半自动砌块流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半自动砌块流水线，属于机械技术领域。它解决了制砖系统链接不协调，结构复杂，装配不方便的问题。本半自动砌块流水线包括依次直线排列的配料机、搅拌机、砌块成型机和垛码机,配料机的出料口上连接有出料带，出料带的落料端下方设置料车，在料车下方设置有物料输送机，所述物料输送机另一端连接搅拌机；搅拌机的出料端与砌块成型机的进料端通过皮带输送机相连，在砌块成型机和垛码机之间设有出砖机。本实用新型专利技术具有生产效率高、稳定性好、结构组合简单的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种半自动砌块流水线，属于机械
。它解决了制砖系统链接不协调，结构复杂，装配不方便的问题。本半自动砌块流水线包括依次直线排列的配料机、搅拌机、砌块成型机和垛码机,配料机的出料口上连接有出料带，出料带的落料端下方设置料车，在料车下方设置有物料输送机，所述物料输送机另一端连接搅拌机；搅拌机的出料端与砌块成型机的进料端通过皮带输送机相连，在砌块成型机和垛码机之间设有出砖机。本技术具有生产效率高、稳定性好、结构组合简单的优点。【专利说明】半自动砌块流水线
本技术属于机械
，特别涉及一种半自动砌块流水线。
技术介绍
随着现代化科技的飞速发展，全新的混凝土制砖技术淘汰了传统的烧制工艺，并已实现自动化和智能化，整个制砖流程通过一系列的制砖装置来完成。现有的制砖系统一般包括配料装置、搅拌装置、砌块成型装置、出砖装置、叠砖装置等，每个装置均具有不同的分工，现有的各装置之间存在着链接不协调，结构复杂，装配不方便的诸多问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种生产效率高、稳定性好的半自动砌块流水线。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种半自动砌块流水线，其特征在于，包括依次直线排列的配料机、搅拌机、砌块成型机和垛码机，配料机的出料口上连接有出料带，出料带的落料端下方设置料车，在料车下方设置有物料输送机，所述物料输送机另一端连接搅拌机；搅拌机的出料端与砌块成型机的进料端通过皮带输送机相连，在砌块成型机和垛码机之间设有出砖机；所述的砌块成型机包括砌块成型机机架，砌块成型机机架由一组前支撑立杆、一组后支撑立杆与一组中间立杆组成，中间立杆位于前支撑立杆与后支撑立杆之间，前支撑立杆、后支撑立杆分别与中间立杆相互平行，前支撑立杆与后支撑立杆的上端之间通过一组上轴向连接杆连接，下端之间通过和一组下轴向连接杆连接，两前支撑立杆、两后支撑立杆、中间立杆的上端之间分别通过一组上横向连接杆连接，下端之间分别通过一组下横向连接杆连接，中间立杆的上下端分别与同侧的上轴向连接杆和下轴向连接杆连接，两前支撑立杆与两中间立杆形成第一分架，该第一分架的顶端安装有顶盖，该第一分架内安装有成型机，两后支撑立杆与两中间立杆形成第二分架，该第二分架内安装有进料机，皮带输送机设置在进料机的进料端与搅拌机的出料端之间。在上述的半自动砌块流水线中，出砖机包括出砖机机架、输送通道以及位于输送通道上方的滚刷，在出砖机机架两侧对称设置有两调节支架，所述滚刷可转动地安装在两调节支架之间，所述出砖机机架上安装有电机且电机位于输送通道下方，电机输出端安装有主动链轮，所述滚刷具有与主动链轮相配合的从动链轮且所述的从动链轮通过传动链条与主动链轮连接，所述调节支架具有至少一个弧形调节槽，且所述出砖机机架上开设有与弧形调节槽一一对应的调节孔。在上述的半自动砌块流水线中，所述调节支架包括安装部和调节部，所述安装部一端铰接连接在出砖机机架上，另一端与滚刷连接，上述的弧形调节槽开设在调节部上。在上述的半自动砌块流水线中，所述的配料机包括第一料仓、第二料仓和第三料仓，第一料仓和第二料仓并排设置且在第一料仓和第二料仓的出料口处均设置有物料传送带，且两物料传送带的落料端均位于第三料仓进料口的上方，第三料仓的出料口位于上述的出料带上方。在上述的半自动砌块流水线中，在配料机机架上安装有感应器且感应器与第三料仓进料口齐平，在第一料仓、第二料仓和第三料仓的出料口处均设置有由感应器控制开闭的封闭板。在上述一种半自动砌块流水线中，所述进料机包括进料料斗、传送带、移动料盒，所述进料料斗安装于机架后端顶部，所述传送带轴向设置于第二分架上并位于进料料斗下方，所述移动料盒轴向设置于第二分架上并位于传送带下方，移动料盒与机架后端活动连接并于机架上轴向移动，所述移动料盒至下模块间的平行距离小于传送带至下模块间的平行距离。