模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具，包括：上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座；所述凸模与所述上模座可拆卸连接；所述凹模与所述凹模固定板可拆卸连接；所述凹模固定板与所述下模座固定连接；所述凸模和所述凹模相适配，并相互配合工作。本实用新型专利技术的优点是：设计合理、结构简单、使用方便，便于对凸模和凹模进行更换和调试，延长了使用寿命，并且保证了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
模具
本技术涉及汽车制造
，特别涉及一种模具。
技术介绍
随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高，汽车以越来越广泛的进入到人们的生活和工作中。 冲翻孔作为车门内板类零件锁孔处的常规造型在各种车型中被广泛采用，而且基本都是成组使用。随着模具复杂程度的增加和模具制造技术水平的提高，冲翻孔现在一般都是在一序模具中完成。常规的冲翻孔处的模具设计一般是把冲翻孔的凸、凹模及固定座等分别作为非标自制零件进行设计及加工制造，固定座为非标一体式结构，通过螺钉、销钉使冲翻孔凸、凹模与之固定在一起，设计样式没有统一的规范和标准，基本都是单件生产，加工制造成本高，而且这种设计方式制造出的凸、凹模在后期的装配、调试过程中有很大的局限性，对装配及调试工人的技术水平有较高要求。在后期的生产使用过程中一旦有非标冲翻孔的凸、凹模损坏需要将整个固定座拆下来进行更换，重新进行加工、制造及安装、调试，需要较长的制造、装配和调试周期，大大影响模具的生产效率和产品质量，提高了维修成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、结构简单、使用方便，便于对凸模和凹模进行更换和调试的模具。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: 一种模具，包括:上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座； 所述凸模与所述上模座可拆卸连接； 所述凹模与所述凹模固定板可拆卸连接； 所述凹模固定板与所述下模座固定连接； 所述凸模和所述凹模相适配，并相互配合工作。 [0011 ] 较优地，还包括调整块； 所述调整块与所述上模座连接 所述调整块上设置调整孔和第一定位孔； 所述上模座上设置第二定位孔； 所述调整块通过所述调整孔套装在所述凸模上，用于调整所述凸模的位置； 所述第一定位孔和所述第二定位孔相对应，用于通过定位销将所述调整块和所述上模座相对固定。 较优地，所述凹模固定板上设置安装孔； 所述凹模通过所述安装孔镶嵌在所述凹模固定板上。 较优地，所述凹模上设置第一稳定槽； 所述安装孔上设置第二稳定槽； 所述第一稳定槽和所述第二稳定槽相适配，并共同形成稳定孔，用于通过稳定销钉使所述凹模和所述凹模固定板之间相对固定。 较优地，所述凸模包括第一冲孔部； 所述凹模上包括第二冲孔部； 所述第一冲孔部和所述第二冲孔部相适配，用于相互配合对加工部件进行冲孔。 较优地，所述凸模包括第一翻边部； 所述凹模上包括第二翻边部； 所述第一翻边部和所述第二翻边部相适配，用于相互配合对加工部件进行翻边制做。 较优地，所述凸模包括整形部； 所述整形部为半球形体，用于对加工部件进行整形。 本技术的有益效果是:设计合理、结构简单、使用方便，便于对凸模和凹模进行更换和调试，延长了使用寿命，并且保证了工作质量。 【附图说明】 图1为本技术的模具一实施例结构示意图； 图2为图1中调整块示意图； 图3为图1中凹模安装示意图； 图4为图1凸模示意图； 图5为图1中凹模示意图 其中:1上模座；2凸模；3凹模；4凹模固定板；5下模座；6调整块；7第一定位孔；8安装孔；9第一稳定槽；10第二稳定槽；11稳定孔；12第一冲孔部；13第二冲孔部；14第一翻边部；15第二翻边部；16整形部；17调整孔。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术的模具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，一种模具，包括:上模座1、凸模2、凹模3、凹模固定板4和下模座5 ; 凸模2与上模座I可拆卸连接； 凹模3与凹模固定板4可拆卸连接； 凹模固定板4与下模座5固定连接； 凸模2和凹模3相适配，并相互配合工作。 