本实用新型专利技术涉及一种筛选效率高的旋振筛，包括上壳体和下壳体，上壳体的顶壁上开设有输入口，上壳体的上表面上设置有第二电机，第二电机的输出轴的底面上开设有容置槽，容置槽通过输入管与输入口相通，壳体内还设有输出装置，输出装置包括竖向设置的连接管和倾斜设置的第一输出管，连接管的顶端可拆卸地设置在第二电机的输出轴上，第一输出管的顶端固定设置在连接管的顶端，第一输出管的底端还设置有第二输出管，第二输出管可滑动地设置在第一输出管上，第二输出管的外侧面上设置有连接块，第一输出管的外侧面上设置有第三电机，第三电机的输出轴与丝杆连接，丝杆的另一端通过螺纹与连接块连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化铝生产设备，尤其涉及一种旋振筛。
技术介绍
旋振筛是一种用于筛选氧化铝产品中破碎不完全的铝及其氧化皮以及粗铝的氧化铝生产设备之一，现有的旋振筛，氧化铝半成品一般是一次性输入到筛网的同一区域，氧化铝在重力的的作用下容易产生堆积现象，从而使得氧化铝筛选的效率较低。鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的旋振筛，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种筛选效率高的旋振筛。本技术的旋振筛，包括上壳体和下壳体，所述下壳体位于上壳体的下方，上壳体与下壳体之间设置有弹性装置，所述上壳体内设置有筛网，上壳体的底面上设有安装箱，所述安装箱内设有第一电机，所述第一电机两端的输出轴分别通过连接杆与重物连接，所述上壳体的顶壁上开设有输入口，上壳体的上表面上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过上壳体的顶壁并伸入至上壳体的内腔中，第二电机的输出轴的底面上开设有容置槽，所述容置槽通过输入管与输入口相通，所述壳体内还设有输出装置，所述输出装置位于筛网的上方，输出装置包括竖向设置的连接管和倾斜设置的第一输出管，所述连接管的顶端可拆卸地设置在第二电机的输出轴上，并且连接管的内腔与容置槽的内腔相通，所述第一输出管的顶端固定设置在连接管的顶端并且第一输出管的内腔与连接管的内腔相通，所述第一输出管的底端还设置有第二输出管，所述第二输出管的顶端套在第一输出管上，并且第二输出管可滑动地设置在第一输出管上，第二输出管的外侧面上设置有连接块，所述第一输出管的外侧面上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆的另一端通过螺纹与连接块连接，所述旋振筛还包括控制装置，所述控制装置分别与第一电机、第二电机、第三电机电连接。进一步的，本技术的旋振筛，所述第二电机、第三电机分别为步进电机。进一步的，本技术的旋振筛，所述控制装置包括单片机。进一步的，本技术的旋振筛，所述弹性装置为弹簧。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的旋振筛，其上壳体内设置有输出装置，输出装置的连接管设置在第二电机的输出轴上，连接管通过第二电机输出轴上的容置槽及输入管与上壳体上的输入口相通，倾斜设置的第一输出管的顶端固定设置在连接管的顶端并与其内腔相通，第二输出管可滑动地设置在第一输出管上，第二输出管上设有连接块，第一输出管上设置有第三电机、第三电机的输出轴连接有丝杆，丝杆的另一端通过螺纹与连接块连接，通过输出装置的设置，使得本技术的旋振筛能够将输入的氧化铝半成品均匀的抛洒在筛网上，防止由于氧化铝半成品同时输入在筛网的同一区域而导致筛选过程中氧化铝容易产生堆积的现象，从而提高了对氧化铝的筛选效率，节约了生产的时间，提高了生产的效率。具体使用时，氧化铝半成品通过输入口、输入管进入到容置槽内并通过连接管、第一输出管、第二输出管输出至筛网上，在输出氧化铝的同时，第二电机的输出轴带动连接杆及第一输出管、第二输出管做圆周运动，同时第三电机的输出轴带动丝杆转动，随着丝杆的转动，与丝杆螺纹连接的连接块及与连接块固连的第二输出管沿着第一输出管滑动，从而使得从第二输出管输出的氧化铝半成品能够沿螺旋状的路径抛洒在筛网上，从而减小了筛选时氧化铝容易堆积的风险，增加了筛选的效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的旋振筛的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图2，本技术一较佳实施例的一种旋振筛，包括上壳体1和下壳体2，下壳体位于上壳体的下方，上壳体与下壳体之间设置有弹性装置3，上壳体内设置有筛网4，上壳体的底面上设有安装箱5，安装箱内设有第一电机6，第一电机两端的输出轴分别通过连接杆7与重物8连接，上壳体的顶壁上开设有输入口9，上壳体的上表面上设置有第二电机10，第二电机的输出轴穿过上壳体的顶壁并伸入至上壳体的内