自动化砌块生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动化砌块生产线，属于作业、运输技术领域。它解决了现有的砌块生产线给料控制不够精确、结构不合理、系统不够稳定的问题。本自动化砌块生产线包括配料系统、砌块成型系统、养护系统、托板回用系统和自动控制系统，配料系统还设置有面料骨料仓和计量用的面料称量斗，精确输出预定量面料，砌块成型系统还设置有给料机和二次布料机，分批次供料给砌块成型机；托板回用系统中托板回用输送线的延伸端还设置有托板返回机，托板返回机推送翻板机上的托板至供板机。本实用新型专利技术具有供料准确，稳定性高，布局合理的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种自动化砌块生产线，属于作业、运输
。它解决了现有的砌块生产线给料控制不够精确、结构不合理、系统不够稳定的问题。本自动化砌块生产线包括配料系统、砌块成型系统、养护系统、托板回用系统和自动控制系统，配料系统还设置有面料骨料仓和计量用的面料称量斗，精确输出预定量面料，砌块成型系统还设置有给料机和二次布料机，分批次供料给砌块成型机；托板回用系统中托板回用输送线的延伸端还设置有托板返回机，托板返回机推送翻板机上的托板至供板机。本技术具有供料准确，稳定性高，布局合理的优点。【专利说明】自动化砌块生产线
本技术属于作业、运输
，涉及一种自动化砌块生产线。
技术介绍
中国专利CN1883906A公开了一种全自动砌块生产线，包括配料系统、砌块成型系统、养护系统、托板回用系统和自动控制系统，其中，配料系统是对骨料、水泥及各种粉料进行搅拌，形成砌块成型所需的混合料，砌块成型系统其包括料斗、设于料斗下方的成型装置以及位于成型装置下方并向两侧延伸的输送线，该输送线位于成型装置两侧的部分形成托板运输线和链条输送机，料斗上方和配料系统下方之间设有皮带输送机；养护系统，包括蒸汽养护房、母车轨道、滑设于母车轨道上的子母车，蒸汽养护房设有多条与母车轨道连接的子车轨道，链条输送机的延伸端设有一升板机，该升板机与母车轨道通过一子车轨道连接；托板回用系统，包括一个托板仓，一条输送线及一台设于该输送线上方的推砖机，该输送线位于推砖机一侧的部分为干产品输送线，位于另一侧的部分为托板回用输送线，托板仓设于托板回用输送线的延伸端，且该托板仓与砌块成型系统的托板输送线连接，干产品输送线的延伸端设有一降板机，该降板机与母车轨道通过一子车轨道连接，自动控制系统与上述各系统进行电气连接，用于控制上述各系统协调工作。上述的砌块生产线具有以下的缺点:一、原料为设置定量系统，给料控制不够精确；二、砌块成型系统中的砌块成型由料斗和设于料斗下方的成型装置组成，给料的速度和供给量由输送线控制，结构不够合理；其三、托板回用输送线一端设置在推砖机下方，另一端连接到托板仓，托板仓与砌块成型系统的托板输送线连接，在托板回用输送线上设置有翻板机，翻板机的结构复杂，该系统中托板供给没有主动的动力供给，系统稳定性不够。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种控制合理、稳定性好，供料精确的自动化砌块生产线。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种自动化砌块生产线，包括配料系统、砌块成型系统、养护系统、托板回用系统和自动控制系统，配料系统包括骨料搅拌机和基料输送带；砌块成型系统由砌块成型机、托板运输线和链条输送机组成，托板运输线和链条输送机分布在砌块成型机两侧并向两侧延伸；托板回用系统包括托板回用输送线和设置在托板回用输送线延伸端的翻板机构成，其特征在于，所述配料系统还设置有面料骨料仓，所述面料骨料仓的出料口上连接有出料带，所述出料带的落料端下方设置有计量用的面料称量斗，面料称量斗下方设置有面料输送机，所述面料输送机另一端连接面料搅拌机；所述砌块成型系统还设置有给料机和二次布料机，所述给料机和二次布料机分设在砌块成型机两侧并给砌块成型机提供物料，所述给料机通过基料输送带与骨料搅拌机连接，所述二次布料机与面料搅拌机之间设置有面料输送带；所述托板回用系统中托板回用输送线的延伸端还设置有托板返回机，所述托板返回机输送托板到翻板机上，托板翻面后，所述托板返回机推送翻板机上的托板至供板机，所述供板机通过托板运输线提供托板至砌块成型机。