振动筛制造技术

技术编号:13958288 阅读:95 留言:0更新日期:2016-11-02 18:09
本实用新型专利技术涉及一种振动筛。目前国内的水稳拌和站,在生产水稳拌和料时,由于骨料粒径大,极易卡住冷料仓门,使骨料流量减少,使成品料级配不准,还容易使皮带损坏,使搅拌锅卡住,造成搅拌齿、搅拌轴损坏,大大影响了产量。本实用新型专利技术组成包括:4个厚钢板A(1),4个厚钢板A分别与振动筛(6)底部的前端与后端焊接,厚钢板A中间位置穿有竖直圆钢(4)并在端部焊接固定,竖直圆钢尾部分别穿过厚钢板B(2)、厚钢管(3)的中间孔,厚钢板B上平面与厚钢管焊接,弹簧(5)的下端放在所述的厚钢管内,弹簧安装在所述的厚钢板A与厚钢管之间,振动筛与水平面倾斜角度是15°~18°。本实用新型专利技术用于振动筛。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种振动筛
技术介绍
:目前国内的水稳拌和站,在生产水稳拌和料时,由于骨料粒径大,极易卡住冷料仓门,使骨料流量减少,使成品料级配不准,还容易使皮带损坏,使搅拌锅卡住,造成搅拌齿、搅拌轴损坏,大大影响了产量。同时拌和站故障率也相应提高,使拌和站完好率、利用率大大降低,再有砂子都是冬季备料,有雪,沙子湿,极易结块,卡住冷料仓门,使砂子流量减少,使成品料级配不准,针对以上两种情况,本产品在冷料仓上加一个振动筛,即可解决上述问题,能够把大料震掉,砂子震碎,保证了产品质量。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种冻土路基冷却法的施工装置上述的目的通过以下的技术方案实现:一种振动筛,其组成包括:4个厚钢板A, 4个所述的厚钢板A分别与振动筛底部的前端与后端焊接,所述的厚钢板A中间位置穿有竖直圆钢并在端部焊接固定,所述的竖直圆钢尾部分别穿过厚钢板B、厚钢管的中间孔,所述的厚钢板B上平面与所述的厚钢管焊接,弹簧的下端放在所述的厚钢管内,所述的弹簧安装在所述的厚钢板A与所述的厚钢管之间,所述的振动筛与水平面倾斜角度是15°~18°。所述的振动筛,所述的厚钢板B底部与冷料仓焊接,所述的振动筛包括一组圆钢,一组所述的圆钢的上下面分别与上槽钢、下槽钢焊接,所述的圆钢上部焊接有水平加强筋,所述的上槽钢与所述的下槽钢两端分别焊接有竖直加强筋,所述的加强筋上方中间位置分别与左槽钢、右槽钢焊接,所述的左槽钢与所述的右槽钢相对中心距离相等。所述的振动筛,所述的左槽钢与所述的右槽钢之间安装有振捣电机,所述的振捣电机通过螺栓与所述的加强筋连接。有益效果:1.本技术的是一种振动筛,主要在冷料仓上加一个振动筛,通过一组焊接圆钢能够把大料震掉,砂子震碎,所述的振动筛保证了骨料的集配要求,提高了生产的水稳拌和料的质量,满足目前施工的要求,提高了产量,同时具有可观的经济效益,当天提高产量15%。本技术还可以放到采石场上,做不同间隙的筛子,把不同料径的石子分开,具有结构简单,使用可靠,寿命长等优点。本技术的上槽钢、下槽钢、水平加强筋与竖直加强筋焊在一起,组成一个框架,其中上槽钢、下槽钢长度根据冷料仓尺寸定,该结构稳固使用,刚度好,能够保证振动筛工作的稳定性。本技术采用的厚钢管与弹簧固定,能够防止所述的弹簧横向窜动,保证振动筛的振动可靠性。本技术在左槽钢与右槽钢之间安装有振捣电机,振捣电机通过螺栓与水平加强筋连接,这种连接结构操作方便,同时将所述的振捣电机放在中间位置,稳定性能好。本技术的振捣电机采用3kw振捣电机,由冷料仓后面一个3匹32A空气开关控制,在振捣电机上放一个皮带盖住,防止铲车上料时,将电机压住,散不了热而烧坏。本技术的振动筛与水平面间的夹角为 15°-18°,采用该角度范围能够方便大料的滚落。附图说明:附图1是本技术的结构示意图。附图2是附图1中的振动筛结构示意图。具体实施方式:实施例1:一种振动筛,其组成包括:4个厚钢板A1, 4个所述的厚钢板A分别与振动筛6底部的前端与后端焊接,所述的厚钢板A中间位置穿有竖直圆钢4并在端部焊接固定,所述的竖直圆钢尾部分别穿过厚钢板B2、厚钢管3的中间孔,所述的厚钢板B上平面与所述的厚钢管焊接,弹簧5的下端放在所述的厚钢管内,所述的弹簧安装在所述的厚钢板A与所述的厚钢管之间,所述的振动筛与水平面倾斜角度是15°~18°。实施例2:根据实施例1所述的振动筛,所述的厚钢板B底部与冷料仓焊接,所述的振动筛包括一组圆钢14,一组所述的圆钢的上下面分别与上槽钢7、下槽钢12焊接,所述的圆钢上部焊接有水平加强筋8,所述的上槽钢与所述的下槽钢两端分别焊接有竖直加强筋13,所述的加强筋上方中间位置分别与左槽钢9、右槽钢11焊接,所述的左槽钢与所述的右槽钢相对中心距离相等。实施例3:根据实施例2所述的振动筛,所述的左槽钢与所述的右槽钢之间安装有振捣电机10,所述的振捣电机通过螺栓与所述的加强筋连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动筛,其组成包括:4个厚钢板A,其特征是:4个所述的厚钢板A分别与振动筛底部的前端与后端焊接,所述的厚钢板A中间位置穿有竖直圆钢并在端部焊接固定,所述的竖直圆钢尾部分别穿过厚钢板B、厚钢管的中间孔,所述的厚钢板B上平面与所述的厚钢管焊接,弹簧的下端放在所述的厚钢管内,所述的弹簧安装在所述的厚钢板A与所述的厚钢管之间,所述的振动筛与水平面倾斜角度是15°~18°。

【技术特征摘要】
1.一种振动筛,其组成包括:4个厚钢板A,其特征是:4个所述的厚钢板A分别与振动筛底部的前端与后端焊接,所述的厚钢板A中间位置穿有竖直圆钢并在端部焊接固定,所述的竖直圆钢尾部分别穿过厚钢板B、厚钢管的中间孔,所述的厚钢板B上平面与所述的厚钢管焊接,弹簧的下端放在所述的厚钢管内,所述的弹簧安装在所述的厚钢板A与所述的厚钢管之间,所述的振动筛与水平面倾斜角度是15°~18°。2.根据权利要求1所述的振动筛,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:许传明蒋久明
申请(专利权)人:黑龙江省龙建路桥第四工程有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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