【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨具工业加工用具，具体地说是涉及一种模具。现有技术中，将碗形磨具压制成型使用的压头为平行压头，并且磨具坯体还需进行粗加工，因为，压制过程是成型料等位移的过程，平行压头在压制磨具的过程中无法克服壁部压力的损失而造成的磨具壁底密度的差异，从而影响了磨具的质量和性能，另外，为了减少精加工工耗，磨具坯体还需首先粗加工掉一部分，既浪费了原材料，加工又繁杂，降低了生产效率。本技术的目的就在于提供一种结构简单、加工质量高、工序简便的模具。使压制出的磨具壁底密度均匀，质量性能得到改善，同时省去粗加工工序，达到节约原材料，提高生产效率的目的。本技术的目的可通过以下措施来实现本技术包括芯型底座，安置在芯型底座上的模环和芯棒，在芯棒上扣合有压头，压头包括中间开设有通孔的底座，在底座外周边上设置有环台，在环台底部开设有环槽。本技术由于压头上设置有凸起的环台，在压制磨具的过程中，凸起边沿会把一部分成型料直接压入壁部，克服了壁部压力的损失，从而使压制的磨具坯体的壁部密度均匀，质量和性能得到提高，另外也省去了粗加工掉的部分，节约了原材料。本技术的结构更合理，压制的磨具坯体密度均匀，使磨具的质量和性能大大提高，即省掉粗加工工序，又节约了原材料。本技术的附图图面说明如下附图说明图1表示本技术的示意图；图2表示本技术中压头的示意图。本技术以下结合实施例和附图作以详细的描述。如图本技术包括芯型底座5，安置在芯型底座5上的模环4和芯棒2，在芯棒2上扣合有压头1，压头包括中间开设有通孔的底座7，在底座外周边上设置有环台8，在环台8底部开设有环槽9，环台8与底座5为一体式结构，整...
【技术保护点】
一种模具，它包括芯型底座（５），安置在芯型底座（５）上的模环（４）和芯棒（２），在芯棒（２）上扣合有压头（１），其特征在于：所述压头包括中间开设有通孔的底座（７），在底座外周边上设置有环台（８），在环台（８）底部开设有环槽（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王学涛，蒋蒙宁，朱国锋，
申请(专利权)人：白鸽集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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