一种用于加气混凝土制作的成型设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于加气混凝土制作的成型设备及其工作方法，由螺旋给料器、支撑托架、一级进气管路、球磨机滚筒、二级进气管路、检修门、气动出料闸门、转动电机、转动凸轮、减震皮带轮、控制系统组成；螺旋给料器布置于球磨机滚筒一侧；转动凸轮设置于球磨机滚筒另一侧；转动电机通过减震皮带轮与转动凸轮传动连接；一级进气管路位于球磨机滚筒上方一侧；二级进气管路位于球磨机滚筒上方另一侧；气动出料闸门设置于球磨机滚筒一侧下方。本发明专利技术所述的一种用于加气混凝土制作的成型设备，该装置能够自动调节堵料情况，设置有高灵敏度的堵料检测器，实时监测进料堵料情况，及时反馈处理，大幅提高设备工作效率。

Forming equipment for making aerated concrete and method for operating the same

The invention discloses a method for producing aerated concrete molding equipment and working method thereof, the spiral feeder, a support bracket, a gas inlet pipeline, ball mill roller, two stage air inlet pipeline, inspection door, pneumatic discharge gate, rotating motor, rotating cam, damping belt pulley and the control system for spiral; on the side of the ball mill roller feeder arrangement; the rotary cam is arranged on the other side of the roller mill; the rotating motor through the damping pulley connected with the rotating cam; a gas inlet pipeline located above one side of two roller ball mill; the inlet pipe is positioned on the other side of the top roller mill; pneumatic discharge gate is arranged on the lower side of the drum mill. Forming equipment for aerated concrete made of the invention, the device can automatically adjust the blocking material, a material detector blocking high sensitivity settings, real-time monitoring of the feed blocking material, timely feedback, improve the work efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加气混凝土制作的成型设备及其工作方法
本专利技术属于加气混凝土制作应用领域，具体涉及一种用于加气混凝土制作的成型设备及其工作方法。
技术介绍
加气混凝土是一种新型的墙体建材，它的独特之处在于它是一种非常轻型的保温隔热的新型建筑墙材。加气混凝土技术始于一百年前，而我国的该项技术开始的比较晚，比国外整整落后了四十年，但是，我国的加气混凝土行业的发展确实是非常迅速的。现在国内的加气混凝土技术工艺水平已经可以达到了国际先进水平。加气混凝土最大优势就是节约土地资源，不用浪费大量的耕地，而且它的原料的来源非常的广泛，灰沙、矿渣、粉煤灰和煤矸石等等都是做加气混凝土的原材料。而且加气混凝土的性能特点非常的优越，有非常好的可加工能力和隔热以及保温能力，而且可塑性非常的强，可铇可锯，有非常好的加工特性。加气混凝土的应用非常广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导产品，国家现在已经对粘土实心砖进行禁止停产，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块、蒸压砖。