一种插针铰丝连接结构以及眼镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插针铰丝连接结构以及眼镜，涉及眼镜领域，其包括铰链以及弹性插针板，所述铰链包括机芯和弹弓壳，所述弹弓壳的下表面设有至少一组安装脚，每组安装脚都由若干支脚组成，所述弹性插针板设有与所述安装脚穿过的通孔，所述通孔面向弹弓壳的一端口径小于另一端口径，所述安装脚具有穿过所述通孔的第一状态以及穿过后利用冲压将各支脚分开防止脱离的第二状态。本实用新型专利技术具有合格率高，安装方便，成本低廉的优点。

A pin and hinge wire connection structure and glasses

【技术实现步骤摘要】
一种插针铰丝连接结构以及眼镜
本技术涉及眼镜领域，具体涉及一种插针铰丝连接结构以及眼镜。
技术介绍
现有眼镜的镜腿上的铰链包括机芯和弹弓壳，现有的工艺中，弹弓壳通过点焊固定在弹性插针板上，因为点焊是热加工，容易造成弹弓壳内孔发生形变，从而导致机芯不能安装进弹弓壳中，产生合格率不高的问题；另外，点焊需要银片，焊接设备采用高频机，成本较高。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种合格率高，安装方便，成本低廉的插针铰丝连接结构以及眼镜。本技术所采用的技术方案：一种插针铰丝连接结构，其包括铰链以及弹性插针板，所述铰链包括机芯和弹弓壳，所述弹弓壳的下表面设有至少一组安装脚，每组安装脚都由若干支脚组成，所述弹性插针板设有与所述安装脚穿过的通孔，所述通孔面向弹弓壳的一端口径小于另一端口径，所述安装脚穿过通孔被冲压后各个支架与弹性插针板紧密贴合。所述支脚设有主体部以及位于主体部末端外侧面且一体成型的挡块部，所述主体部和挡块部都呈矩形，所述通孔采用沉孔。所述支脚的数量为两个，所述通孔呈倒立的T形且其横截面为矩形。所述支脚的数量大于两个，所述通孔呈倒立的T形且其横截面为圆形。所述弹弓壳对应安装脚的表面设有经冲压形成的压点，所述压点与机芯位于同一直线上。所述弹性插针板上设有若干用于防退的倒刺。本技术还提供另外一种技术方案，一种带有插针铰丝连接结构的眼镜，包括镜框、镜片以及镜腿，所述镜腿包括上述技术方案的铰链和弹性插针板，所述弹性插针板外套设有塑料保护套。本技术的有益效果是：从原先的点焊改为现在的铆接结构，简化的安装工艺，提高了产品的合格率，减低了生产加工所需的成本；另外，支脚穿过通孔后，再利用冲压将各个支脚分叉开，牢牢的将铰链和弹性插针板连接在一起，结构稳固度高。附图说明图1为本技术实施例插针铰丝连接结构的结构示意图。图2为铰链的结构示意图。图3为铰链的仰视图。图4为弹性插针板的结构示意图。图5为弹性插针板的剖视图。图6为带有插针铰丝连接结构的眼镜的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：如图所示，一种插针铰丝连接结构，其包括铰链1以及弹性插针板2，所述铰链1包括机芯11和弹弓壳12，所述弹弓壳12的下表面设有至少一组安装脚，每组安装脚都由若干支脚3组成，所述弹性插针板2设有与所述安装脚穿过的通孔4，所述通孔4面向弹弓壳12的一端口径小于另一端口径，所述安装脚穿过通孔被冲压后各个支架与弹性插针板紧密贴合，从原先的点焊改为现在的铆接结构，简化的安装工艺，提高了产品的合格率，减低了生产加工所需的成本；另外，支脚穿过通孔后，再利用冲压将各个支脚分叉开，牢牢的将铰链和弹性插针板连接在一起，结构稳固度高。所述支脚3设有主体部31以及位于主体部31末端外侧面且一体成型的挡块部32，所述主体部31和挡块部32都呈矩形，所述通孔4采用沉孔。另外，挡块部在沉孔中，可以保证弹性插针板的表面平整。以下举两个实施例，实施例一：所述支脚3的数量为两个，所述通孔4呈倒立的T形且其横截面为矩形，当支脚为两个时，二者相背设置，如图2所示，挡块部设置在二者的外侧，通孔设置成与两个主体部适配的矩形或者长条形，支脚穿过通孔后，利用锤子和钉子敲击两个支脚的中间位置，利用冲击力将两只支脚分叉开来，使两只支脚间的距离大于通孔的口径，防止其铰链和弹性插针板脱离。实施例二：所述支脚3的数量大于两个，所述通孔4呈倒立的T形且其横截面为圆形，当支脚的数量为三个，四个甚至更多的时候，将所有支脚围成一个圈，所有挡块部都对应圈的外环，当支脚穿过通孔后，利用锤子和钉子敲击圆心位置，利用冲击力将各个支架分叉开来，原理与实施例一相同，不多加赘述。所述弹弓壳12对应安装脚的表面设有经冲压形成的压点5，所述压点5与机芯11位于同一直线上，以前的压点都是装配工人在弹弓壳两侧面上，不美观，现在通过将压点设置在对应安装脚的表面处，可以被弹性插针板遮盖隐藏掉，美观上比之前好。一种带有插针铰丝连接结构的眼镜，包括镜框7、镜片8以及镜腿，所述镜腿包括上述技术方案的铰链1和弹性插针板2，所述弹性插针板2外套设有塑料保护套9，所述弹性插针板2上设有若干用于防退的倒刺6，将弹性插针板插入塑料保护套中，利用倒刺防止二者发生脱离。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针铰丝连接结构，其包括铰链（1）以及弹性插针板（2），其特征在于：所述铰链（1）包括机芯（11）和弹弓壳（12），所述弹弓壳（12）的下表面设有至少一组安装脚，每组安装脚都由若干支脚（3）组成，所述弹性插针板（2）设有与所述安装脚穿过的通孔（4），所述通孔（4）面向弹弓壳（12）的一端口径小于另一端口径，所述安装脚穿过通孔被冲压后各个支架与弹性插针板紧密贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种插针铰丝连接结构，其包括铰链（1）以及弹性插针板（2），其特征在于：所述铰链（1）包括机芯（11）和弹弓壳（12），所述弹弓壳（12）的下表面设有至少一组安装脚，每组安装脚都由若干支脚（3）组成，所述弹性插针板（2）设有与所述安装脚穿过的通孔（4），所述通孔（4）面向弹弓壳（12）的一端口径小于另一端口径，所述安装脚穿过通孔被冲压后各个支架与弹性插针板紧密贴合。


2.根据权利要求1所述的插针铰丝连接结构，其特征在于：所述支脚（3）设有主体部（31）以及位于主体部（31）末端外侧面且一体成型的挡块部（32），所述主体部（31）和挡块部（32）都呈矩形，所述通孔（4）采用沉孔。


3.根据权利要求2所述的插针铰丝连接结构，其特征在于：所述支脚（3）的数量为两个，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建荣，
申请(专利权)人：胡建荣，
类型：新型
国别省市：浙江;33