模具制造技术

技术编号:14438470 阅读:132 留言:0更新日期:2017-01-14 16:24
本申请涉及模具生产技术领域,尤其涉及一种模具,包括下模、顶块和驱动柱,所述顶块包括端面,所述顶块的轴线方向与所述端面呈一非直角夹角;所述下模包括导向孔,所述导向孔与所述顶块相匹配,使所述顶块能够在所述导向孔内沿所述顶块的轴线方向滑动,该滑动方向同时包含垂直于所述端面的方向以及平行于所述端面的方向,所述驱动柱的轴线与所述端面垂直,所述驱动柱与所述顶块远离所述端面的一端滑动连接,二者的相对滑动方向垂直于所述驱动柱的轴线,且沿着所述顶块在所述导向孔内的所述滑动方向中平行于所述端面的方向。本申请的模具在产品与模具分离时,能够避免产品顶出后顶块被肋条夹紧,进而方便顶块的取出。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及模具生产
,尤其涉及一种模具。
技术介绍
在采用模具成型塑胶产品时,产品的内腔通常设有肋条,为了成型后产品与模具的分离,通常需要顶出结构进行顶出,以方便取出产品。现有模具结构一般采用圆顶针,即外形为圆柱体,两个端面与圆柱体的轴线垂直。使用时,圆顶针置于两个或者多个肋条之间,其一个端面直接抵靠于产品的内腔的底面,侧壁在顶出产品的过程中与肋条的侧壁相贴合,由于圆顶针与肋条贴合的太紧,在产品顶出后,很难取出。
技术实现思路
本申请提供了一种模具,能够解决圆顶针在产品顶出后不易取出的问题。本申请提供了一种模具,所述模具用于成型具有肋条的产品,包括下模、顶块和驱动柱,所述顶块包括端面,所述顶块的轴线方向与所述端面呈一非直角夹角;所述下模包括导向孔,所述导向孔与所述顶块相匹配,使所述顶块能够在所述导向孔内沿所述顶块的轴线方向滑动,该滑动方向同时包含垂直于所述端面的方向以及平行于所述端面的方向,所述驱动柱的轴线与所述端面垂直,所述驱动柱与所述顶块远离所述端面的一端滑动连接,二者的相对滑动方向垂直于所述驱动柱的轴线,且沿着所述顶块在所述导向孔内的所述滑动方向中平行于所述端面的方向。优选地,所述顶块远离所述端面的一端设有滑槽,所述驱动柱设有滑块,所述滑块滑动安装于所述滑槽。优选地,所述顶块与所述驱动柱为可拆卸连接。优选地,所述滑槽沿其滑动方向贯通所述顶块。优选地,所述滑槽为T型槽,所述T型槽包括横槽和竖槽,所述竖槽朝向所述驱动柱;所述滑块为T型块,所述T型块与所述T型槽相适配。优选地,所述竖槽的长度较所述T型块的竖直边的长度小。优选地,所述驱动柱的横截面的面积较所述顶块的横截面的面积小。优选地,所述顶块为四棱柱,所述四棱柱的横截面为平行四边形,包括第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁,所述第一侧壁与所述第二侧壁相对,且与所述端面呈一非直角夹角,所述第三侧壁与所述第四侧壁相对,且与所述端面垂直。优选地,所述第一侧壁设有阶梯面,所述阶梯面朝向所述端面,用于与所述肋条搭接。优选地,所述阶梯面将所述第一侧壁分为第一段与第二段,所述第一段位于靠近所述端面的一侧,且用于与所述肋条贴合。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:本申请所提供的模具,通过设置导向孔、顶块和驱动柱,导向孔与顶块相适配,顶块的端面与其轴线呈一非直角的夹角,驱动柱的轴线与端面垂直,且驱动柱与顶块相对滑动,在产品顶出时,端面与产品的内腔的底面贴合,在驱动柱施加轴向力时,顶块沿导向孔运动,使顶块既能够向靠近底面的方向运动,同时能够向远离肋条的方向运动,而同时为了适应顶块远离肋条的方向的运动,驱动柱与顶块设置为滑动连接。这种结构在产品与模具分离时,由于顶块能够向远离肋条的方向运动,从而避免产品顶出后顶块被肋条夹紧,进而方便顶块的取出。应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。附图说明图1为本申请所提供的模具具体实施例的局部结构图;图2为本申请所提供的模具具体实施例顶块与驱动柱的正视图;图3为本申请所提供的模具具体实施例顶块与驱动柱的侧视图。附图标记:10-产品;101-肋条;20-顶块;201-第一侧壁;202-第二侧壁;203-端面;204-阶梯面;205-第一段;206-第三侧壁;30-驱动块;301-滑块。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的放置状态为参照。如图1-3所示,本申请实施例提供了一种模具,模具用于成型具有肋条101的产品10,包括下模、顶块20和驱动柱30,顶块20包括端面203,顶块20的轴线方向与端面203呈一非直角夹角;下模包括导向孔,导向孔与顶块20相匹配,使顶块20能够在导向孔内沿顶块20的轴线方向滑动,该滑动方向同时包含第一方向和第二方向,其中第一方向为垂直于端面203的方向,第二方向为平行于端面203的方向,驱动柱30的轴线与端面20垂直,驱动柱30与顶块20远离端面203的一端滑动连接,二者的相对滑动方向垂直于驱动柱30的轴线,且沿着顶块20在导向孔内的滑动方向中平行于端面203的方向,即驱动柱30与顶块20的相对滑动方向沿着第二方向。上述实施例通过设置导向孔、顶块20和驱动柱30,导向孔与顶块20相适配,顶块20的端面203与其轴线呈一非直角的夹角,驱动柱30的轴线与端面203垂直,且驱动柱30与顶块20相对滑动,在产品顶出时,端面203与产品10的内腔的底面贴合,在驱动柱30施加轴向力时,顶块20沿导向孔运动,使顶块20既能够向靠近底面的方向运动,同时能够向远离肋条101的方向运动,而同时为了适应顶块20远离肋条101的方向的运动,驱动柱30与顶块20设置为滑动连接。这种结构在产品10与模具分离时,由于顶块20能够向远离肋条101的方向运动,从而避免产品10顶出后顶块20被肋条101夹紧,进而方便顶块20的取出。为了防止驱动柱30与下模的结构发生干涉,优选驱动柱30的横截面的面积较顶块20的横截面的面积小。当然驱动柱30的横截面的面积也可以等于或者大于顶块20的横截面的面积。更进一步,优选驱动柱30伸出下模,以进一步防止其与下模的干涉。具体地,顶块20与驱动柱30可以一者设有滑槽,另一者设有滑块301,滑槽与滑块301相适配。优选顶块20远离端面203的一端设有滑槽,驱动柱30设有滑块301,滑块301滑动安装于滑槽。将滑槽设于顶块20,方便驱动柱30与顶块20的安装。顶块20与驱动柱30可以为不可拆卸连接,也可以为可拆卸连接,优选为后者,此种方案,将顶块20与驱动柱30分离,顶块20能够直接作为产品10成型的模腔的一部分,即能够充当镶块的作用,从而节省原材料,且在顶出时,不需要单独将顶块20放入产品10的内腔,能够节省工序。在顶块20与驱动柱30为不可拆卸的实施例中,滑槽沿其滑动方向可以仅一端封闭,也可以两端均封闭,或者贯通顶块20;在顶块20与驱动柱30为不可拆卸的实施例中,滑槽沿其滑动方向至少一端为贯通结构,优选滑槽沿其滑动方向的两端均贯通顶块20,以方便驱动柱30的安装,又方便加工。滑槽可以为T型槽,也可以为燕尾槽或者其它结构,滑块301只需与滑槽相适配即可。优选滑槽为T型槽,T型槽包括横槽和竖槽,竖槽朝向驱动柱30;滑块301为T型块,T型块与T型槽相适配。T型槽结构方便加工,且其横槽的上下两面均为平面,能够传递更大的驱动力。为了方便装配和防止驱动柱30与顶块20相对运动时的干涉,竖槽的长度较T型块的竖直边的长度小。当然竖槽的长度也可以等于竖直边的长度。为了避免竖直边与驱动柱30远离T型块的一段的连接处断裂,驱动柱30远离T型块的一段与竖直边通过锥形结构过渡,且锥形结构的大端远离竖直边。上述各实施例中的顶块20可以为圆柱或者棱柱,通常为四棱柱,四棱柱的横截面为平行四边形,包括第一侧壁201、第二侧壁202、第三侧壁206和第四侧壁,第一侧壁201与第二侧壁202相对,且与端面203呈一非直角夹角,第三侧壁206与第四侧壁相对,且与端面203垂直本文档来自技高网...
模具