加气混凝土的应用缓解了现在的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源大都来自火电厂以及炼煤场的垃圾，在没有加气混凝土砌块设备以前，以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今该设备的应用大大提高了废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于加气混凝土制作的成型设备，包括：螺旋给料器1，支撑托架2，一级进气管路3，球磨机滚筒4，二级进气管路5，检修门6，气动出料闸门7，转动电机8，转动凸轮9，减震皮带轮10，控制系统11；所述支撑托架2为不锈钢架；所述球磨机滚筒4固定安装在支撑托架2上方；所述螺旋给料器1布置于球磨机滚筒4一侧，螺旋给料器1与球磨机滚筒4贯通连接；所述转动凸轮9设置于球磨机滚筒4另一侧，转动凸轮9与球磨机滚筒4同轴旋转连接；所述转动电机8通过减震皮带轮10与转动凸轮9传动连接；所述一级进气管路3位于球磨机滚筒4上方一侧，一级进气管路3贯通连接球磨机滚筒4，其中所述一级进气管路3设置有一级进气电磁阀；所述二级进气管路5位于球磨机滚筒4上方另一侧，二级进气管路5贯通连接球磨机滚筒4，其中所述二级进气管路5设置有二级进气电磁阀；所述检修门6设置于球磨机滚筒4侧壁；所述气动出料闸门7设置于球磨机滚筒4一侧下方，气动出料闸门7与球磨机滚筒4贯通连接；所述控制系统11固定安装在支撑托架2上；所述气动出料闸门7、转动电机8分别通过导线与控制系统11控制连接；所述一级进气电磁阀、二级进气电磁阀分别通过导线与控制系统11控制连接。进一步的，所述螺旋给料器1包括：变频电机1-1，给料仓1-2，给料腔1-3，给料旋转轴1-4，给料螺旋桨叶1-5，光电转速传感器1-6，堵料检测器1-7；其中，所述给料腔1-3为圆柱形结构，其外径在60cm～70cm之间；所述给料仓1-2设置于给料腔1-3一侧上方，给料仓1-2与给料腔1-3贯通连接；所述给料旋转轴1-4设置于给料腔1-3内部；所述给料旋转轴1-4一端固定安装有变频电机1-1；所述给料螺旋桨叶1-5固定安装在给料旋转轴1-4上，变频电机1-1驱动给料旋转轴1-4做同轴旋转运动，给料螺旋桨叶1-5在给料旋转轴1-4带动下螺旋前进运动；所述光电转速传感器1-6固定安装在给料腔1-3外壁侧面；所述堵料检测器1-7设置于给料仓1-2内壁底部；所述变频电机1-1、光电转速传感器1-6、堵料检测器1-7分别通过导线与控制系统11控制连接。进一步的，所述球磨机滚筒4包括：筒体外壳4-1，耐磨衬板4-2，一级磨料介质4-3，磨料腔隔板4-4，一级粒径检测器4-5，二级磨料介质4-6，出料隔板4-7，二级粒径检测器4-8；其中，所述筒体外壳4-1为钢板材质，其厚度在5cm～8cm之间；所述耐磨衬板4-2拆卸连接在筒体外壳4-1内部；所述一级磨料介质4-3与二级磨料介质4-6均为钢制球体，其中一级磨料介质4-3球体外径在9cm～13cm之间，二级磨料介质4-6球体外径在4cm～6cm之间；所述磨料腔隔板4-4设置于球磨机滚筒4中部，磨料腔隔板4-4与球磨机滚筒4进料方向筒壁之间的距离在50cm～80cm之间，磨料腔隔板4-4与该筒壁之间空间为第一磨料腔，一级磨料介质4-3放置于该第一磨料腔内；所述一级粒径检测器4-5固定安装在第一磨料腔内壁表面；所述出料隔板4-7设置于球磨机滚筒4出料方向一侧，出料隔板4-7与磨料腔隔板4-4之间的空间为第二磨料腔，所述二级磨料介质4-6放置于该第二磨料腔内；所述二级粒径检测器4-8固定安装在第二磨料腔内壁表面；所述一级粒径检测器4-5、二级粒径检测器4-8分别通过导线与控制系统11控制连接。进一步的，所述耐磨衬板4-2由高分子材料压模成型，耐磨衬板4-2的组成成分和制造过程如下：一、耐磨衬板4-2组成成分：按重量份数计，1-(8-氮杂双环[3.2.1]-3-辛基)-2-甲基-1H-苯并咪唑65～125份，(6R,反式)7-氨基-3-[(1-甲基-1H-四氮唑-5-基)硫]甲基-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.5]辛-2-烯羧酸55～155份，7-氨基-3-(1-甲基-1H-四唑-5-硫代甲基)-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.5]辛-2-烯-2-羧酸95～215份，3-甲基-8-氧代-7-(2-苯乙酰氨基)-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.5]辛-2-烯-乙羧酸-2,2,2-三氯乙酯15～55份，4-氨基-2-(苄基氨基)-