一种冲压机用模架制造技术

本发明专利技术公开了一种冲压机用模架，包括上模块和下模块，所述上模块顶部设置有模柄，所述上模块和下模块之间设置有导柱，导柱外部设置有导套，其特征在于，还包括单片机和设置在导套内壁的测距传感器，所述测距传感器向单片机发送测量数据。优选，所述上模块和下模块之间设置有至少两个导柱。优选，每个导套内壁设置有一个向外侧凹陷的空腔，所述空腔内置有测距传感器。对现有的模架结构进行改造，避免因导柱与导套之间的间隙增大而影响后续的加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冲压机用模架。
技术介绍
冲压机通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。其中，模架是模具的主体结构，起到连接作用的同时还起到导向作用，是模具的关键构件。现有冲压机上使用的模架，结构简单，长时间使用后，导柱与导套之间的间隙会变大，影响后续的加工效果。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种冲压机用模架，对现有的模架结构进行改造，避免因导柱与导套之间的间隙增大而影响后续的加工效果。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：一种冲压机用模架，包括上模块和下模块，所述上模块顶部设置有模柄，所述上模块和下模块之间设置有导柱，导柱外部设置有导套，其特征在于，还包括单片机和设置在导套内壁的测距传感器，所述测距传感器向单片机发送测量数据。优选，所述上模块和下模块之间设置有至少两个导柱。优选，每个导套内壁设置有一个向外侧凹陷的空腔，所述空腔内置有测距传感器。优选，所述空腔呈扇形。优选，所述扇形的顶角呈45-60°之间。本专利技术的有益效果是：通过内置的测距传感器测量导柱与导套之间的间隙，当检测到导柱与导套之间的间隙变大超过设定的阈值时，进行维护直到导柱与导套之间的间隙符合标准，再进行后续的加工，提高加工效果。附图说明图1是本专利技术一种冲压机用模架的结构示意图；图2是本专利技术第一导套的剖视图；附图的标记含义如下：1：模柄；2：上模块；3：下模块；4：第一导柱；5：第二导柱；6：第一导套；7：第二导套；8：空腔；9：测距传感器。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1和2所示，一种冲压机用模架，包括上模块2和下模块3，所述上模块2顶部设置有模柄1，所述上模块2和下模块3之间设置有导柱，导柱外部设置有导套，还包括单片机（图中未示出）和设置在导套内壁的测距传感器9，所述测距传感器9向单片机发送测量数据，单片机和测距传感器9之间可以通过有线或无线的方式进行数据传送。优选，所述上模块2和下模块3之间设置有至少两个导柱，比如各设置3个导柱和导套，常见的模架多采用4个导柱和导套，图1中仅示出了两个导柱和导套，即分别是：第一导柱4和第一导套6、第二导柱5和第二导套7。如图2所示，每个导套内壁设置有一个向外侧凹陷的空腔8，所述空腔8内置有测距传感器9，所述空腔8呈扇形，所述扇形的顶角呈45-60°之间，可以保证导套的刚度。通过内置的测距传感器9测量导柱与导套之间的间隙，当检测到导柱与导套之间的间隙变大超过设定的阈值时，进行维护直到导柱与导套之间的间隙符合标准，再进行后续的加工，提高加工效果。以上仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或者等效流程变换，或者直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机用模架，包括上模块（2）和下模块（3），所述上模块（2）顶部设置有模柄（1），所述上模块（2）和下模块（3）之间设置有导柱，导柱外部设置有导套，其特征在于，还包括单片机和设置在导套内壁的测距传感器（9），所述测距传感器（9）向单片机发送测量数据。

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用模架，包括上模块（2）和下模块（3），所述上模块（2）顶部设置有模柄（1），所述上模块（2）和下模块（3）之间设置有导柱，导柱外部设置有导套，其特征在于，还包括单片机和设置在导套内壁的测距传感器（9），所述测距传感器（9）向单片机发送测量数据。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用模架，其特征在于，所述上模块（2）和下模块（3）之间设置有至少两个导柱。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱进，
申请(专利权)人：昆山华航威泰机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32