腔中，第二电机的输出轴的底面上开设有容置槽11，容置槽通过输入管12与输入口相通，壳体内还设有输出装置，输出装置位于筛网的上方，输出装置包括竖向设置的连接管13和倾斜设置的第一输出管14，连接管的顶端可拆卸地设置在第二电机的输出轴上，并且连接管的内腔与容置槽的内腔相通，第一输出管的顶端固定设置在连接管的顶端并且第一输出管的内腔与连接管的内腔相通，第一输出管的底端还设置有第二输出管15，第二输出管的顶端套在第一输出管上，并且第二输出管可滑动地设置在第一输出管上，第二输出管的外侧面上设置有连接块16，第一输出管的外侧面上设置有第三电机17，第三电机的输出轴与丝杆18连接，丝杆的另一端通过螺纹与连接块连接，旋振筛还包括控制装置19，控制装置分别与第一电机、第二电机、第三电机电连接。本技术的旋振筛，其上壳体内设置有输出装置，输出装置的连接管设置在第二电机的输出轴上，连接管通过第二电机输出轴上的容置槽及输入管与上壳体上的输入口相通，倾斜设置的第一输出管的顶端固定设置在连接管的顶端并与其内腔相通，第二输出管可滑动地设置在第一输出管上，第二输出管上设有连接块，第一输出管上设置有第三电机、第三电机的输出轴连接有丝杆，丝杆的另一端通过螺纹与连接块连接，通过输出装置的设置，使得本技术的旋振筛能够将输入的氧化铝半成品均匀的抛洒在筛网上，防止由于氧化铝半成品同时输入在筛网的同一区域而导致筛选过程中氧化铝容易产生堆积的现象，从而提高了对氧化铝的筛选效率，节约了生产的时间，提高了生产的效率。具体使用时，氧化铝半成品通过输入口、输入管进入到容置槽内并通过连接管、第一输出管、第二输出管输出至筛网上，在输出氧化铝的同时，第二电机的输出轴带动连接杆及第一输出管、第二输出管做圆周运动，同时第三电机的输出轴带动丝杆转动，随着丝杆的转动，与丝杆螺纹连接的连接块及与连接块固连的第二输出管沿着第一输出管滑动，从而使得从第二输出管输出的氧化铝半成品能够沿螺旋状的路径抛洒在筛网上，从而减小了筛选时氧化铝容易堆积的风险，增加了筛选的效率。作为优选，本技术的旋振筛，第二电机、第三电机分别为步进电机。作为优选，本技术的旋振筛，控制装置包括单片机。作为优选，本技术的旋振筛，弹性装置为弹簧。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋振筛，包括上壳体和下壳体，所述下壳体位于上壳体的下方，上壳体与下壳体之间设置有弹性装置，所述上壳体内设置有筛网，上壳体的底面上设有安装箱，所述安装箱内设有第一电机，所述第一电机两端的输出轴分别通过连接杆与重物连接，其特征在于：所述上壳体的顶壁上开设有输入口，上壳体的上表面上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过上壳体的顶壁并伸入至上壳体的内腔中，第二电机的输出轴的底面上开设有容置槽，所述容置槽通过输入管与输入口相通，所述壳体内还设有输出装置，所述输出装置位于筛网的上方，输出装置包括竖向设置的连接管和倾斜设置的第一输出管，所述连接管的顶端可拆卸地设置在第二电机的输出轴上，并且连接管的内腔与容置槽的内腔相通，所述第一输出管的顶端固定设置在连接管的顶端并且第一输出管的内腔与连接管的内腔相通，所述第一输出管的底端还设置有第二输出管，所述第二输出管的顶端套在第一输出管上，并且第二输出管可滑动地设置在第一输出管上，第二输出管的外侧面上设置有连接块，所述第一输出管的外侧面上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与丝杆连接，所述丝杆的另一端通过螺纹与连接块连接，所述旋振筛还包括控制装置，所述控制装置分别与第一电机、第二电机、第三电机电连接。...
【技术特征摘要】
1.一种旋振筛，包括上壳体和下壳体，所述下壳体位于上壳体的下方，上壳体与下壳体之间设置有弹性装置，所述上壳体内设置有筛网，上壳体的底面上设有安装箱，所述安装箱内设有第一电机，所述第一电机两端的输出轴分别通过连接杆与重物连接，其特征在于：所述上壳体的顶壁上开设有输入口，上壳体的上表面上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过上壳体的顶壁并伸入至上壳体的内腔中，第二电机的输出轴的底面上开设有容置槽，所述容置槽通过输入管与输入口相通，所述壳体内还设有输出装置，所述输出装置位于筛网的上方，输出装置包括竖向设置的连接管和倾斜设置的第一输出管，所述连接管的顶端可拆卸地设置在第二电机的输出轴上，并且连接管的内腔与容置槽的内腔相通，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：山东聊城瑞利金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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