一种带双导套弯曲成型模上模座制造技术

一种带双导套弯曲成型模上模座，它包括四方块、第I吊装螺栓孔、第II吊装螺栓孔、第I导套安装区域、第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔、第I上模固定销孔、第II上模固定销孔、模柄螺栓孔、第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔、第II导套安装区域、第III吊装螺栓孔、第IV吊装螺栓孔，在四方块的正中央设有模柄螺栓孔，在模柄螺栓孔的上方设有第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔和第I上模固定销孔，在模柄螺栓孔的下方设有第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔和第II上模固定销孔；本实用新型专利技术是由HT250铸钢制作而成的，适合于铣床进行加工，所以加工制作时间较短，并且上模座上设有双导套装置，对模速度快，产品制作精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具配件,特别是涉及一种带双导套弯曲成型模上模座。
技术介绍
上模座是模具中的重要零部件，它通常是由45#钢料制作而成的，它具有较高的硬度，传统简易上模座上未设有双导套装置，对模速度较慢，模具运行时，产品的尺寸精度不高，由于材料有硬度，加工时容易消耗刀片，加工制作时间长，加工成本过高，影响了模具的生产能力，适用性不强。
技术实现思路
本技术的目的是：克服上述问题而提供的一种带双导套弯曲成型模上模座，它是由HT250铸钢制作而成的，制作简单，由于材料铸造成型，适合于铣床进行加工，所以加工制作时间较短，提高了模具的开发能力，并且上模座上设有双导套装置，对于上、下模对模速度快，产品制作精度高。本技术的技术方案是：一种带双导套弯曲成型模上模座，它包括四方块、第I吊装螺栓孔、第II吊装螺栓孔、第I导套安装区域、第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔、第I上模固定销孔、第II上模固定销孔、模柄螺栓孔、第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔、第II导套安装区域、第III吊装螺栓孔、第IV吊装螺栓孔，第I吊装螺栓孔设于四方块左侧的上方，第II吊装螺栓孔设于四方块左侧的下方，在四方块的中间上方设有第I导套安装区域，第I导套安装区域通过四个螺栓与四方块相连，在四方块的中间下方设有第II导套安装区域，第II导套安装区域通过四个螺栓与四方块相连，在四方块的正中央设有模柄螺栓孔，在模柄螺栓孔的上方设有第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔和第I上模固定销孔，在模柄螺栓孔的下方设有第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔和第II上模固定销孔，第III吊装螺栓孔设于四方块右侧的上方，第IV吊装螺栓孔设于四方块右侧的下方。本技术进一步的技术方案是：所述的第I吊装螺栓孔、第II吊装螺栓孔、第III吊装螺栓孔和第IV吊装螺栓孔尺寸相一致，均为20mm，第I吊装螺栓孔与第II吊装螺栓孔间距为204mm，第III吊装螺栓孔与第IV吊装螺栓孔间距也为204mm。本技术更进一步的技术方案是：所述的第I导套安装区域和第II导套安装区域尺寸相同，第I导套安装区域和第II导套安装区域中心间距为204mm，所述的模柄螺栓孔大小为20mm。本技术再进一步的技术方案是：所述的第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔、第III上模螺栓孔和第IV上模螺栓孔尺寸相同；第I上模固定销孔和第II上模固定销孔尺寸相同，均为10mm。本技术与现有技术相比具有如下特点：本技术提供的一种带双导套弯曲成型模上模座，它是由HT250铸钢制作而成的，制作简单，由于材料铸造成型，适合于铣床进行加工，所以加工制作时间较短，提高了模具的开发能力，并且上模座上设有双导套装置，对于上、下模对模速度快，产品制作精度高。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为附图1的仰视图。具体实施方式以下结合附图，并依据本技术提出的具体方案、结构、特征及其功效，详细说明。