固化炉制造技术

技术编号:966534 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种固化炉,包括炉体(1)及回转机构(6),回转机构(6)的主轴穿过炉体(1),炉体(1)内壁置有带温控器的红外线电加热器(2),其特征在于:炉体(1)两侧的回转机构(6)的主轴上固定两圆板(7),两圆板(7)上周向均匀对应固定若干带有卡套(3)的气缸(4)及动力传动机构(5),动力传动机构(5)与回转机构(6)相连。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
固化炉
:本技术涉及高压玻璃钢管生产领域中所用的玻璃钢纤维固化设备,尤其是固化炉。
技术介绍
:高压玻璃钢管生产中,高压玻璃钢管是利用玻璃纤维加树脂多层缠绕而成,在此过程中需要对玻璃纤维及树脂进行加温固化,目前所用的加温设备为一炉体,其内部有红外线加热器,由于玻璃钢管为玻璃纤维环形缠绕而成,管壁周向会出现受热不均现象,固化效果差,使得玻璃钢管管壁强度不均匀,在生产使用当中易出事故。
技术实现思路
:为了克服现有的加温设备使玻璃钢管受热不均及固化效果差的不足,本技术提供一种固化炉,该固化炉具有使玻璃钢管受热均匀及固化效果好的特点。本技术的技术方案是:该固化炉包括炉体及回转机构,回转机构的主轴穿过炉体,炉体内壁置有带温控器的红外线电加热器,炉体两侧的回转机构的主轴上固定两圆板,两圆板上周向均匀对应固定若干带有卡套的气缸及动力传动机构,动力传动机构与回转机构相连。上述的气缸及动力传动机构均为12个。本技术具有如下有益效果:由于采取上述方案中的炉体两侧的回转机构的主轴上固定两圆板,两圆板上周向均匀对应固定若干带有卡套的气缸及动力传动机构,在炉体内的环形空间被均匀分成若干个工位,每个工位可放入一根带芯模的玻璃钢管,卡套卡在芯模的两端,由气缸拉紧,减小了玻璃钢管的向下挠度;动力传动机构与回转机构相连,回转机构的主轴回转的同时带动动力传动机构,进而使玻璃钢管自转,玻璃钢管受热均匀,固化效果好。附图说明:附图1是本技术的结构示意图;-->附图2是图1中B向视图。图中1-炉体,2-红外线电加热器,3-卡套,4-气缸,5-动力传动机构,6-回转机构,7-圆板。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1结合图2所示,该固化炉包括炉体1及回转机构6,回转机构6的主轴穿过炉体1,炉体1内壁置有带温控器的红外线电加热器2,炉体1两侧的回转机构6的主轴上固定两圆板7,两圆板7上周向均匀对应固定12个带有卡套3的气缸4及动力传动机构5,在炉体1内的环形空间被均匀分成12个工位,每个工位可放入一根带芯模的玻璃钢管,卡套卡在芯模的两端,由气缸4拉紧,减小了玻璃钢管的向下挠度;动力传动机构5与回转机构6相连,回转机构6的主轴回转的同时带动动力传动机构5,进而使玻璃钢管自转,玻璃钢管受热均匀,固化效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种固化炉,包括炉体(1)及回转机构(6),回转机构(6)的主轴穿过炉体(1),炉体(1)内壁置有带温控器的红外线电加热器(2),其特征在于:炉体(1)两侧的回转机构(6)的主轴上固定两圆板(7),两...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵向海
申请(专利权)人:大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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