一种纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置制造方法及图纸

技术编号:966535 阅读:121 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置,包括管状缠绕模具(1),其特征在于:管状缠绕模具(1)上固定有一具有外螺纹的空心螺纹模具(3),在空心螺纹模具(3)与管状缠绕模具(1)之间固定有一对铜套(2)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置
:本技术涉及一种树脂管内螺纹缠绕装置,特别是一种适用于纤维增强树脂管缠绕工艺的纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置。
技术介绍
:现有纤维增强树脂管缠绕工艺形成螺纹的方法通常为缠绕生成,即将丝状纤维增强树脂按一定角度缠绕于带有外螺纹的模具之上,缠绕完成后,管内即带有了内螺纹。现有的模具其中外螺纹部分与管状部分是一体结构,不能拆卸,这种结构带来的缺点是:模具加工本身需要大型精密设备;纤维增强树脂固化后,需要大型复杂的脱模装置。
技术实现思路
:为了克服现有的一体式内螺纹缠绕装置其模具本身加工复杂、树脂管成型后脱模成本高的不足,本技术提供一种树脂管内螺纹缠绕装置,该种树脂管内螺纹缠绕装置具有生产简单、加工方便、易于脱模的特点。本技术的技术方案是:该种纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置,包括管状缠绕模具,其中具有外螺纹的空心螺纹模具通过定位销固定于所述管状缠绕模具之上,在空心螺纹模具与管状缠绕模具之间固定有一对铜套。本技术具有如下有益效果:由于上述方案中的纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置采用管状缠绕模具和空心螺纹模具可分离的结构使得二者可通过简单工艺独立加工,而无须大型精密设备一体成型;树脂管成型后,分别反向旋转管状缠绕模具和空心螺纹模具即可将成型后的树脂管脱模,大大节约了生产成本。附图说明:附图1是本技术的结构剖视图;图中1-管状缠绕模具,2-铜套,3-空心螺纹模具,4-定位销。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步说明:-->如图中所示,该种纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置,包括管状缠绕模具1,特别之处在于具有外螺纹的空心螺纹模具3通过定位销4固定于所述管状缠绕模具1之上,在空心螺纹模具3与管状缠绕模具1之间固定有一对铜套3。设置铜套的作用在于确保空心螺纹模具3和管状缠绕模具1配合紧密且便于拆装,进而使得任一部件发生损坏时可单独更换,保证了本装置的长期使用。设置定位销4的目的在于保证空心螺纹模具3和管状缠绕模具1之间固定紧密,在增强纤维树脂进行缠绕时两者无相对运动,进而确保成型后的树脂管具有正确的内螺纹。在实际使用时,应用本技术方案,进行带有内螺纹的纤维增强树脂管的缠绕工作,能大大降低模具的加工难度及成本,且完全能保证螺纹的缠绕精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种纤维增强树脂管内螺纹缠绕装置,包括管状缠绕模具(1),其特征在于:管状缠绕模具(1)上固定有一具有外螺纹的空心螺纹模具(3),在空心螺纹模具(3)与管状缠绕模...

【专利技术属性】
技术研发人员:张喜义
申请(专利权)人:大庆汉维长垣高压玻璃钢管道有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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