本发明专利技术公开了一种以褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦为主原料；气煤、肥煤、焦煤等其中一种即可作为辅料；粘接剂，用淀粉胶比煤焦油7:3作粘接剂进行人工合成制作无烟煤块的方法。本发明专利技术采用的人工合成的无烟块煤与自然无烟块煤媲美，即可按无烟块煤燃用，亦可作为生产电石反应剂，不仅仅解决了褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦对环境污染的问题，同时能够变废为宝物，解决的资源合理充分利用的问题，前景极为广阔，本发明专利技术制得的产品可以替代型焦和缓解无烟块煤紧张趋势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤炭改良领域，具体为一种。
技术介绍
褐煤水分大，挥发分高，固定碳低、发热量小、储存堆放自燃、运输时产生飞灰扬尘、工业燃用热效率不足的煤种。但褐煤中挥发分是提取制作甲醇、乙二醇、甲苯、单醚等化工产品极佳原料。褐煤在提取析出大部分挥发分后称为半焦，半焦的固定碳60%左右，挥发分14%-18%之间，初始形状为粉末到仍继续分化的块状，运输扬尘严重，存放扬尘又易燃。因此成为影响环保的一大因素。如何能够很好的利用褐煤提取挥发分后的半焦作原料制作无烟块煤，已经是一个值得研究的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的问题，本专利技术提供了一种制备工艺简单，成本低廉，并且能够很好的利用褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦为主原料制造无烟块煤的方法。本专利技术的目的是这样实现的，其特征在于，其具体制作方法步骤如下a、原料准备主料褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料气煤、肥煤、焦煤其中的任意一种；粘接剂淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、将a步中所述的主料用球磨机磨细>30目，辅料用球磨机磨细> 50目；C、将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%-85% ;取辅料45%-15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%-12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm-20cm的规则或非规则形状型煤成品；d、将c步中制得的型煤成品装入600°C -1100°C干馏炉、窑中干馏2-4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%_8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。积极有益效果本专利技术采用的人工合成的无烟块煤与自然无烟块煤媲美，即可按无烟块煤燃用，亦可作为生产电石反应剂，不仅仅解决了褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦对环境污染的问题，同时能够变废为宝物，解决的资源合理充分利用的问题，前景极为广阔，本专利技术制得的产品可以替代型焦和缓解无烟块煤紧张趋势。具体实施例方式下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步的说明，其特征在于，其具体制作方法步骤如下a、原料准备主料褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料气煤、肥煤、焦煤其中的任意一种；粘接剂淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、将a步中所述的主料用球磨机磨细> 30目，辅料用球磨机磨细> 50目；C、将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%-85% ;取辅料45%-15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%-12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm-20cm的规则或非规则形状型煤成品；d、将c步中制得的型煤成品装入600°C -1100°C干馏炉、窑中干馏2-4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%_8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。·实施例I，其特征在于，其具体制作方法步骤如下a、原料准备主料褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料气煤；粘接剂淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、将a步中所述的主料用球磨机磨细>30目，辅料用球磨机磨细> 50目；C、将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55% ;取辅料45%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm的规则扁圆形形状型煤成品；d、将c步中制得的型煤成品装入600°C干馏炉、窑中干馏3小时出炉，抗压强度1600N以上，挥发分1%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。实施例2，其特征在于，其具体制作方法步骤如下a、原料准备主料褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料肥煤；粘接剂淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、将a步中所述的主料用球磨机磨细>30目，辅料用球磨机磨细> 50目；C、将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料70% ;取辅料30%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂10%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径10cmx8cm的规则型圆柱状形状型煤成品；d、将c步中制得的型煤成品装入900°C干馏炉、窑中干馏3小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分5%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。实施例3，其特征在于，其具体制作方法步骤如下a、原料准备主料褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料焦煤；粘接剂淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、将a步中所述的主料用球磨机磨细> 30目，辅料用球磨机磨细> 50目；C、将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料85%;取辅料15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径20cmx20cm的规则的圆柱型型煤成品；d、将c步中制得的型煤成品装入1100°C干馏炉、窑中干馏4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%_8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。本专利技术采用的人工合成的无烟块煤与自然无烟块煤媲美，即可按无烟块煤燃用，亦可作为生产电石反应剂，不仅仅解决了褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦对环境污染的问题，同时能够变废为宝物，解决了资源合理的充分利用的问题，前景极为广阔，本专利技术制得的产品可以替代型焦和缓解无烟块煤紧张趋势。以上实施例仅用于说明本专利技术的优选实施方式，但本专利技术并不限于上述实施方 式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围之内。权利要求1.，其特征在于，其具体制作方法步骤如下a、原料准备主料褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料气煤、肥煤、焦煤其中的任意一种；粘接剂淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、将a步中所述的主料用球磨机磨细>30目，辅料用球磨机磨细> 50目；C、将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%-85% ;取辅料45%-15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%-12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm-20cm的规则非规则形状型煤成品；d、将c步中制得的型煤成品装入600°C -1100°C干馏炉、窑中干馏2-4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%_8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。全文摘要本专利技术公开了一种以褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦为主原料；气煤、肥煤、焦煤等其中一种即可作为辅料；粘接剂，用淀粉胶比煤焦油7:3作粘接剂进行人工合成制作无烟煤块的方法。本专利技术采用的人工合成的无烟块煤与自然无烟块煤媲美，即可按无烟块煤燃用，亦可作为生产电石反应剂，不仅仅解决了褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦对环境污染的问题，同时能够变废为宝物，解决的资源合理充分利用的问题，前景极为广阔，本专利技术制得的产品可以替代型焦和缓解无烟块煤紧张趋势。文档编号C10L5/14GK102827660SQ201210343679公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月17日 优先权日2012年9月17日专利技术者韩维国, 乌新平, 韩景涛, 韩惊龙 申请人:韩维国本文档来自技高网...
【技术保护点】
利用提质后的褐煤制作无烟块煤的方法，其特征在于，其具体制作方法步骤如下：a、？？？？？？？？？？原料准备：主料：褐煤提取析出大部分挥发分后的半焦；辅料：气煤、肥煤、焦煤其中的任意一种；粘接剂：淀粉胶与煤焦油按照7:3配比而成；b、？？？？？？？？？？将a步中所述的主料用球磨机磨细≥30目，辅料用球磨机磨细≥50目；c、？？？？？？？？？？将b步中磨细的原料和辅料按照重量百分比计，取原料55%？85%；取辅料45%？15%，同时加入搅拌机中混合均匀，再加入a步中的粘接剂8%？12%充分混合均匀，进入成型机中成型，成型直径2cm？20cm的规则非规则形状型煤成品；d、？？？？？？？？？？将c步中制得的型煤成品装入600℃？1100℃干馏炉、窑中干馏2？4小时出炉，抗压强度1500N以上，挥发分1%？8%，固定碳75%以上，即为无烟块煤制品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩维国，乌新平，韩景涛，韩惊龙，
申请(专利权)人：韩维国，
类型：发明
国别省市：
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