【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压冲压设备,尤其涉及一种具有两向辅助动力的多功能液压冲压系统及使用方法,具体适用于在普通油压机上增加压力可以独立调节的上、下两向辅助动力,可以实现精冲加工、弯曲成型及其它复杂金属冲压成型加工。
技术介绍
液压机是一种通过专用液压油作为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液体压力能通过液压管路进入油缸/活塞,然后通过液压执行元件使液压油在油箱循环,使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。液压冲压机属于液压机的一种,现有的大多数普通液压冲压机一般都只能提供一个方向的主压力用于普通钣金冲压。精冲加工工艺由于不但能获得高质量产品和高效的生产效率,而且生产成本逐步下降甚至低于普通冲压成型工艺,因而获得了越来越多的应用。但是这种工艺一般依赖于专用精冲设备,而现有的专用精冲设备不仅结构复杂,操作较难,而且成本高昂,应用的性价比较低,不利于在生产中推广。此外,在普通压力机上进行的传统弯曲、成型生产工艺一般采用具有弹性压边力的模具进行生产。弹性压边一般是采用弹簧或聚氨酯等弹性橡皮,这种弹性元件随着压缩行程的增加所产生的压边力会逐渐增加。而从理论分析上来看,整个成型过程中理想压边力应该在整个冲压成型过程中应保持不变,成型后期过大的压边力不利于材料成型。因此采用弹性压边力的传统成型工艺一方面增加了模具的复杂度,另一方面还会增加成型的难度。再者,对于复杂成型冲压工艺,尤其是双向成型的冲压过程,传统方法是采用多套模具分次成型,这种成型方法一方面增加了模具的投入成本、降低了生产效率,另一方面,多次冲压成型需要进行零件的二次定位, ...
【技术保护点】
一种具有两向辅助动力的多功能液压冲压系统,包括上下正对设置的上模板(2)与下模板(3),所述上模板(2)内设置有上油缸(4),所述下模板(3)内设置有下油缸(5),其特征在于:所述多功能液压冲压系统还包括顶板(6)与底板(7),顶板(6)、上模板(2)、下模板(3)、底板(7)由上至下依次排列,顶板(6)、上模板(2)、下模板(3)、底板(7)都沿贯穿其内部的导柱(8)上下运动,且上油缸(4)、下油缸(5)为单向油缸;所述上油缸(4)的顶部与顶板(6)相连接,上油缸(4)的底部与上模板(2)的顶部相连接,位于上油缸(4)底部的上活塞(41)通过上垫板(21)与上传力顶杆(22)的顶端相连接,上传力顶杆(22)的底端穿经上模板(2)后下延至上模板(2)的正下方;所述下油缸(5)的底部与底板(7)相连接,下油缸(5)的顶部与下模板(3)的底部相连接,位于下油缸(5)顶部的下活塞(51)通过下垫板(31)与下传力顶杆(32)的底端相连接,下传力顶杆(32)的顶端穿经下模板(3)后上延至下模板(3)的正上方,且上传力顶杆(22)、下传力顶杆(32)上下对应设置。
【技术特征摘要】
1.一种具有两向辅助动力的多功能液压冲压系统,包括上下正对设置的上模板(2)与下模板(3),所述上模板(2)内设置有上油缸(4),所述下模板(3)内设置有下油缸(5),其特征在于:所述多功能液压冲压系统还包括顶板(6)与底板(7),顶板(6)、上模板(2)、下模板(3)、底板(7)由上至下依次排列,顶板(6)、上模板(2)、下模板(3)、底板(7)都沿贯穿其内部的导柱(8)上下运动,且上油缸(4)、下油缸(5)为单向油缸;所述上油缸(4)的顶部与顶板(6)相连接,上油缸(4)的底部与上模板(2)的顶部相连接,位于上油缸(4)底部的上活塞(41)通过上垫板(21)与上传力顶杆(22)的顶端相连接,上传力顶杆(22)的底端穿经上模板(2)后下延至上模板(2)的正下方;所述下油缸(5)的底部与底板(7)相连接,下油缸(5)的顶部与下模板(3)的底部相连接,位于下油缸(5)顶部的下活塞(51)通过下垫板(31)与下传力顶杆(32)的底端相连接,下传力顶杆(32)的顶端穿经下模板(3)后上延至下模板(3)的正上方,且上传力顶杆(22)、下传力顶杆(32)上下对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有两向辅助动力的多功能液压冲压系统,其特征在于:所述上油缸(4)内的上进油口(42)、上排气塞(43)均位于顶板(6)、上模板(2)之间,上进油口(42)依次通过上油腔(45)、上油道(44)与上排气塞(43)相通,且上油腔(45)位于上活塞(41)的正上方;所述下油缸(5)内的下进油口(52)、下排气塞(53)均位于底板(7)、下模板(3)之间,下进油口(52)依次通过下油腔(55)、下油道(54)与下排气塞(53)相通,且下油腔(55)位于下活塞(51)的正下方。3.根据权利要求1或2所述的一种具有两向辅助动力的多功能液压冲压系统,其特征在于:所述上模板(2)上开设有上油缸固定孔(23)、上油缸支撑孔(24)以及与上传力顶杆(22)相对应的上传力顶杆孔(25),所述上油缸固定孔(23)以上模板(2)的中心为圆心沿同一圆均匀分布,上油缸固定孔(23)所在圆的内部设置有上传力顶杆孔(25),上油缸固定孔(23)所在圆的外部设置有上油缸支撑孔(24);所述下模板(3)上开设有下油缸固定孔(33)、下油缸支撑孔(34)以及与下传力顶杆(32)相对应的下传力顶杆孔(35),所述下油缸固定孔(33)以下模板(3)的中心为圆心沿同一圆均匀分布,下油缸固定孔(33)所在圆的内部设置有下传力顶杆孔(35),下油缸固定孔(33)所在圆的外部设置有下油缸支撑孔(34)。4.根据权利要求3所述的一种具有两向辅助动力的多功能液压冲压系统,其特征在于:所述上传力顶杆孔(25)的数量为九个,包括一个上内孔(251)、四个上中孔(252)与四个上外孔(253),四个上中孔(252)以上内孔(251)为圆心沿同一圆均匀分布,四个上外孔(253)以上内孔(251)为圆心沿同一圆均匀分布,上中孔(252)所在圆的半径小于上外孔(253)所在圆的半径,且上中孔(252)、上外孔(253)间隔设置。5.根据权利要求3所述的一种具有两向辅助动...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡继文,陈燚涛,章毅,
申请(专利权)人:武汉思凯精冲模具有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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