在上述一种半自动砌块流水线中，进料机还包括移动导轮和导向杆，所述移动导轮分别设置于移动料箱两侧底端，导向杆分别设置于第二分架两侧，所述移动料箱通过移动导轮于导向杆上轴向移动，所述移动料箱底部设置有旋转料板，移动料箱两侧设置有驱动旋转连杆，所述驱动旋转连杆与旋转料板连接并控制旋转料板开启或闭合。 在上述一种半自动砌块流水线中，在砌块成型机机架前端两侧分别设置有导柱，机架内设置有上滑块与下滑块，所述导柱上分别套设有贯穿上滑块的上导套与贯穿下滑块的下导套，上滑块、下滑块两侧外侧壁分别开设有缺口，所述缺口分别延伸至相应上导套、下导套的外侧壁，所述缺口的宽度大于导柱直径，上导套、下导套外侧壁分别向外延伸出导柱安装块，所述导柱安装块分别与相应的上滑块、下滑块活动连接并使上滑块、下滑块在导柱上垂直移动，所述导柱上下两端分别与机架活动连接，所述导柱底端设置有支撑柱，支撑柱底端与砌块成型机机架固连，支撑柱顶端水平设置有夹持组件，夹持组件包括固定件与活动件，所述固定件与支撑柱固连，所述活动件与固定件螺纹连接，固定件与夹持件之间形成夹持圈，所述导柱底端固定于夹持圈内。在上述一种半自动砌块流水线中，所述砌块成型机机架底部设置有振捣机构，所述振捣机构位于下滑块底部，振捣机构包括振捣基座、支撑座、振捣板与激振器，所述支撑座与机架底部固连，所述支撑座分别立设于振捣基座两侧，所述振捣板固定于支撑座上，所述激振器固定设置于振捣板的下表面。在上述一种半自动砌块流水线中，所述下滑块与砌块成型机机架底端之间设置有驱动油缸，驱动油缸下端与砌块成型机机架活动连接，下滑块下表面设置有连接件，所述连接件包括固定块与两相互平行的连接凸耳，固定块与下滑块下表面活动连接，两连接凸耳分别垂直设置于固定块下表面两侧，两连接凸耳上分别开设有同轴的连接孔，所述驱动油缸顶端设置有与连接孔同轴的连接套环，所述连接套环伸入两连接凸耳之间且二者通过连接轴相连。在上述一种半自动砌块流水线中，所述砌块成型机机架前端两侧分别设置有平衡柱，平衡柱底端设置有安装组件，安装组件包括安装套筒与位于安装套筒底部的平衡柱安装块，平衡柱下端插入安装套筒内，平衡柱安装块与下滑块上表面活动连接，所述平衡柱上端贯穿上滑块与机架顶端面，平衡柱上端设置有第一齿条，机架顶端设置有与第一齿条相适配的第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条哺合连接。在上述一种半自动砌块流水线中，上滑块顶端垂直设置有第一限位杆，所述第一限位杆伸出机架顶部以外，所述第一限位杆有两根且横向设置于机架顶部，第一限位杆的顶端横向设置有贯穿所述第一限位杆的限位轴。在上述一种半自动砌块流水线中，所述上滑块与机架之间设置有同步机构，所述同步机构包括第二齿条与第二齿轮，第二齿条设置于机架内侧壁上，第二齿轮设置于上滑块边缘，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接。在上述一种半自动砌块流水线中，所述上滑块两侧垂直设置有第二限位杆，所述机架内侧壁上横向设置有限位块，所述第二限位杆底端至限位块上表面的距离等于上模板下表面至下模板上表面的距离。与现有技术相比，本技术具有以下优点:1、砌块成型机中导向系统任意一个部件可单独拆装，无需整体拆装，若有损坏部位，只需单独拆除一个部件即可，维修、更换更加方便，拆装、维修的难度大大降低，劳动强度减小，劳动成本减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动砌块流水线，其特征在于，包括依次直线排列的配料机、搅拌机、砌块成型机和垛码机,配料机的出料口上连接有出料带，出料带的落料端下方设置料车，在料车下方设置有物料输送机，所述物料输送机另一端连接搅拌机；搅拌机的出料端与砌块成型机的进料端通过皮带输送机相连，在砌块成型机和垛码机之间设有出砖机；所述的砌块成型机包括砌块成型机机架，砌块成型机机架由一组前支撑立杆、一组后支撑立杆与一组中间立杆组成，中间立杆位于前支撑立杆与后支撑立杆之间，前支撑立杆、后支撑立杆分别与中间立杆相互平行，前支撑立杆与后支撑立杆的上端之间通过一组上轴向连接杆连接，下端之间通过和一组下轴向连接杆连接，两前支撑立杆、两后支撑立杆、中间立杆的上端之间分别通过一组上横向连接杆连接，下端之间分别通过一组下横向连接杆连接，中间立杆的上下端分别与同侧的上轴向连接杆和下轴向连接杆连接，两前支撑立杆与两中间立杆形成第一分架，该第一分架的顶端安装有顶盖，该第一分架内安装有成型机，两后支撑立杆与两中间立杆形成第二分架，该第二分架内安装有进料机，皮带输送机设置在进料机的进料端与搅拌机的出料端之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，杨海斌，
申请(专利权)人：宁波诺亚智能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：