一种旋振筛颗粒整形环制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋振筛颗粒整形环，包括破碎环、加强筋、盛料器和物料出口，加强筋位于破碎环内部，盛料器设置于加强筋上，盛料器的边缘设置有物料出口；破碎环为圆环形、椭圆环形、方环形或长方环形；加强筋为至少两根；物料出口位于两根加强筋之间。相对于现有技术，本实用新型专利技术在筛分过程中既能对长条状物料进行简单的破碎，同时又能通过控制碗状盛料器中的物料量，改变整形环的整体重量，从而改变整形环对长条状物料的破碎力，达到减少长条状物料的数量的目的，使物料的长度和直径比率接近1:1，使得筛分出的颗粒在制造砂布或固结磨具时，不会影响其均匀性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋振筛结构件，具体涉及一种旋振筛颗粒整形环。
技术介绍
常规旋振筛用于颗粒物料的筛分，通过上部进料口进入筛面中央，经高频振动，将含有不同粒径的颗粒物料筛分成粒径相对集中的颗粒群。由于采用筛网振动筛分的方式分割粒度组群，在筛分出的粒度组群中经常含有许多直径相同，但长度差别很大的颗粒，这些颗粒在制造砂布或固结磨具时，对其均匀性产生较大影响，严重影响磨具的使用寿命和磨削工件的表面质量。 
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：常规旋振筛筛分出的粒度组群中经常含有许多直径相同，但长度差别很大的颗粒，这些颗粒的存在严重影响磨具的使用寿命和磨削工件的表面质量。为解决上述问题，本技术提供一种旋振筛颗粒整形环。本技术的目的是以下述方式实现的：一种旋振筛颗粒整形环，所述旋振筛颗粒整形环包括破碎环、加强筋、盛料器和物料出口，所述加强筋位于破碎环内部，盛料器设置于加强筋上，盛料器的边缘设置有物料出口。所述破碎环为圆环形、椭圆环形、方环形或长方环形。所述加强筋为至少两根。物料出口位于两根加强筋之间。相对于现有技术，本技术在筛分过程中既能对长条状物料进行简单的破碎，同时又能通过控制碗状盛料器中的物料量，改变整形环的整体重量，从而改变整形环对长条状物料的破碎力，达到减少长条状物料的数量的目的，使物料的长度和直径比率接近1:1，使得筛分出的颗粒在制造砂布或固结磨具时，不会影响其均匀性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的左视图。其中，1是破碎环；2是加强筋；3是盛料器；4是物料出口。具体实施方式如附图1-2所示，一种旋振筛颗粒整形环，所述旋振筛颗粒整形环包括破碎环1、加强筋2、盛料器3和物料出口4，所述加强筋2位于破碎环1内部，盛料器设置于加强筋2上，盛料器3的边缘设置有物料出口4；所述破碎环1为圆环形、椭圆环形、方环形或长方环形；所述加强筋2为至少两根；物料出口4位于两根加强筋2之间；在旋振筛上放置至少一个旋振筛颗粒整形环。本技术的工作过程如下：将旋振筛颗粒整形环放置于旋振筛的最上层筛面上，需要筛分的物料不断流入旋振筛颗粒整形环中心部位的盛料器3中，在旋振筛振动力的驱动下，物料由物料出口4缓慢流出，通过加强筋2与破碎环1之间形成的空隙落到旋振筛的筛面上。根据细粒径物料透筛概率高的原理，细粒径物料首先通过筛网，而长条状物料继续向旋振筛的边缘部位扩散，扩散到边缘部位的长条状物料在旋振筛颗粒整形环环圈的作用下断裂，从而达到对长条状物料的整形作用，并通过控制盛料器3中的物料量，控制旋振筛颗粒整形环的整体重量，从而可以改变旋振筛颗粒整形环对长条状物料的破碎力，达到减少长条状物料的数量的目的，使物料的长度和直径比率接近1:1，使得筛分出的颗粒在制造砂布或固结磨具时，不会影响其均匀性。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋振筛颗粒整形环，其特征在于：所述旋振筛颗粒整形环包括破碎环（1）、加强筋（2）、盛料器（3）和物料出口（4），所述加强筋（2）位于破碎环（1）内部，盛料器设置于加强筋（2）上，盛料器（3）的边缘设置有物料出口（4）。

【技术特征摘要】
1. 一种旋振筛颗粒整形环，其特征在于：所述旋振筛颗粒整形环包括破碎环（1）、加强筋（2）、盛料器（3）和物料出口（4），所述加强筋（2）位于破碎环（1）内部，盛料器设置于加强筋（2）上，盛料器（3）的边缘设置有物料出口（4）。
2. 根据权利要求1所述的一种旋振筛颗粒整形...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志安，肖冰，岳伟，赵干生，赵新立，
申请(专利权)人：白鸽集团有限责任公司，中原工学院，
类型：新型
国别省市：河南;41