5-(4-溴苯甲酰基)噻吩-3-羧酸乙酯75～135份，5-[双(羧甲基)氨基]-2-羧基-4-氰基-3-噻吩乙酸二锶35～75份，浓度为25ppm～55ppm的2-[[4-[乙基(2-苯氧基乙基)氨基]苯基]偶氮]-5-硝基-3-氰基噻吩55～115份，N-[2-[(2-溴-4,6-二硝基苯基)偶氮]-5-[(2-氰乙基)乙氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺35～75份，(E)-N-[2-[(2-溴-6-氰基-4-硝基苯)偶氮基]-5-(二乙氨基)苯基]丙酰胺115～145份，交联剂65～195份，5-(甲基硫代)-3-(2-噻吩)-1H-吡唑-4-甲腈45～115份，二[3-[4,5-二氢-4-[(2-羟基-5-甲基-3-硝基苯)偶氮-3-甲基-5-氧代-1H-1-吡唑基]]苯磺酰胺(2-)]合铬酸(1-)钠25～85份，铬酸合二[2-(4,5-二氢-3-甲基-5-氧-1-苯基-1H-4-吡唑基)偶氮]苯甲酸钠45～135份，[5-氯-3-[(4,5-二氢-3-甲基-5-氧代-1-苯基-1H-吡唑-4-基)偶氮]-2-羟基苯磺酸根合]羟基铬酸氢85～165份；所述交联剂为2-环己氧基-5-碘吡啶、5-己基-2-(4-己氧苯基)嘧啶、3-(3,4-二氟苯基)吡唑中的任意一种；二、耐磨衬板4-2的制造过程，包含以下步骤：第1步：在反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加气混凝土制作的成型设备，包括：螺旋给料器(1)，支撑托架(2)，一级进气管路(3)，球磨机滚筒(4)，二级进气管路(5)，检修门(6)，气动出料闸门(7)，转动电机(8)，转动凸轮(9)，减震皮带轮(10)，控制系统(11)；其特征在于，所述支撑托架(2)为不锈钢架；所述球磨机滚筒(4)固定安装在支撑托架(2)上方；所述螺旋给料器(1)布置于球磨机滚筒(4)一侧，螺旋给料器(1)与球磨机滚筒(4)贯通连接；所述转动凸轮(9)设置于球磨机滚筒(4)另一侧，转动凸轮(9)与球磨机滚筒(4)同轴旋转连接；所述转动电机(8)通过减震皮带轮(10)与转动凸轮(9)传动连接；所述一级进气管路(3)位于球磨机滚筒(4)上方一侧，一级进气管路(3)贯通连接球磨机滚筒(4)，其中所述一级进气管路(3)设置有一级进气电磁阀；所述二级进气管路(5)位于球磨机滚筒(4)上方另一侧，二级进气管路(5)贯通连接球磨机滚筒(4)，其中所述二级进气管路(5)设置有二级进气电磁阀；所述检修门(6)设置于球磨机滚筒(4)侧壁；所述气动出料闸门(7)设置于球磨机滚筒(4)一侧下方，气动出料闸门(7)与球磨机滚筒(4)贯通连接；所述控制系统(11)固定安装在支撑托架(2)上；所述气动出料闸门(7)、转动电机(8)分别通过导线与控制系统(11)控制连接；所述一级进气电磁阀、二级进气电磁阀分别通过导线与控制系统(11)控制连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加气混凝土制作的成型设备，包括：螺旋给料器(1)，支撑托架(2)，一级进气管路(3)，球磨机滚筒(4)，二级进气管路(5)，检修门(6)，气动出料闸门(7)，转动电机(8)，转动凸轮(9)，减震皮带轮(10)，控制系统(11)；其特征在于，所述支撑托架(2)为不锈钢架；所述球磨机滚筒(4)固定安装在支撑托架(2)上方；所述螺旋给料器(1)布置于球磨机滚筒(4)一侧，螺旋给料器(1)与球磨机滚筒(4)贯通连接；所述转动凸轮(9)设置于球磨机滚筒(4)另一侧，转动凸轮(9)与球磨机滚筒(4)同轴旋转连接；所述转动电机(8)通过减震皮带轮(10)与转动凸轮(9)传动连接；所述一级进气管路(3)位于球磨机滚筒(4)上方一侧，一级进气管路(3)贯通连接球磨机滚筒(4)，其中所述一级进气管路(3)设置有一级进气电磁阀；所述二级进气管路(5)位于球磨机滚筒(4)上方另一侧，二级进气管路(5)贯通连接球磨机滚筒(4)，其中所述二级进气管路(5)设置有二级进气电磁阀；所述检修门(6)设置于球磨机滚筒(4)侧壁；所述气动出料闸门(7)设置于球磨机滚筒(4)一侧下方，气动出料闸门(7)与球磨机滚筒(4)贯通连接；所述控制系统(11)固定安装在支撑托架(2)上；所述气动出料闸门(7)、转动电机(8)分别通过导线与控制系统(11)控制连接；所述一级进气电磁阀、二级进气电磁阀分别通过导线与控制系统(11)控制连接。