本技术在初始状态下，骨料沿出料口流入称量带，计量好后，设置在称量带上的输送带将骨料输送至骨料搅拌机，水泥仓通过水泥螺旋输送机将水泥输送到骨料搅拌机，骨料和水泥搅拌均匀后，混合骨料沿基料输送带输送至给料机，同时面料骨料仓内的面料沿出料带进入到面料称量斗，与骨料成预定的比例，面料沿输送机进入到面料搅拌机并搅拌均匀，面料沿面料输送带输送到二次布料机，通过控制给料机和二次布料机将骨料和面料按比例依次加入到砌块成型机中,砌块成型机加工成型湿砌块并放置在托板上；托板和湿砌块沿链条输送机进入到升板机，升板机依次提升链条输送机上的托板和湿砌块，升板机装夹完成后，程序车沿子车轨道将升板机内的若干组托板和湿砌块叉到养护室内养护，养护好的若干组干砌块连同托板由程序车沿子车轨道叉至降板机，降板机逐层将干砌块和托板放置到回转链条输送机；干砌块和托板输送到码垛机下方，码垛机分离托板和砌块并将砌块码垛，托板沿托板回用输送线移动，移动到托板返回机位置，并进一步被推送到翻板机，翻板机将托板翻面，托板返回机将托板推入到托板供给机，供给机上的托板沿托板运输线输送至砌块成型机，完成自动化生产。其中面料骨料仓下面设置了面料称量斗，其给量准确，与骨料仓之间按比例调配准确，控制精度高；在砌块成型机的两侧设置给料机和二次布料机，可以精确的控制供料量，同时也能控制供料的均匀性，依次供给混合骨料和面料可以更好的保证产品的质量；在托板回用系统中增加托板返回机，托板回用输送线上的托板运动到翻板机后，经过翻板机翻面，提升后由托板返回机推送翻面后的托板推送到托板供给机，运动稳定，机构简单，简化了翻板机的结构，提高了系统稳定性。在上述的一种自动化砌块生产线中，所述给料机上设置有料斗，所述料斗的出料口下方设置有定量给料装置，所述砌块成型机内设置有可升降的型腔，所述链条输送机的延伸端伸入砌块成型机，托板架设在链条输送机上，所述型腔可抵靠或脱离托板，所述给料机和二次布料机依次给型腔供料。基料输送带运送混合骨料至给料机的料斗，料斗连通在定量给料装置上，链条输送机的延伸端设置在砌块成型机内部，其上放置有托板，砌块成型机内的型腔抵靠在托板上，定量给料装置往型腔内添加混合骨料，在定量给料装置移出砌块成型机后，砌块成型机对混合骨料预压后打开，二次布料机伸入砌块成型机内并向型腔添加面料，填料完成后，二次布料机撤出，砌块成型机挤压并振动型腔，砌块成型，同时型腔与砌块分离，链条输送机带动托板和托板上的湿砌块离开砌块成型机，托板运输线运输托板并推送到链条输送机上。在上述的一种自动化砌块生产线中，所述配料系统还包括骨料搅拌机、骨料仓和水泥仓，在骨料仓的出料口位置设置有控制出料口开闭的闭口装置，所述出料口下方设置有称量带，所述称量带上架设有出料带，所述出料带的延伸端下方设置在骨料输送机的料仓口，所述骨料输送机另一端设置在骨料搅拌机的加料口上方，所述水泥仓的落料口上安装有水泥螺旋输送机，所述水泥螺旋输送机的出料口设置在骨料搅拌机上方。骨料仓的出料口上设置有闭口装置，出料口下方设置称量带，闭口装置可接受来自称量带的信号控制出料口的开闭来控制物料量，也可以是多个骨料仓共用同一出料带和称量带，骨料落在出料带上并沿出料带落入骨料输送机的料仓口，料仓沿骨料输送机上升到骨料搅拌机的加料口，骨料落入骨料搅拌机内，同时水泥仓通过水泥螺旋输送机输送到骨料搅拌机，骨料搅拌机搅拌均匀后落入到基料输送带，输送到给料机。在上述的一种自动化砌块生产线中，所述骨料搅拌机，包括机架、搅拌筒、贯穿并安装到搅拌筒上的搅拌轴，搅拌轴的一端固连有搅拌臂，所述搅拌臂位于搅拌筒内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，杨海斌，
申请(专利权)人：宁波诺亚智能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：