一种振动滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种振动滚筒。本发明专利技术的目的在于提供一种振动滚筒。本发明专利技术包括筒体和转轴，其特征在于：A.所述筒体通过螺钉与端盖相连；B.所述转轴穿过筒体的中心，其位于筒体内的两端分别设有偏心短震动环和偏心长震动环，位于筒体外的两端通过轴承与端盖相连。所述偏心短震动环和偏心长震动环均与转轴呈紧配合状。所述转轴的一端开有键槽，该键槽通过键与电机的输出轴相连。所述转轴与端盖之间留有空隙。本发明专利技术主要用于微晶石产品生产成型工艺。

Vibrating roller

The invention discloses a vibrating roller. The aim of the invention is to provide a vibrating roller. The invention comprises a cylinder body and a rotary shaft, characterized in that: the A. of the cylinder through a screw and the end cover is connected; the B. shaft passes through the cylinder center, which is located in the cylinder body are respectively arranged at both ends of an eccentric short and long eccentric vibration ring ring vibration, located at both ends of the cylinder body through the bearing and end cover. The eccentric short vibration ring and the eccentric long vibration ring are tightly matched with the rotating shaft. One end of the rotating shaft is provided with a key slot which is connected with the output shaft of the motor through a key. A gap is arranged between the rotating shaft and the end cover. The invention is mainly used for the production and forming process of Microcrystalline stone products.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种振动滚筒。
技术介绍
传统的微晶石产品生产成型是在封闭的模框内通过振动、抽真空、强压下完成的，其缺点是：1、产能低，成型过程需要在封闭的模框内通过振动、抽真空、保压一段时间，因此，无法连接生产。2、生产环境差，成型过程震动面积大，厂房基础需作隔振处理，同时又有真空泵和油泵等带来的噪音。3、设备投资大，传统成型设备包括基础隔振大约需投资200万元。4、适用范围窄，传统成型一种模具只能生产一种产品，一种模具无法对所有产品的厚、薄、宽、窄进行调节，且能耗较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种振动滚筒，以克服上述缺点。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种振动滚筒，包括筒体和转轴，其特征在于：A.所述筒体5通过螺钉7与端盖1相连；B.所述转轴6穿过筒体5的中心，其位于筒体内的两端分别设有偏心短震动环3和偏心长震动环4，位于筒体外的两端通过轴承2与端盖1相连。所述偏心短震动环3和偏心长震动环4均与转轴6呈紧配合状。所述转轴6的一端开有键槽8，该键槽通过键与电机的输出轴相连。所述转轴6与端盖1之间留有空隙。本专利技术的有益效果是：1、生产效率高，由于本专利技术是模具从滚筒下面过，通过振动滚筒边旋转边振动边施压而旋转成型且材料未封闭，可以连续生产无需抽真空，因此生产效率提高。2、生产环境改善，本专利技术无需抽真空，振动也是线振动，基础无需特殊处理，基本上达到了无或少振动及噪音。3、设备投资少，传统成型设备包括基础隔振需投资人民币200万元，而本专利技术设备投资仅40万元。4、适用范围广，本专利技术能够对所有产品的长、短、宽、窄、厚、薄任意调整，可实现机械化及自动化连续生产。5、节能，采用本专利技术可减少成型程序，使过程简单化，与传统成型工序相比可节能80％。6、经过振动滚筒处理的物料成型后能保证其中无空洞和优良的致密性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。图中：1-端盖，2-轴承，3-偏心短震动环，4-偏心长震动环，5-筒体，6-转轴，7-螺钉，8-键槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1-2，本专利技术包括筒体和转轴，其特征在于：A.所述筒体5通过螺钉7与端盖1相连；B.所述转轴6穿过筒体5的中心，其位于筒体内的两端分别设有偏心短震动环3和偏心长震动环4，位于筒体外的两端通过轴承2与端盖1相连。所述偏心短震动环3和偏心长震动环4均与转轴6呈紧配合状。所述转轴6的一端开有键槽8，该键槽通过键与电机的输出轴相连。所述转轴6与端盖1之间留有空隙。在四个振动滚筒(轧辊)下，模具上的铺料经过多次轧制成型，物料经粗轧→粗轧→准精轧→精轧轧制成型，例如，物料的初始厚度为40mm，经第一道粗轧后为30mm，第二道粗轧后为25mm，准精轧后为22mm，精轧后为20mm(成型厚度)。振动滚筒下面有下扎辊，模具置于下扎辊之上，随着下扎辊的旋转而移动，其上的物料经四个振动滚筒振动施压而形成产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动滚筒，包括筒体和转轴，其特征在于：A.所述筒体(5)通过螺钉(7)与端盖(1)相连；B.所述转轴(6)穿过筒体(5)的中心，其位于筒体内的两端分别设有偏心短震动环(3)和偏心长震动环(4)，位于筒体外的两端通过轴承(2)与端盖(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种振动滚筒，包括筒体和转轴，其特征在于：A.所述筒体(5)通过螺钉(7)与端盖(1)相连；B.所述转轴(6)穿过筒体(5)的中心，其位于筒体内的两端分别设有偏心短震动环(3)和偏心长震动环(4)，位于筒体外的两端通过轴承(2)与端盖(1)相连。2.按权利要求1所述振...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳迪，颜勇军，李跃凤，阳宇杰，孙爱国，
申请(专利权)人：欧阳迪，
类型：发明
国别省市：湖南;43