【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种顶出扩张式分模模具，主要适用于带有液压顶出机构的电动螺旋式压力机。在已有技术中，锻造所用的金属模具在模锻时均为上、下模，生产效率虽高，但一般情况下模锻件形状不宜过于复杂，即只能采用一个分模面，其中某些部分只能再用机械加工方法进行解决。其缺点是金属消耗量大，切断了金属纵向纤维，剥离了较硬的表层，降低材料强度，增加机械加工工作量。在胎模锻时除可使用上、下模的简单模具外，还可根据锻件中某些凹槽或凸块形状的需要，另辅以两半或三瓣式合成的侧模块。其缺点是由于模具组成复杂、造成分模困难拆解锻件费时、劳动强度大、效率相当低。且模具受热多，外表面易退火软化，造成磨损或变形。如欲在模锻机械上制造外形复杂的锻件其主要问题是组合结构复杂的金属模具分模困难、拆解缓慢，不能发挥模锻机械的高工效。本技术的目的是提供一种顶出扩张式分模模具，使在模锻机械上例如带有液压顶出机构的电动螺旋式压力机也能够利用组合式金属模具和发挥模锻机械所具有的特性使能快速分解模具和脱出锻件以高效率地生产形状较为复杂而难以出模的锻件。本技术是一种顶出扩张式分模模具，它是由上冲模、下冲模、侧模及安装与...
【技术保护点】
一种顶出扩张式分模模具，它是由上冲模、下冲模、侧模及安装与固定上述模具的上冲模座、上垫板、顶座、底座、活动垫板、侧模座和有关连接紧固零件并利用设备上原有的顶出机构所组成，其特征在于位于底座［２２］中心部分原有顶出机构上面设置有可进行两阶段顶出作用的顶出装置［１４］，在顶出装置［１４］上安装有模体中间带有凸圈的下冲模［１１］，在下冲模［１１］上面和上冲模［６］的下面放置锻件［２８］处的外侧安装有可扩张模具分离锻件的侧模组装［７］。
【技术特征摘要】
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