浮动群冲液压机制造技术

技术编号:1002922 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
浮动群冲液压机,有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,模具由上下胎板和动配合在下胎板排列孔的落料刀套构成,下胎板的机身下面设有带有液压腔的油缸座,油缸座带有排列的活塞,活塞头与下胎板的排列孔及落料刀套一一对应。胎板带可有加热器,油缸座可设置在主油缸驱动的动板。落刀套加工尺寸有误差及磨损程度不同,都能自动找准位置,更换非常方便,降低设备的造价。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术的浮动群冲液压机,是一种在批量生产小件橡胶制品过程,模压硫化成形的小件橡胶制品排列连在一起,构成小件橡胶半成品胶板后,要分离成单个的成品,进行分离的液压设备。已有的设备,都有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,模具下胎板构成,下胎板带有排列模孔,排列的模孔与小件橡胶成品外缘相对应,与驱动机构连动的冲头与排列的模孔上方相对应。工作时,将成板连在一起的小件橡胶半成品放在下胎板上,凸起排列的小件橡胶半成品要一一对应下到下胎板的排列模孔,相对应的冲头在驱动机构的作用下,将小件橡胶半成品冲入模孔内,将其分离成单个的成品。这就要求下胎板及冲头的尺寸与成形硫化的模具尺寸一致,要求的误差精度非常高,使得模具的成本加大。即使这样,由于成形硫化过程,各部分的受压程度和受热的程度不同,成形硫化过程后收缩变形程度不同,也造成了小件橡胶半成品各自的间距差别比较大,成板连在一起的小件橡胶半成品很难都能与对应的模孔对齐,影响工作效率和工作质量,尺寸越小的越难对齐,工作效率越低,产品的质量越难保证。本技术的目的是提供一种浮动群冲液压机,解决批量生产小件橡胶制品的成板半成品不易准确与模孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮动群冲液压机,有机身和驱动机构,机身设置有模具及与驱动机构连动的冲头,其特征在于:模具由上下胎板和动配合在下胎板排列孔的落料刀套构成,下胎板的机身下面设置带有液压腔的油缸座,油缸座带有排列的活塞,活塞头与下胎板的排列孔及落料刀套一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:战朋佳
申请(专利权)人:大连第一锻压机械设备厂
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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