【技术实现步骤摘要】
本技术属于催化剂成型模具。
技术介绍
用于石油炼制和石油化工行业的催化剂，是由挤条(出)机制成的。挤出机必须配套成型模具。对于异形孔，目前无专门的配套模具，都是自制，在模板上开有成型孔。模板与挤出机所要求的形状配套，成型孔与所需的催化剂形状相同。如常用的双螺杆挤出机，在生产催化剂时，螺杆与模板间作为物料混捏间隙，由于螺杆轴的窜动，不能保证间隙的稳定，当模板变形时，间隙有增大有减小。间隙增大时，物料出的慢，在成型孔中易干燥，堵塞模板孔；间隙小时，物料来不及混捏，使物料不均匀，无法保证催化剂的性能。在这其中，一是模板强度低，容易变形，而且无法调整；二是混捏间隙不能保持稳定；三是成型孔易被堵塞，由于催化剂的体积比较小，如圆形孔φ1.0～1.1mm，异形孔R＝0.25～0.35mm，在工作中很容易被物料中的杂质堵塞，而且清理比较麻烦；四是成型孔的排列方式将影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是是克服现有技术存在的不足，提供一种挤出机微型孔模具，具有挤出效率高，保证混捏间隙的稳定，工作时间长，使用寿命长的特点。本技术的挤出机微型孔模具，包括模板、若干个挤出孔...
【技术保护点】
一种挤出机微型孔模具，包括模板、若干个挤出孔，其特征在于在模板（１）上有凹槽（２）平面，挤出孔排列在凹槽平面上。
【技术特征摘要】
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