如附图所示：一种带双导套弯曲成型模上模座，它包括四方块1、第I吊装螺栓孔2、第II吊装螺栓孔3、第I导套安装区域4、第I上模螺栓孔5、第II上模螺栓孔6、第I上模固定销孔7、第II上模固定销孔8、模柄螺栓孔9、第III上模螺栓孔10、第IV上模螺栓孔11、第II导套安装区域12、第III吊装螺栓孔13、第IV吊装螺栓孔14，第I吊装螺栓孔2设于四方块1左侧的上方，第II吊装螺栓孔3设于四方块1左侧的下方，在四方块1的中间上方设有第I导套安装区域4，第I导套安装区域4通过四个螺栓与四方块1相连，在四方块1的中间下方设有第II导套安装区域12，第II导套安装区域12通过四个螺栓与四方块1相连，在四方块1的正中央设有模柄螺栓孔9，在模柄螺栓孔9的上方设有第I上模螺栓孔5、第II上模螺栓孔6和第I上模固定销孔7，在模柄螺栓孔9的下方设有第III上模螺栓孔10、第IV上模螺栓孔11和第II上模固定销孔8，第III吊装螺栓13孔设于四方块1右侧的上方，第IV吊装螺栓孔14设于四方块1右侧的下方。所述的第I吊装螺栓孔2、第II吊装螺栓孔3、第III吊装螺栓孔13和第IV吊装螺栓孔14尺寸相一致，均为20mm，第I吊装螺栓孔2与第II吊装螺栓孔3间距为204mm，第III吊装螺栓孔13与第IV吊装螺栓孔14间距也为204mm。所述的第I导套安装区域4和第II导套安装区域12尺寸相同，第I导套安装区域4和第II导套安装区域12中心间距为204mm，所述的模柄螺栓孔9大小为20mm。所述的第I上模螺栓孔5、第II上模螺栓孔6、第III上模螺栓孔10和第IV上模螺栓孔11尺寸相同；第I上模固定销孔7和第II上模固定销孔8尺寸相同，均为10mm。本技术的工作原理和使用方法是：在四方块1的侧面配有第I吊装螺栓孔2、第II吊装螺栓孔3、第III吊装螺栓孔13和第IV吊装螺栓孔14，尺寸相同，用于上模座进行吊装，在四方块1的中间配有第I上模螺栓孔5、第II上模螺栓孔6、第III上模螺栓孔10和第IV上模螺栓孔11，尺寸相同，用于与配合的零件进行安装，在四方块1的中间上方配有第I导套安装区域4和在四方块1的中间下方配有第II导套安装区域12，用于与相配合的导套组件固定安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带双导套弯曲成型模上模座，其特征在于：它包括四方块、第I吊装螺栓孔、第II吊装螺栓孔、第I导套安装区域、第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔、第I上模固定销孔、第II上模固定销孔、模柄螺栓孔、第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔、第II导套安装区域、第III吊装螺栓孔、第IV吊装螺栓孔，第I吊装螺栓孔设于四方块左侧的上方，第II吊装螺栓孔设于四方块左侧的下方，在四方块的中间上方设有第I导套安装区域，第I导套安装区域通过四个螺栓与四方块相连，在四方块的中间下方设有第II导套安装区域，第II导套安装区域通过四个螺栓与四方块相连，在四方块的正中央设有模柄螺栓孔，在模柄螺栓孔的上方设有第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔和第I上模固定销孔，在模柄螺栓孔的下方设有第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔和第II上模固定销孔，第III吊装螺栓孔设于四方块右侧的上方，第IV吊装螺栓孔设于四方块右侧的下方。

【技术特征摘要】
1.一种带双导套弯曲成型模上模座，其特征在于：它包括四方块、第I吊装螺栓孔、第II吊装螺栓孔、第I导套安装区域、第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔、第I上模固定销孔、第II上模固定销孔、模柄螺栓孔、第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔、第II导套安装区域、第III吊装螺栓孔、第IV吊装螺栓孔，第I吊装螺栓孔设于四方块左侧的上方，第II吊装螺栓孔设于四方块左侧的下方，在四方块的中间上方设有第I导套安装区域，第I导套安装区域通过四个螺栓与四方块相连，在四方块的中间下方设有第II导套安装区域，第II导套安装区域通过四个螺栓与四方块相连，在四方块的正中央设有模柄螺栓孔，在模柄螺栓孔的上方设有第I上模螺栓孔、第II上模螺栓孔和第I上模固定销孔，在模柄螺栓孔的下方设有第III上模螺栓孔、第IV上模螺栓孔和第II上模固定销孔，第III吊装螺栓孔设于四方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登发，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43