【技术保护点】
一种模具,其特征在于,所述模具用于成型具有肋条的产品,包括下模、顶块和驱动柱,所述顶块包括端面,所述顶块的轴线方向与所述端面呈一非直角夹角;所述下模包括导向孔,所述导向孔与所述顶块相匹配,使所述顶块能够在所述导向孔内沿所述顶块的轴线方向滑动,该滑动方向同时包含垂直于所述端面的方向以及平行于所述端面的方向,所述驱动柱的轴线与所述端面垂直,所述驱动柱与所述顶块远离所述端面的一端滑动连接,二者的相对滑动方向垂直于所述驱动柱的轴线,且沿着所述顶块在所述导向孔内的所述滑动方向中平行于所述端面的方向。

【技术特征摘要】
1.一种模具,其特征在于,所述模具用于成型具有肋条的产品,包括下模、顶块和驱动柱,所述顶块包括端面,所述顶块的轴线方向与所述端面呈一非直角夹角;所述下模包括导向孔,所述导向孔与所述顶块相匹配,使所述顶块能够在所述导向孔内沿所述顶块的轴线方向滑动,该滑动方向同时包含垂直于所述端面的方向以及平行于所述端面的方向,所述驱动柱的轴线与所述端面垂直,所述驱动柱与所述顶块远离所述端面的一端滑动连接,二者的相对滑动方向垂直于所述驱动柱的轴线,且沿着所述顶块在所述导向孔内的所述滑动方向中平行于所述端面的方向。2.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述顶块远离所述端面的一端设有滑槽,所述驱动柱设有滑块,所述滑块滑动安装于所述滑槽。3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于,所述顶块与所述驱动柱为可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的模具,其特征在于,所述滑槽沿其滑动方向贯通所述顶块。5.根据权利要求2所述的模具,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓金峰
申请(专利权)人:深圳天珑无线科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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