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土制作的成型设备，其特征在于，所述螺旋给料器(1)包括：变频电机(1-1)，给料仓(1-2)，给料腔(1-3)，给料旋转轴(1-4)，给料螺旋桨叶(1-5)，光电转速传感器(1-6)，堵料检测器(1-7)；其中，所述给料腔(1-3)为圆柱形结构，其外径在60cm～70cm之间；所述给料仓(1-2)设置于给料腔(1-3)一侧上方，给料仓(1-2)与给料腔(1-3)贯通连接；所述给料旋转轴(1-4)设置于给料腔(1-3)内部；所述给料旋转轴(1-4)一端固定安装有变频电机(1-1)；所述给料螺旋桨叶(1-5)固定安装在给料旋转轴(1-4)上，变频电机(1-1)驱动给料旋转轴(1-4)做同轴旋转运动，给料螺旋桨叶(1-5)在给料旋转轴(1-4)带动下螺旋前进运动；所述光电转速传感器(1-6)固定安装在给料腔(1-3)外壁侧面；所述堵料检测器(1-7)设置于给料仓(1-2)内壁底部；所述变频电机(1-1)、光电转速传感器(1-6)、堵料检测器(1-7)分别通过导线与控制系统(11)控制连接。3.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土制作的成型设备，其特征在于，所述球磨机滚筒(4)包括：筒体外壳(4-1)，耐磨衬板(4-2)，一级磨料介质(4-3)，磨料腔隔板(4-4)，一级粒径检测器(4-5)，二级磨料介质(4-6)，出料隔板(4-7)，二级粒径检测器(4-8)；其中，所述筒体外壳(4-1)为钢板材质，其厚度在5cm～8cm之间；所述耐磨衬板(4-2)拆卸连接在筒体外壳(4-1)内部；所述一级磨料介质(4-3)与二级磨料介质(4-6)均为钢制球体，其中一级磨料介质(4-3)球体外径在9cm～13cm之间，二级磨料介质(4-6)球体外径在4cm～6cm之间；所述磨料腔隔板(4-4)设置于球磨机滚筒(4)中部，磨料腔隔板(4-4)与球磨机滚筒(4)进料方向筒壁之间的距离在50cm～80cm之间，磨料腔隔板(4-4)与该筒壁之间空间为第一磨料腔，一级磨料介质(4-3)放置于该第一磨料腔内；所述一级粒径检测器(4-5)固定安装在第一磨料腔内壁表面；所述出料隔板(4-7)设置于球磨机滚筒(4)出料方向一侧，出料隔板(4-7)与磨料腔隔板(4-4)之间的空间为第二磨料腔，所述二级磨料介质(4-6)放置于该第二磨料腔内；所述二级粒径检测器(4-8)固定安装在第二磨料腔内壁表面；所述一级粒径检测器(4-5)、二级粒径检测器(4-8)分别通过导线与控制系统(11)控制连接。4.根据权利要求3所述的一种用于加气混凝土制作的成型设备，其特征在于，所述耐磨衬板(4-2)由高分子材料压模成型，耐磨衬板(4-2)的组成成分和制造过程如下：一、耐磨衬板(4-2)组成成分：按重量份数计，1-(8-氮杂双环[3.2.1]-3-辛基)-2-甲基-1H-苯并咪唑65～125份，(6R,反式)7-氨基-3-[(1-甲基-1H-四氮唑-5-基)硫]甲基-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.5]辛-2-烯羧酸55～155份，7-氨基-3-(1-甲基-1H-四唑-5-硫代甲基)-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.5]辛-2-烯-2-羧酸95～215份，3-甲基-8-氧代-7-(2-苯乙酰氨基)-5-硫杂-1-氮杂双环[4.2.5]辛-2-烯-乙羧酸-2,2,2-三氯乙酯15～55份，4-氨基-2-(苄基氨基)-5-(4-溴苯甲酰基)噻吩-3-羧酸乙酯75～135份，5-[双(羧甲基)氨基]-2-羧基-4-氰基-3-噻吩乙酸二锶35～75份，浓度为25ppm～55ppm的2-[[4-[乙基(2-苯氧基乙基)氨基]苯基]偶氮]-5-硝基-3-氰基噻吩55～115份，N-[2-[(2-溴-4,6-二硝基苯基)偶氮]-5-[(2-氰乙基)乙氨基]-4-甲氧苯基]乙酰胺35～75份，(E)-N-[2-[(2-溴-6-氰基-4-硝基苯)偶氮基]-5-(二乙氨基)苯基]丙酰胺115～145份，交联剂65～195份，5-(甲基硫代)-3-(2-噻吩)-1H-吡唑-4-甲腈45～115份，二[3-[4,5-二氢-4-[(2-羟基-5-甲基-3-硝基苯)偶氮-3-甲基-5-氧代-1H-1-吡唑基]]苯磺酰胺(2-)]合铬酸(1-)钠25～85份，铬酸合二[2-(4,5-二氢-3-甲基-5-氧-1-苯基-1H-4-吡唑基)偶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨捷，仇培涛，马晴晴，白玉萍，赵众，张志军，
申请(专利权)人：徐州工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32