抽真空平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种橡胶加工设备，特别是对胶件原料进行真空硫化处理的抽真空平板硫化机，它由主机体、开合模装置，抽真空装置、液压传动系统和电气控制系统组成。其特点是开合模装置结构简单、操作方便、作业空间大，便于装卸胶件及清理模具。真空罩与下模板对接形成密封空间，不论真空罩的开合和硫化处理过程中的放气，密封圈都不会受损，其使用寿命长，密封效果好。该机适合生产精密复杂橡胶制品。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
抽真空平板硫化机本技术涉及一种橡胶加工设备，特别是对胶件原料进行真空硫化处理的设备。已有的抽真空平板硫化机主要是由主机体、抽真空装置、液压动力系统、电气控制系统组成。该机主机体上下模具外部分别罩有开口朝下和朝上且相互插接的上、下真空罩，形成密封空间。下模具、下加热板和下真空罩为一体，由液压缸带动做上下直线运动。上模具、上加热板和上真空罩为一体由另一液压缸带动使其翻转与水平面形成夹角或复位。由于上或下模具和上或下真空罩为一体结构，作业空间小，装卸胶件及清理模具特别不方便，生产效率低，劳动强度大。相互插接的上、下真空罩是靠设置在真空罩周壁上的密封圈密封，真空罩频繁开合以及真空硫化处理时的放气都会对密封圈进行反复摩擦，加之密封圈为实心圈，其弹性较差、压缩量小，密封圈极易磨损；由于真空罩不能单独移动，在硫化处理过程中，密封圈始终处在被加热的状态下，密封圈易老化。本技术的目的在于提供一种结构设计合理，作业空间大、密封件不易损坏、密封效果好的抽真空平板硫化机。-->本技术的技术解决方案是：主要由主机体、抽真空装置、液压传动系统、电气控制系统组成的抽真空平板硫化机，其特殊之处在于由四根立柱和上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽真空平板硫化机，主要由主机体、抽真空装置、液压传动系统、电气控制系统组成，其特征在于由四根立柱和上、下横梁构成的主机体，其上横梁上设有向下的滑柱，开口朝下的真空罩设置在滑柱上并可沿其上下移动，真空罩开口端沿处嵌有密封圈，下横梁为可沿立柱上下移动的活动横梁，其上设有两个相互平行的导轨，导轨一端延伸至开合模装置内，导轨上设有可沿导轨移动进入主机体内或开合模装置内的由上下模板构成的模具，两模板靠弹簧支撑，上、下加热板分别固定连接在滑柱和活动横梁的端面上；该机还包括采用由一个液压缸Ⅲ实现模具开合的开合模装置，其固定在液压缸座上的底板四角处分别设有向上的导柱，导柱穿过与液压缸活塞杆固定连接的中板与...

【技术特征摘要】
1、一种抽真空平板硫化机，主要由主机体、抽真空装置、液压传动系统、电气控制系统组成，其特征在于由四根立柱和上、下横梁构成的主机体，其上横梁上设有向下的滑柱，开口朝下的真空罩设置在滑柱上并可沿其上下移动，真空罩开口端沿处嵌有密封圈，下横梁为可沿立柱上下移动的活动横梁，其上设有两个相互平行的导轨，导轨一端延伸至开合模装置内，导轨上设有可沿导轨移动进入主机体内或开合模装置内的由上下模板构成的模具，两模板靠弹簧支撑，上、下加热板分别固定连接在滑柱和活动横梁的端面上；该机还包括采用由一个液压缸III实现模具开合的开合模装置，其固定在液压缸座上的底板四角处分别设有向上的导柱，导柱穿过与液压缸活塞杆固定连接的中板与固定在导轨上的顶板相连接，中板的四角处分别固定有向上的支柱，支柱穿过起导向和限位作用的顶板且分布在水平导轨的两侧，位于导轨同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：战鹏佳，马杰，张会连，李庆胜，
申请(专利权)人：大连第一锻压机械设备厂，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]