经查询，现有一种液压压桩机的夹桩器由相互独立的四个夹头板组成，分设在压桩机的主立架的四根槽钢导轨上，每一夹头板各与一组使其作水平方向位移和垂直方向位移的液压油缸装置相连。这样的夹桩器，压桩时由四个夹头板从四个方向向桩柱夹紧，一则四个水平方向的位移难以做到同步，即难以控制桩柱的准确中心位置，并且压桩时导向性也取决于四根立柱，则也存在导向不准的问题；其次，相互独立的四个夹头板其夹紧力仅为一个夹头板的力，则这种结构形式的夹桩器其夹桩力难以大幅度提高。本技术提供了一种具有整体结构的夹桩器，使夹桩时对中性强，夹紧力大，压桩时导向性好，压桩平稳，并且简化了液压系统。本设计的夹桩器包括夹头板、夹头体、箱体、液压油缸装置和倍率杠杆、滚轮装置。夹头板有四块，分别装在两只夹头体中，并且，每一只夹头体中的两块夹头板成直角形安装；两只夹头体设置在同一箱体中，其中一只夹头体固定，另一只夹头体通过穿过箱体两侧壁的加力轴以滑动配合形式装配在箱体中；箱体两端部装有能在压桩机主立架导轨上滚动的滚轮装置；在此箱体的两侧壁外对称地装有液压油缸装置，其油缸活塞铰链于倍率杠杆之倍率臂的长臂端，短臂端铰链有横拉杆，此横拉杆与加力轴相连接。为使夹头板能与各种表面几何形状或状态的桩柱有良好的接触以使桩柱夹紧面均匀受力，可把四块夹头板用轴销连接在夹头体上，以使夹头板对不同的桩柱表面具有自调的能力。本设计中，把供装在主立架上的升降油缸的活塞球头配置的升降球座安置在箱体中，箱体顶面开有两个被活塞杆通过的通孔。上述夹桩器，当压桩机的升降油缸动作，如活塞杆上升时，活塞杆球头就提拉整个箱体上升，反之即下降；当启动箱体外侧的液压油缸动作时，活塞便推动倍率臂摆动；如活塞杆伸长，倍率杠杆中的横拉杆就拉动加力轴，加力轴则带动游动夹头体按箱体两内侧壁所限定而向中心平移(即向固定夹头体靠拢)，则夹头板就能夹紧桩柱；如活塞杆缩短，其用力方向相反，夹头板就放松夹紧桩柱。由上可见，本技术的夹头板、夹头体、液压油缸装置和倍率杠杆均装在同一箱体中(上)，并且，夹头体的水平位移受一组对称的液压油缸控制，所以夹头板的对中性强，夹紧力大，液压装置简化；整个箱体的升降使得压桩时的导向性好，压桩平稳；由于夹头板用轴销铰链在夹头体上，遇有不同表面形状或不平整的桩柱时四块夹头板均能自行调整，使夹头板与桩柱表面有良好的接触而使桩柱受力均匀。 附图说明图1为本技术的俯视图，其中作了局部剖视。图2为本技术的正视图，表示出液压油缸装置和倍率杠杆机构，其中局部剖视出了升降球座部分。本技术的实施例如附图所示。由图1见，在箱体1的侧壁10和16外对称地设置有两组液压油缸9和15。在其两端部13和18设置有装有滚轮11的轮轴，滚轮11和主立架导轨12相接触，于一根轮轴的两端铰接有液压油缸9和15，活塞杆3和17铰接在倍率杠杆21之倍率臂20的长臂端19处(见图2)；在箱体1的内腔设置有夹头体4和7，固定夹头体7固定在箱体1的一侧，游动夹头体4与箱体1的内侧壁相滑配，即夹头体4能在箱体1中滑动，它通过两端穿过其侧壁的加力轴2连接于箱体1的另一侧，加力轴2的两端伸出箱体1的两壁10和16并与倍率杠杆21的横拉杆24相铰链(见图2)；四块夹头板6和8用轴销5铰接在夹头体上，两块夹头板6互成直角铰接在游动夹头体4上，另两块夹头板8互成直角铰接在固定夹头体7上。图中14为供主立架上液压升降油缸活塞杆通过的通孔。图2所示为位于箱体1侧壁16外侧的液压油缸装置和倍率杠杆结合示图。倍率杠杆21的倍率臂20通过销轴23铰接在箱体侧壁16上，倍率臂的长臂端19与活塞杆3相铰链，短臂端22与横拉杆24相铰链，横拉杆24的另一端则与加力轴2相铰接(见图1)。图中左上方(箱体1端部中间部位)固定装有升降球座25，主立架上液压升降油缸活塞杆26的球头嵌入此球座中，活塞杆26上升或下降即带动箱体1上升或下降。权利要求1.一种包括夹头板、夹头体、箱体、液压油缸装置和滚轮装置的适用于液压压桩机的夹桩器，其特征在于<1>，四块夹头板6、8分别装在两只夹头体4、7中，每一只夹头体中的两块夹头板成直角形安装，两只夹头体4、7设置在同一箱体中，其中一只夹头体8固定安装在箱体1的一侧，另一只夹头体4通过穿过箱体1两侧壁的加力轴1滑动安装在箱体1的另一侧；<2>，液压油缸装置9、15对称地安装在箱体1两侧壁10、16外，与位于箱体1两端部的滚轮11的轮轴相铰接；<3>，箱体1侧壁10、16外侧铰接有倍率杠杆21，倍率杠杆之倍率臂20的长臂端19与液压油缸活塞杆3、17相铰接，短臂端22与横拉杆24相铰链，横拉杆24的另一端与加力轴2铰接。2.根据权利要求1所述的液压压桩机的夹桩器，其特征在于四块夹头板6、8用轴销连接在夹头体4、7上。专利摘要本技术是一种适用于液压压桩机的夹桩器，主要特点是把四块夹头板组装在两只夹头体中，而两只夹头体安装在同一箱体中，其中一只夹头体为固定式安装，另一只夹头体为滑配式安装；箱体外侧对称地装有液压油缸装置和倍率杠杆，倍率杠杆的一端与活塞杆相铰链，另一端与能滑动的夹头体相连。本技术的优点是对中性强，夹紧力大，导向性好，液压装置简化。文档编号B30B15/06GK2054744SQ89217759公开日1990年3月21日 申请日期1989年10月10日 优先权日1989年10月10日专利技术者胡建荣 申请人:胡建荣本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括夹头板、夹头体、箱体、液压油缸装置和滚轮装置的适用于液压压桩机的夹桩器，其特征在于：＜１＞，四块夹头板６、８分别装在两只夹头体４、７中，每一只夹头体中的两块夹头板成直角形安装，两只夹头体４、７设置在同一箱体中，其中一只夹头体８固 定安装在箱体１的一侧，另一只夹头体４通过穿过箱体１两侧壁的加力轴１滑动安装在箱体１的另一侧；＜２＞，液压油缸装置９、１５对称地安装在箱体１两侧壁１０、１６外，与位于箱体１两端部的滚轮１１的轮轴相铰接；＜３＞，箱体１侧壁１０、１６外侧 铰接有倍率杠杆２１，倍率杠杆之倍率臂２０的长臂端１９与液压油缸活塞杆３、１７相铰接，短臂端２２与横拉杆２４相铰链，横拉杆２４的另一端与加力轴２铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建荣，
申请(专利权)人：胡建荣，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]