其中凸模2与上模座I之间可通过螺钉连接，但并不限于此。 由于凸模2与上模座I之间和凹模3与凹模固定板4之间均为可拆卸连接，这样可以使凸模2和凹模3在使用过程中出现损耗时能够便于更换，降低了成本。 较优地，作为本技术的一种可实施方式，如图2所示，还包括调整块6 ； 调整块6与上模座I连接 调整块6上设置调整孔17和第一定位孔7 ; 上模座I上设置第二定位孔(未示出)； 调整块6通过调整孔17套装在凸模2上，用于调整凸模2的位置； 第一定位孔17和第二定位孔相对应，用于通过定位销将调整块6和上模座I相对固定。 调整块6通过调整孔17套装在凸模2上，能够通过改变调整块6的位置对凸模2进行微调，当将凸模2调整到准确的位置后，采用定位销穿过第一定位孔17和第二定位孔将调整块6固定在上模座I上，这时通过调整孔17对凸模2位置的限制，将凸模2与上模座I相对固定，这样不仅能够保证凸模2工作的准确性，同时使凸模2的调整变得更加简单，方便。 较优地，作为本技术的一种可实施方式，如图3所示，凹模固定板4上设置安装孔8; 凹模3通过安装孔8镶嵌在凹模固定板4上。 采用镶嵌的方式将凹模3安装在凹模固定板4上，不仅便于凹模3的拆卸，同时能够在工作中保护凹模3，延长了凹模3的使用寿命。 较优地，作为本技术的一种可实施方式，凹模3上设置第一稳定槽9 ; 安装孔8上设置第二稳定槽10 ； 第一稳定槽9和第二稳定槽10相适配，并共同形成稳定孔11，用于通过稳定销钉使凹模3和凹模固定板4之间相对固定。 采用稳定销钉将凹模3和凹模固定板4之间相对固定，不仅安装简单方便，而且能够保证凹模3和凹模固定板4之间在工作中不会出现相对运动，从而保证了工作的可靠性。 较优地，作为本技术的一种可实施方式，如图4、5所示，凸模2包括第一冲孔部12 ； 凹模3上包括第二冲孔部13 ; 第一冲孔部12和第二冲孔部13相适配，用于相互配合对加工部件进行冲孔。 第一冲孔部12和第二冲孔部13可根据标准进行加工制作。 较优地，作为本技术的一种可实施方式，凸模2包括第一翻边部14 ； 凹模3上包括第二翻边部15 ; 第一翻边部14和第二翻边部15相适配，用于相互配合对加工部件进行翻边制做。 第一翻边部14和第二翻边部15可根据标准进行加工制作。 较优地，作为本技术的一种可实施方式，凸模2包括整形部16 ； 整形部16为半球形体，用于对加工部件进行整形。 在凸模2和凹模3配合进行冲孔和翻边工作时，整形部16可对加工部件的冲孔落料部分进行整形，避免因加工部件的形状不规则对凸模2和凹模3造成损坏。 以上实施例使本技术具有:设计合理、结构简单、使用方便，便于对凸模和凹模进行更换和调试，延长了使用寿命，并且保证了工作质量。 以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具，其特征在于：包括：上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座；所述凸模与所述上模座可拆卸连接；所述凹模与所述凹模固定板可拆卸连接；所述凹模固定板与所述下模座固定连接；所述凸模和所述凹模相适配，并相互配合工作。

【技术特征摘要】
1.一种模具，其特征在于: 包括:上模座、凸模、凹模、凹模固定板和下模座； 所述凸模与所述上模座可拆卸连接； 所述凹模与所述凹模固定板可拆卸连接； 所述凹模固定板与所述下模座固定连接； 所述凸模和所述凹模相适配，并相互配合工作。2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于: 还包括调整块； 所述调整块与所述上模座连接 所述调整块上设置调整孔和第一定位孔； 所述上模座上设置第二定位孔； 所述调整块通过所述调整孔套装在所述凸模上，用于调整所述凸模的位置； 所述第一定位孔和所述第二定位孔相对应，用于通过定位销将所述调整块和所述上模座相对固定。3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于: 所述凹模固定板上设置安装孔； 所述凹模通过所述安装孔镶嵌在所述凹模固定板上。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯庆恒，李树新，张明扬，张学芝，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，山东潍坊福田模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11